一种用于棒材加工的车床制造技术

技术编号:40620973 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:43
本申请涉及棒材加工领域,尤其涉及一种用于棒材加工的车床,其包括架体、车削组件和收料组件,车削组件设置于架体,车削组件用于车削待加工棒材,当对待加工棒材车削时,车削组件对待加工棒材提供车削液,收料组件设于车床组件底部,收料组件包括底座、收料框和过滤网,底座开设有容纳槽,容纳槽槽壁开设有长条形槽,收料框卡接于长条形槽并滑移配合于长条形槽,收料框体设于底座顶部,收料框开设有圆形滤孔,过滤网罩设于容纳槽内并用于过滤加工碎屑。本申请具有减少加工碎屑回收的繁琐操作的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及车削设备的领域,尤其是涉及一种用于棒材加工的车床


技术介绍

1、车床是一种通过转动加工对称零件的机床,车床是制造业中最重要且广泛使用的机床之一,被广泛应用于金属加工、木工加工和其他材料加工领域。

2、车床通常包括架体、车削组件和车床废料箱,车削组件安装于架体,车床组件用于对待加工棒材进行车削,当待加工棒材被车削时,通常使用车削液冷却和润滑切削区域,车床废料箱位于架体底部并承接加工碎屑和车削液。

3、针对上述中的相关技术,一根棒材加工完毕后车削液通常随加工碎屑一同置于车床废料箱内集中进行收集处理,从车床废料箱内取出加工碎屑进行回收的操作繁琐。


技术实现思路

1、为了便于取出车床废料箱内的加工碎屑并进行回收,本申请提供一种用于棒材加工的车床。

2、本申请提供的一种用于棒材加工的车床采用如下的技术方案:

3、一种用于棒材加工的车床,包括架体、车削组件和收料组件,所述架体包括底座和安装部,所述安装部位于底座顶部,所述车削组件设置于安装部,所述车削组件用于车削待加工棒材,所述收料组件设置于底座,所述收料组件包括收料框和过滤网罩,所述底座顶部沿竖直方向开设有容纳槽,所述容纳槽槽壁沿水平方向开设有长条形槽,所述收料框滑移配合于长条形槽并通过固定件固定于底座,所述收料框设于车削组件底部,所述收料框开设有圆形滤孔,所述过滤网罩设于容纳槽内并用于过滤加工碎屑。

4、通过采用上述技术方案,车削组件对待加工棒材车削加工时,车削组件对车削区域提供车削液润滑并冷却,加工碎屑和车削液一同进入收料框,收料框将加工后的工件与加工碎屑和车削液进行分离,加工后工件置于收料框内,加工碎屑和车削液通过收料框的圆形滤孔进入底座,长条形槽的设立有利于将收料框取出,从而有利于工作人员收集加工后的车削样件,加工碎屑和车削液通过底座内的过滤网罩二次过滤,过滤网罩将加工碎屑和车削液分离,车削液通过过滤网罩过滤并循环使用,加工碎屑位于容纳槽内收集集中处理,通过将棒材加工完毕后的车削液和加工碎屑分割处理,从而有利于取出车床废料箱内的加工碎屑并进行回收。

5、可选的,所述容纳槽底部设有底板,所述底板倾斜设置,所述底板高位一侧设于收料框底部,所述底板低位一侧设于过滤网罩一侧。

6、通过采用上述技术方案,底板倾斜设置,使得底板高位一侧的加工碎屑和车削液通过重力作用自动通过过滤网罩过滤,避免底板表面的加工碎屑堆积,底板的结构简单,避免其余零部件的添设,有利于降低企业的加工成本。

7、可选的,所述底座一侧开设有收料槽,所述底板沿水平方向滑移配合于收料槽并用于控制收料槽槽口的启闭。

8、通过采用上述技术方案,底板沿水平方向滑移配合于收料槽并用于控制收料槽的启闭,当底板从收料槽内取出时,底板表面的加工碎屑置于收料槽内,加工碎屑集中于收料槽内,有利于工作人员收集加工碎屑。

9、可选的,所述收料槽与底板间设置有对收料槽与底板间隙进行密封的密封垫。

10、通过采用上述技术方案,密封垫的设立有利于对底板和收料槽之间的间隙隔绝,降低车削液从间隙流出至外界的可能,从而有利于保证物液分离的有效性,进而有利于工作人员收集相关加工碎屑,有利于便于取出收料槽内的加工碎屑并进行回收。

11、可选的,所述容纳槽的槽壁固定连接有第一磁铁,所述底板靠近容纳槽一侧嵌设有第二磁铁,所述第一磁铁和第二磁铁磁吸配合。

12、通过采用上述技术方案,磁铁产生磁力吸取固定底板,从而有利于底板的固定,便于对底板进行定位,从而有利于保证落至底板表面的加工碎屑的收集。

13、可选的,所述容纳槽槽壁沿竖直方向开设有安装槽,所述安装槽沿竖直方向延伸至容纳槽底部,所述过滤网罩沿竖直方向滑移配合于安装槽。

14、通过采用上述技术方案,安装槽延伸至容纳槽底部,有利于过滤网罩对底部的加工碎屑进行过滤,从而充分保证过滤网罩的过滤效果,进而有利于便于取出车床废料箱内的加工碎屑进行回收。

15、可选的,所述固定件包括抵紧螺栓,所述抵紧螺栓螺纹配合于底座并抵接于收料框。

16、通过采用上述技术方案,当收料框位于长条形槽内滑移至指定位置时,转动抵紧螺栓将收料框进行固定,从而限定收料框水平方向的移动,进而有利于收料框收集加工完成后样件,从而有利于对样件进行过滤取件。

17、可选的,所述圆形滤孔设有若干,若干所述圆形滤孔呈矩形阵列分布。

18、通过采用上述技术方案,若干圆形滤孔一同用于对加工后样件的过滤,避免碎屑堵塞圆形滤孔从而造成过滤效果失效,有利于保证过滤的使用效果并有利于实现加工碎屑的通过。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.过滤网罩将加工碎屑和车削液分离,车削液通过过滤网罩过滤并循环使用,加工碎屑位于底座内收集集中处理,通过将棒材加工完毕后的车削液和加工碎屑分割处理,从而有利于便于取出车床废料箱内的加工碎屑并进行回收,进而减少人力参与消耗,有利于提供产品的附加价值。

21、2.收料框将加工后的车削工件与加工碎屑、车削液进行分离,加工后工件置于收料框内,加工碎屑和车削液通过收料框的圆形滤孔进入底座,从而有利于对加工后的车削工件分离,进而有利于减少工作人员的繁琐操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于棒材加工的车床,其特征在于:包括架体(1)、车削组件(2)和收料组件(3),所述架体(1)包括底座(11)和安装部(12),所述安装部(12)位于底座(11)顶部,所述车削组件(2)设置于安装部(12),所述车削组件(2)用于车削待加工棒材,所述收料组件(3)设置于底座(11),所述收料组件(3)包括收料框(31)和过滤网罩(32),所述底座(11)顶部沿竖直方向开设有容纳槽(111),所述容纳槽(111)槽壁沿水平方向开设有长条形槽(112),所述收料框(31)滑移配合于长条形槽(112)并通过固定件(4)固定于底座(11),所述收料框(31)设于车削组件(2)底部,所述收料框(31)开设有圆形滤孔(311),所述过滤网罩(32)设于容纳槽(111)内并用于过滤加工碎屑。

2.根据权利要求1所述的一种用于棒材加工的车床,其特征在于:所述容纳槽(111)底部设有底板(5),所述底板(5)倾斜设置,所述底板(5)高位一侧设于收料框(31)底部,所述底板(5)低位一侧设于过滤网罩(32)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于棒材加工的车床,其特征在于:所述底座(11)一侧开设有收料槽(113),所述底板(5)沿水平方向滑移配合于收料槽(113)并用于控制收料槽(113)槽口的启闭。

4.根据权利要求3所述的一种用于棒材加工的车床,其特征在于:所述收料槽(113)与底板(5)间设置有对收料槽(113)与底板(5)的间隙进行密封的密封垫(7)。

5.根据权利要求4所述的一种用于棒材加工的车床,其特征在于:所述容纳槽(111)的槽壁固定连接有第一磁铁(8),所述底板(5)远离收料槽(113)一侧嵌设有第二磁铁(9),所述第一磁铁(8)和第二磁铁(9)磁吸配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于棒材加工的车床,其特征在于:所述容纳槽(111)槽壁沿竖直方向开设有安装槽(114),所述安装槽(114)沿竖直方向延伸至容纳槽(111)底部,所述过滤网罩(32)沿竖直方向滑移配合于安装槽(114)。

7.根据权利要求1所述的一种用于棒材加工的车床,其特征在于:所述固定件(4)包括抵紧螺栓(102),所述抵紧螺栓(102)螺纹配合于底座(11)并抵接于收料框(31)。

8.根据权利要求1所述的一种用于棒材加工的车床,其特征在于:所述圆形滤孔(311)设有若干,若干所述圆形滤孔(311)呈矩形阵列分布。

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【技术特征摘要】

1.一种用于棒材加工的车床,其特征在于:包括架体(1)、车削组件(2)和收料组件(3),所述架体(1)包括底座(11)和安装部(12),所述安装部(12)位于底座(11)顶部,所述车削组件(2)设置于安装部(12),所述车削组件(2)用于车削待加工棒材,所述收料组件(3)设置于底座(11),所述收料组件(3)包括收料框(31)和过滤网罩(32),所述底座(11)顶部沿竖直方向开设有容纳槽(111),所述容纳槽(111)槽壁沿水平方向开设有长条形槽(112),所述收料框(31)滑移配合于长条形槽(112)并通过固定件(4)固定于底座(11),所述收料框(31)设于车削组件(2)底部,所述收料框(31)开设有圆形滤孔(311),所述过滤网罩(32)设于容纳槽(111)内并用于过滤加工碎屑。

2.根据权利要求1所述的一种用于棒材加工的车床,其特征在于:所述容纳槽(111)底部设有底板(5),所述底板(5)倾斜设置,所述底板(5)高位一侧设于收料框(31)底部,所述底板(5)低位一侧设于过滤网罩(32)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于棒材加工的车床,其特征在于:所述底座(11)一侧开设有收料槽(113),所述底板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新财
申请(专利权)人:协兴螺丝工业东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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