【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泵测试工装,尤其涉及一种拆装方便的水泵水压测试工装。
技术介绍
1、水泵在出厂前都需要进行水压检测,以保证产品的合格率,测试的方式通常是采用水压测试工装完成的。测试工装多种多样,最常见的是在水泵出水管法兰上对接封板以检测密封性,该种测试工装在封板的边缘采用钻孔并采用螺栓连接,需要两个人共同配合(一人是封板与法兰对准,另一人装配螺栓并旋紧)才能完成装配,同时螺栓的连接方式使拆装效率低且耗费人力。
技术实现思路
1、本技术提供了一种拆装方便的水泵水压测试工装,解决现有的封板式工装拆装效率低下的问题。
2、一种拆装方便的水泵水压测试工装,包括:与水泵出水管法兰对接的封板以及设置在封板上的加强筋;
3、封板的边缘排布有若干个导套,导套包括外固定套与内螺套,内螺套设置在外固定套的内部且与外固定套形成台阶结构,内螺套的内壁上设有螺纹,内螺套的孔径与内壁螺纹与水泵出水管法兰上的螺孔相适配;
4、导套上螺纹连接有螺钉,通过螺钉连接封板与水泵出水管法兰。
5、进一步地,上述封板呈圆形,其外侧面中心部位设置有圆板,加强筋的一端连接在圆板上。
6、进一步地,上述加强筋为等宽等厚的矩形长条,通过焊接固定在封板上。
7、进一步地,上述螺钉的前端头为楔形,后端头为六角沉孔螺帽。
8、进一步地,上述封板的边缘均匀设置有锁扣,通过锁扣扣接封板与水泵出水管法兰。
9、进一步地,上述封板上设有手环,通过手环搬移
10、进一步地,上述封板的内侧设置有多个水压测量传感器,分别分布在封板的不同位置。
11、本技术具有以下有益效果:本技术的封板式工装在原有的钻孔处设置了导套,导套内设置了内螺套,通过内螺套可使用螺钉连接封板与水泵,同时螺钉始终位于导套中且与封板平面垂直,在连接时可一次性将螺钉插入安装孔,安装效率高;此外,在封板上还设置了锁扣,通过锁扣可将封板初步固定在水泵上,不需要两个人配合安装,有利于节省人力。
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1.一种拆装方便的水泵水压测试工装,其特征在于,包括:与水泵出水管法兰对接的封板(1)以及设置在所述封板(1)上的加强筋(3);
2.根据权利要求1所述的拆装方便的水泵水压测试工装,其特征在于:所述封板(1)呈圆形,其外侧面中心部位设置有圆板(2),所述加强筋(3)的一端连接在所述圆板(2)上。
3.根据权利要求1所述的拆装方便的水泵水压测试工装,其特征在于:所述加强筋(3)为等宽等厚的矩形长条,通过焊接固定在所述封板(1)上。
4.根据权利要求1所述的拆装方便的水泵水压测试工装,其特征在于:所述螺钉(5)的前端头为楔形,后端头为六角沉孔螺帽。
5.根据权利要求1所述的拆装方便的水泵水压测试工装,其特征在于:所述封板(1)的边缘均匀设置有锁扣(6),通过所述锁扣(6)扣接封板(1)与水泵出水管法兰。
6.根据权利要求1所述的拆装方便的水泵水压测试工装,其特征在于:所述封板(1)上设有手环(7),通过所述手环(7)搬移所述封板(1)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的拆装方便的水泵水压测试工装,其特征在于:所
...【技术特征摘要】
1.一种拆装方便的水泵水压测试工装,其特征在于,包括:与水泵出水管法兰对接的封板(1)以及设置在所述封板(1)上的加强筋(3);
2.根据权利要求1所述的拆装方便的水泵水压测试工装,其特征在于:所述封板(1)呈圆形,其外侧面中心部位设置有圆板(2),所述加强筋(3)的一端连接在所述圆板(2)上。
3.根据权利要求1所述的拆装方便的水泵水压测试工装,其特征在于:所述加强筋(3)为等宽等厚的矩形长条,通过焊接固定在所述封板(1)上。
4.根据权利要求1所述的拆装方便的水泵水压测试工装,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁先赤,毛希豪,刘迅,徐清清,谢天赐,马庭,
申请(专利权)人:新达泵阀股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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