一种用于大径孔内表面高效磁粒研磨的磁极制造技术

本技术涉及一种用于大径孔内表面高效磁粒研磨的磁极，包括磁极体、电滑环、电刷、接触铜片、连接立柱、电磁铁，磁极体为圆柱形结构，四周外缘开有凹槽，磁极体上下表面对称的固定有接触铜片，所述的接触铜片与电磁铁连接，连接立柱与磁极体固定连接，连接立柱上连接有电滑环，电刷与电滑环接触。磁极体内设有电磁铁、永磁极，电磁铁成圆形均布在磁极体内，永磁极与电磁铁交错布置，所述的电磁铁由线圈包裹可逆磁极组成。优点是：基于通电约束磁极磁场原理，能够实现精密研磨修复工件孔内表面，可以去除由于拆解产生的油渍、污垢或者毛刺，提高研磨加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于研磨加工领域，尤其涉及一种用于大径孔内表面高效磁粒研磨的磁极。

技术介绍

1、随着科技和经济的高速发展，诸多精密研磨设备得到广泛应用，超精密加工技术现已成为机械制造业中最重要的一部分。其中一些精密加工件尺寸相对比较大，加工方式一种是采用传统的加工方式，另一种是在修复时加工。其中传统方式的加工在生产新产品时可以使用比较精密的一些机床加工；而修复加工时，由于一些工件比较重，需要来回运输去加工，这样运输成本比较高，并且加工成本高、周期长。如果可以找到一种基于现场加工的方式进行现场修复，可以大大提高修复效率，降低修复成本。

2、专利申请号cn202320113056.2，公开了一种可调节式磁力研磨管内壁装置，能够根据管径大小灵活调节磁极位置，提高管类零件的研磨效率，同时提高电磁线圈的散热效率，提升了零件加工的稳定性和光整度，冷却水在电磁线圈柱衔铁内部循环降温，电磁线圈柱沿管类零件轴向移动，磁性研磨粒子与陶瓷管件的内表面形成相对运动，在挤压划擦作用下，实现对管类零件内表面的研磨抛光，但其只适用于管类加工，无法加工较大孔径的零件。专利申请号cn202023010594.4，公开了一种仿形加工管件内表面的磁粒研磨装置，利用磁粒研磨装置通过夹具夹持，仿形磁极可伸入管件内部对其内表面进行研磨加工，并且可以通过伸缩杆实现仿形磁极伸入长管内加工；加工时由磁极电机带动仿形磁极旋转，再配合工件绕主轴轴线的自转，形成复合加工轨迹，大幅提升加工质量，但其加工方式无法去加工较大零件的孔。

技术实现思路</p>

1、本技术的目的是提供一种用于大径孔内表面高效磁粒研磨的磁极，能够与现有机床配合，采用电磁与永磁相结合的磁极进行精密研磨修复表面，实现快速更换磨料，满足孔内表面加工要求。

2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：

3、一种用于大径孔内表面高效磁粒研磨的磁极，包括磁极体、电滑环、电刷、接触铜片、连接立柱、电磁铁，磁极体为圆柱形结构，四周外缘开有凹槽，磁极体上下表面对称的固定有接触铜片，所述的接触铜片与电磁铁连接，连接立柱与磁极体固定连接，连接立柱上连接有电滑环，电刷与电滑环接触。磁极体内设有电磁铁、永磁极，电磁铁成圆形均布在磁极体内，永磁极与电磁铁交错布置，所述的电磁铁由线圈包裹可逆磁极组成。

4、所述的永磁极设置在电磁铁外部。

5、所述的磁极体能够多层叠加，相邻磁极体的接触铜片接触。

6、所述的凹槽径向均布。

7、所述的连接立柱与磁极体同轴设置。

8、所述的电刷连接在机床的主轴套上。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1、用于大径孔内表面高效磁粒研磨的磁极基于通电约束磁极磁场原理，能够实现精密研磨修复工件孔内表面，可以去除由于拆解产生的油渍、污垢或者毛刺，提高研磨加工效率。

11、2、与永磁石相比较，该磁极可以通过电力改变磁极磁力，从而可以快速更换磨料，节约换料时间；与电磁加工相比较，该磁极在工作时不通电并不产生多余热量，避免磁极发热，从而保证设备工作状态良好。

12、3、该磁极通过叠加磁极改变加工深度，结构简单，有效适应不同加工设备，成本优势明显。

13、4、该磁极通过改变安装位置，改变连接立柱与主轴套的相对位置，磁极与孔之间可相对偏心运动，实现不同的孔径研磨加工，满足300-700mm孔径的研磨加工，使工件表面粗糙度降低，从而得到较好的研磨效果。

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【技术保护点】

1.一种用于大径孔内表面高效磁粒研磨的磁极，其特征在于，包括磁极体、电滑环、电刷、接触铜片、连接立柱、电磁铁，磁极体为圆柱形结构，四周外缘开有凹槽，磁极体上下表面对称的固定有接触铜片，所述的接触铜片与电磁铁连接，连接立柱与磁极体固定连接，连接立柱上连接有电滑环，电刷与电滑环接触；磁极体内设有电磁铁、永磁极，电磁铁成圆形均布在磁极体内，永磁极与电磁铁交错布置，所述的电磁铁由线圈包裹可逆磁极组成。

2.根据权利要求1所述的一种用于大径孔内表面高效磁粒研磨的磁极，其特征在于，所述的永磁极设置在电磁铁外部。

3.根据权利要求1所述的一种用于大径孔内表面高效磁粒研磨的磁极，其特征在于，所述的磁极体能够多层叠加，相邻磁极体的接触铜片接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于大径孔内表面高效磁粒研磨的磁极，其特征在于，所述的凹槽径向均布。

5.根据权利要求1所述的一种用于大径孔内表面高效磁粒研磨的磁极，其特征在于，所述的连接立柱与磁极体同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于大径孔内表面高效磁粒研磨的磁极，其特征在于，所述的电刷连接在机床的主轴套上。

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【技术特征摘要】

1.一种用于大径孔内表面高效磁粒研磨的磁极，其特征在于，包括磁极体、电滑环、电刷、接触铜片、连接立柱、电磁铁，磁极体为圆柱形结构，四周外缘开有凹槽，磁极体上下表面对称的固定有接触铜片，所述的接触铜片与电磁铁连接，连接立柱与磁极体固定连接，连接立柱上连接有电滑环，电刷与电滑环接触；磁极体内设有电磁铁、永磁极，电磁铁成圆形均布在磁极体内，永磁极与电磁铁交错布置，所述的电磁铁由线圈包裹可逆磁极组成。

2.根据权利要求1所述的一种用于大径孔内表面高效磁粒研磨的磁极，其特征在于，所述的永磁极设置在电...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦安源，薄啟帆，李海一，张家龙，潘宁钧，李璐，刘杰，苗永鑫，孙鹏，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：新型
国别省市：