【技术实现步骤摘要】
本技术涉及键盘加工,具体为一种铝制键盘生产用表面喷砂装置。
技术介绍
1、喷砂是利用高速砂流的冲击起到清理与粗化机体表面的处理工序,经过喷砂处理的工件,表面机械性能得到改善,提高了工件的抗疲劳性,增加了工件与图层间的附着力,延长涂膜耐久性,消除工件表面硬度等,是一种常用于机械加工的加工工序,在铝制键盘生产过程中,为了提高产品的外观美观度以及产品触感及质量,通过富有层次的磨砂喷涂工艺打造高级的磨砂质感,有时会通过雾面喷砂和镜面抛光的结合,使铝制键盘的质量与整体外观都得到提升。
2、现有的喷砂设备中如申请号cn201821562635.0公开的一种超高速全自动超高速加湿式喷砂设备,包括喷砂柜体,喷砂柜体上靠近其顶部的下表面设置有喷枪,喷砂柜体的顶部设置有空腔,腔内设置有往复加湿机构,该现有技术通过上述等结构的配合,实现了对需要喷砂的工件均匀加湿的效果,但这种喷砂设备在运用到铝制键盘加工时仍然存在以下问题:
3、1.上述现有技术中固定设置在中部的喷头无法对长条状的键盘达到均匀喷砂的效果,目前市场上的喷砂设备大多为大型机械,在用于键盘的加工中,存在无法兼顾细节的缺点,根据键盘的外形特征,无论是在键帽安装前喷涂还是安装后喷涂,按键位置存在的缝隙都容易受喷砂影响堵塞,影响到键盘的正常使用;
4、2.喷砂装置的喷头在长期使用中需要定期清理,以防喷头内部堵塞,现有技术中通过螺纹安装的方式使喷砂管与喷头连接,在安装与拆卸时都较为费时费力,使喷头的维护较为费事。
技术实现思路<
...【技术保护点】
1.一种铝制键盘生产用表面喷砂装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种铝制键盘生产用表面喷砂装置,其特征在于:所述自动门机构(2)包括门板(202),所述门板(202)上方内部设置有活动轴(204),所述活动轴(204)两侧设置有活动槽(203),所述活动槽(203)内壁连接有扭簧(201),所述扭簧(201)另一侧连接在所述活动轴(204)上,构成扭簧复位结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝制键盘生产用表面喷砂装置,其特征在于:所述解锁机构(4)包括连接头(401),所述连接头(401)两侧设置有解锁钮(402),所述解锁钮(402)下方设置有卡块(403),且所述解锁钮(402)外壁连接有弹簧一(405),并且所述解锁钮(402)外侧设置有滑槽(404),所述弹簧一(405)另一侧连接在所述滑槽(404)内壁,构成伸缩滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种铝制键盘生产用表面喷砂装置,其特征在于:所述安装机构(7)包括安装头(701),所述安装头(701)两侧设置有自锁块(702),所述自锁块(702)外侧设置有伸缩槽(70
5.根据权利要求1所述的一种铝制键盘生产用表面喷砂装置,其特征在于:所述驱动机构(8)包括半齿轮盘(801),所述半齿轮盘(801)连接在所述电机(5)下,且所述半齿轮盘(801)外侧设置有滑动框(804),所述滑动框(804)上方设置有安装孔(802),且所述滑动框(804)内壁设置有齿块(803),所述齿块(803)与所述半齿轮盘(801)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种铝制键盘生产用表面喷砂装置,其特征在于:所述防护机构(11)包括升降框(1101),所述升降框(1101)下方连接有缝隙填充片(1104),且所述升降框(1101)两侧上方连接有气缸(1102),所述升降框(1101)两侧设置有滑动槽(1103)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝制键盘生产用表面喷砂装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种铝制键盘生产用表面喷砂装置,其特征在于:所述自动门机构(2)包括门板(202),所述门板(202)上方内部设置有活动轴(204),所述活动轴(204)两侧设置有活动槽(203),所述活动槽(203)内壁连接有扭簧(201),所述扭簧(201)另一侧连接在所述活动轴(204)上,构成扭簧复位结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝制键盘生产用表面喷砂装置,其特征在于:所述解锁机构(4)包括连接头(401),所述连接头(401)两侧设置有解锁钮(402),所述解锁钮(402)下方设置有卡块(403),且所述解锁钮(402)外壁连接有弹簧一(405),并且所述解锁钮(402)外侧设置有滑槽(404),所述弹簧一(405)另一侧连接在所述滑槽(404)内壁,构成伸缩滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种铝制键盘生产用表面喷砂装置,其特征在于:所述安装机构(7)包括安...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈永龙,
申请(专利权)人:东莞市威尔达金属铝业制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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