一种锂电铜箔防氧化液循环利用装置及防氧化系统制造方法及图纸

技术编号:40620143 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:42
本技术公开了一种锂电铜箔防氧化液循环利用装置及防氧化系统,所述锂电铜箔防氧化液循环利用装置包括:电解池,所述电解池包括外壳、阳极电板和阴极电板;防氧化液输入管道,所述防氧化液输入管道与所述外壳连接;防氧化液输出管道,所述防氧化液输出管道与所述外壳连接;整流器电源,所述整流器电源的正极连接所述阳极电板,所述整流器电源的负极连接所述阴极电板。本技术所述的锂电铜箔防氧化液循环利用装置,通过设置合适面积比例的阳极电板和阴极电板来维持电解装置中的电流,有效减少了防氧化液中三价铬离子的积累,进而延长防氧化液的使用时间,不仅提高生产效率,也可以缩减维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电铜箔生产防氧化,具体涉及一种锂电铜箔防氧化液循环利用装置及防氧化系统


技术介绍

1、锂电铜箔具有高导电性、高机械强度、良好的化学稳定性和热稳定性等特点,是制造高性能锂离子电池的重要原材料,被广泛应用于移动通讯、笔记本电脑、电动工具以及电动交通工具等领域。随着新能源汽车和储能市场的快速发展,锂电铜箔的需求将会快速增加。

2、防氧化液是一种保护铜箔表面的化学物质,即在铜箔生产过程中,形成一层保护膜,防止铜箔氧化和腐蚀。此外,防氧化液还可以帮助铜箔表面进行更好的清洗和润湿,提高铜箔的可靠性和稳定性,同时也保证了锂离子电池电子产品的稳健性。防氧化液的最重要的原料是铬酐溶液,在电解铜箔生产时防氧化液中三价铬离子会不断积累,降低防氧化效果。铜箔暴露在空气中后,会在其表面形成氧化铜膜,需要采用防氧化液来清除氧化铜膜,防止表面进一步氧化和腐蚀。在使用时,铜箔在清洗完毕后,直接将其置于防氧化液中进行处理,处理时间一般较短,通常在10秒至数分钟不等。防氧化液也会多次使用,但在使用过程中必须对其进行监控和维护。现有的防氧化系统是通过频繁地排放出部分含有高浓度三价铬离子的防氧化液并补充新配溶液的方式增加防氧化效果,这样不仅降低了生产效率,还会使维护成本增加。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种锂电铜箔防氧化液循环利用装置及防氧化系统,特别设计一个防氧化液的电解装置,设置合适面积比例的阳极电板和阴极电板来维持电解装置中的电流,有利于减少防氧化液中三价铬离子的积累,延长防氧化液的循环使用时间。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种锂电铜箔防氧化液循环利用装置,包括:

3、电解池,所述电解池包括外壳、阳极电板和阴极电板;

4、防氧化液输入管道,所述防氧化液输入管道与所述外壳连接;

5、防氧化液输出管道,所述防氧化液输出管道与所述外壳连接;

6、整流器电源,所述整流器电源的正极连接所述阳极电板,所述整流器电源的负极连接所述阴极电板。

7、在本技术的一个实施例中,所述阴极电板的面积与所述阳极电板的面积之比为1:15~1:25,电流密度为1.7~2.3a/dm2。

8、在本技术的一个实施例中,所述外壳是由不导电的材料制成的。

9、在本技术的一个实施例中,所述阳极电板是由折叠的金属材料构成。

10、在本技术的一个实施例中,所述阴极电板是由圆柱型的金属材料构成。

11、在本技术的一个实施例中,所述整流器电源放置于所述外壳之外。

12、本技术还提供一种防氧化系统,所述防氧化系统包括:防氧化槽、储液罐、供液泵以及上述任意一项所述的锂电铜箔防氧化液循环利用装置。

13、在本技术的一个实施例中,所述储液罐连接所述供液泵。

14、在本技术的一个实施例中,所述供液泵连接所述防氧化槽。

15、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

16、本技术设置合适面积比例的阳极电板和阴极电板来维持电解装置中的电流,当电流通过阴极电板和阳极电板时,使得防氧化液中大量三价铬离子在阳极电板上被氧化成六价铬离子,与此同时,在阴极电板上,少量三价铬离子被还原成铬和氢气,这个电解过程有助于减少防氧化液中三价铬离子的累积,进而延长防氧化液的循环使用时间,不仅提高了生产效率,还减少了维护成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电铜箔防氧化液循环利用装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的锂电铜箔防氧化液循环利用装置,其特征在于,所述阴极电板的面积与所述阳极电板的面积之比为1:15~1:25,电流密度为1.7~2.3A/dm2。

3.根据权利要求1所述的锂电铜箔防氧化液循环利用装置,其特征在于,所述外壳是由不导电的材料制成的。

4.根据权利要求1所述的锂电铜箔防氧化液循环利用装置,其特征在于,所述阳极电板是由折叠的金属材料构成。

5.根据权利要求1所述的锂电铜箔防氧化液循环利用装置,其特征在于,所述阴极电板是由圆柱型的金属材料构成。

6.根据权利要求1或5所述的锂电铜箔防氧化液循环利用装置,其特征在于,所述阴极电板设置在所述阳极电板的腔室内。

7.根据权利要求1所述的锂电铜箔防氧化液循环利用装置,其特征在于,所述整流器电源放置于所述外壳之外。

8.一种防氧化系统,包括:防氧化槽、储液罐、供液泵以及权利要求1-7中的任意一项所述的锂电铜箔防氧化液循环利用装置,所述锂电铜箔防氧化液循环利用装置分别与所述防氧化槽和所述储液罐连接。

9.根据权利要求8所述的防氧化系统,其特征在于,所述储液罐连接所述供液泵。

10.根据权利要求8所述的防氧化系统,其特征在于,所述供液泵连接所述防氧化槽。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电铜箔防氧化液循环利用装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的锂电铜箔防氧化液循环利用装置,其特征在于,所述阴极电板的面积与所述阳极电板的面积之比为1:15~1:25,电流密度为1.7~2.3a/dm2。

3.根据权利要求1所述的锂电铜箔防氧化液循环利用装置,其特征在于,所述外壳是由不导电的材料制成的。

4.根据权利要求1所述的锂电铜箔防氧化液循环利用装置,其特征在于,所述阳极电板是由折叠的金属材料构成。

5.根据权利要求1所述的锂电铜箔防氧化液循环利用装置,其特征在于,所述阴极电板是由圆柱型的金属材料构成。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘燕萍刘晖云王双陆
申请(专利权)人:亨通精密铜箔科技德阳有限公司
类型:新型
国别省市:

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