【技术实现步骤摘要】
本技术涉及离心泵装配工装，具体涉及一种用于叶轮与轴立式过盈装配的热装装置。
技术介绍
1、传统中开离心泵中，叶轮与轴采用键链接的方式，为保证结构强度则需要在叶轮穿轴位置设计较大轮毂来容纳键的尺寸。
2、该设计方式的轮毂尺寸会导致叶轮有效吸入口占比减小，直接结果是泵运行效率降低，若将键连接轮毂尺寸缩小甚至于无，那么这将有效提高叶轮吸入口占比，泵运行效率将会得到较大的提升，并且减小气蚀余量。
技术实现思路
1、针对现有技术中的上述问题，本技术提供了一种用于叶轮与轴立式过盈装配的热装装置，解决了传统水平中开卧式单级双吸离心泵中，叶轮与轴采用键链接，导致离心泵运行效率低的问题。
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、提供一种用于叶轮与轴立式过盈装配的热装装置，其包括安装于工作台上的导轴装置，导轴装置包括两组导轴工装，两组导轴工装之间通过多组支撑轴组件活动相连，导轴工装包括支撑板组件，支撑板组件的中间开设有通孔，通孔的周向上均匀设置有多个压紧组件，多个压紧组件夹持安装轴，且使安装轴穿过通孔与工作台内的叶轮对接。
4、本技术将加热后的叶轮放入工作台内，通过导轴装置夹持安装轴，使安装轴的中心和叶轮的中心重合，利用热胀冷缩的原理，使安装轴和叶轮快速装配，达到过盈配合的目的，取代传统的键链接，提升离心泵的运行效率。
5、进一步地，支撑板组件包括活动相连的固定板和门板，固定板的中心位置开设有通孔，通孔的周向上设置有多个压紧组件
6、本方案中，支撑板组件包括活动相连的固定板和门板，采用上述方案，通孔的周向上设置有多个压紧组件，通过多个压紧组件夹持安装轴于通孔，使通孔与安装轴同心，便于后续安装轴与叶轮的对接。
7、进一步地，固定板的一侧的两端设置有连接耳，连接耳上开设有第一过孔，门板一侧的两端设置有连接部，连接部内中空，且开设有贯通连接部的第二过孔，连接耳嵌入连接部的中空内，通过销钉穿过第一过孔和第二过孔连接固定板和门板。
8、本方案中，采用上述方案，通过连接耳嵌入连接部，可快速进行固定板和门板之间的连接和拆除，在安装轴与叶轮的对接完成后，可快速通过拆除门板，取出对接完成的安装轴与叶轮。
9、进一步地，压紧组件包括相对设置的第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板之间设置有压紧件。
10、进一步地，压紧件包括压紧杆，压紧杆包括依次相连的末端导向段、螺纹段和前端导向段，末端导向段位于第一定位板上，前端导向段位于第二定位板上。
11、进一步地，螺纹段上设置有第一螺母，第一螺母与第一定位板之间的压紧杆上套设有弹簧。
12、本方案中，采用上述方案，通过第一螺母与第一定位板限定弹簧的位置，使弹簧只能在水平方向来回移动，进而通过调节第一螺母在螺纹段的位置，控制压紧杆在第二定位板上前伸位置。
13、进一步地，前端导向段上活动套设有导套，导套卡接设置于第二定位板上，并通过第二螺母与导套螺纹相连紧固导套于第二定位板上。
14、本方案中，采用上述方案，通过第二螺母与导套螺纹相连，将压紧杆固定在第二定位板上，使压紧杆在垂直方向不可移动，确保使安装轴和通孔同心，便于后续安装轴与叶轮对接。
15、进一步地，前端导向段的末端设置有开口部，开口部内通过销轴转动设置有滚轮，滚轮与安装轴相接触。
16、本方案中，前端导向段的末端设置有开口部，采用上述方案，滚轮与安装轴的表面相接触，从而通过滚轮施加压紧组件对安装轴的压紧力，夹持安装轴，并且在夹持安装轴的同时，还可使安装轴进行上下移动，从而达到在夹持安装轴确保安装轴与通孔和叶轮同心，可使安装轴进行上下移动，从而完成安装轴自上而下的与叶轮过盈装配对接。
17、进一步地，支撑轴组件包括固定于上方支撑板组件上的上支撑杆，以及固定于下方支撑板组件上的下支撑杆，上支撑杆的底部开设有螺纹端，螺纹端旋入上支撑杆的顶部螺纹孔，并通过第三螺母固定。
18、本方案中，两组支撑板组件通过上支撑杆嵌入下支撑杆相连，并且通过第三螺母在螺纹端上的位置，可调整支撑板组件的水平度。
19、本技术公开了一种用于叶轮与轴立式过盈装配的热装装置，其有益效果为：
20、1、本技术将加热后的叶轮放入工作台内，通过导轴装置夹持安装轴，使安装轴的中心和叶轮的中心重合，利用热胀冷缩的原理，使安装轴和叶轮快速装配，达到过盈配合的目的，取代传统的键链接，提升离心泵的运行效率。
21、2、本技术通过导轴工装上的压紧组件夹持安装轴于固定板上的通孔内，确保安装轴与叶轮同心，在固定安装轴的同时，安装轴可沿轴向平稳移动，从而完成安装轴自上而下的与叶轮过盈装配对接。
22、3、本技术通过两组压紧组件夹持安装轴于固定板上的通孔内，压紧组件内的弹簧通过滚轮施加压紧组件对安装轴的压紧力，通过弹簧的压缩或伸展，夹持不同直径的阶梯轴，使之沿轴向移动。
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1.一种用于叶轮与轴立式过盈装配的热装装置，其特征在于：包括安装于工作台(8)上的导轴装置(1)；
2.根据权利要求1所述的用于叶轮与轴立式过盈装配的热装装置，其特征在于：所述支撑板组件(4)包括活动相连的固定板(41)和门板(42)，所述固定板(41)的中心位置开设有通孔(5)，通孔(5)的周向上设置有多个压紧组件(6)，多个压紧组件(6)围绕通孔(5)设置于固定板(41)和门板(42)上。
3.根据权利要求2所述的用于叶轮与轴立式过盈装配的热装装置，其特征在于：所述固定板(41)的一侧的两端设置有连接耳(43)，所述连接耳(43)上开设有第一过孔(44)，所述门板(42)一侧的两端设置有连接部(45)，所述连接部(45)内中空，且开设有贯通连接部(45)的第二过孔(46)；
4.根据权利要求1所述的用于叶轮与轴立式过盈装配的热装装置，其特征在于：所述压紧组件(6)包括相对设置的第一定位板(61)和第二定位板(62)，所述第一定位板(61)和第二定位板(62)之间设置有压紧件(63)。
5.根据权利要求4所述的用于叶轮与轴立式过盈
6.根据权利要求5所述的用于叶轮与轴立式过盈装配的热装装置，其特征在于：所述螺纹段(642)上设置有第一螺母(65)，所述第一螺母(65)与第一定位板(61)之间的压紧杆(64)上套设有弹簧(66)。
7.根据权利要求5所述的用于叶轮与轴立式过盈装配的热装装置，其特征在于：所述前端导向段(643)上活动套设有导套(67)，所述导套(67)卡接设置于第二定位板(62)上，并通过第二螺母(68)与导套(67)螺纹相连紧固导套(67)于第二定位板(62)上。
8.根据权利要求5所述的用于叶轮与轴立式过盈装配的热装装置，其特征在于：所述前端导向段(643)的末端设置有开口部(69)，所述开口部(69)内通过销轴转动设置有滚轮(610)，所述滚轮(610)与安装轴(7)相接触。
9.根据权利要求1所述的用于叶轮与轴立式过盈装配的热装装置，其特征在于：所述支撑轴组件(3)包括固定于上方支撑板组件(4)上的上支撑杆(31)，以及固定于下方支撑板组件(4)上的下支撑杆(32)，所述上支撑杆(31)的底部开设有螺纹端(33)，所述螺纹端(33)旋入下支撑杆(32)的顶部螺纹孔，并通过第三螺母(34)固定。
...【技术特征摘要】
1.一种用于叶轮与轴立式过盈装配的热装装置，其特征在于：包括安装于工作台(8)上的导轴装置(1)；
2.根据权利要求1所述的用于叶轮与轴立式过盈装配的热装装置，其特征在于：所述支撑板组件(4)包括活动相连的固定板(41)和门板(42)，所述固定板(41)的中心位置开设有通孔(5)，通孔(5)的周向上设置有多个压紧组件(6)，多个压紧组件(6)围绕通孔(5)设置于固定板(41)和门板(42)上。
3.根据权利要求2所述的用于叶轮与轴立式过盈装配的热装装置，其特征在于：所述固定板(41)的一侧的两端设置有连接耳(43)，所述连接耳(43)上开设有第一过孔(44)，所述门板(42)一侧的两端设置有连接部(45)，所述连接部(45)内中空，且开设有贯通连接部(45)的第二过孔(46)；
4.根据权利要求1所述的用于叶轮与轴立式过盈装配的热装装置，其特征在于：所述压紧组件(6)包括相对设置的第一定位板(61)和第二定位板(62)，所述第一定位板(61)和第二定位板(62)之间设置有压紧件(63)。
5.根据权利要求4所述的用于叶轮与轴立式过盈装配的热装装置，其特征在于：所述压紧件(63)包括压紧杆(64)，所述压紧杆(64)包括依次相连的末端导向段(...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁先赤，毛希豪，谢天赐，马庭，刘迅，徐清清，
申请(专利权)人：新达泵阀股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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