一种薄片金刚石制备装置制造方法及图纸

本技术公开了一种薄片金刚石制备装置，涉及金刚石制备技术领域。本技术包括夹持件主体和厚度调节柱体；夹持件主体下端面开设有一矩形通槽；夹持件主体上端面设置有架体；矩形通槽四个拐角处均开设有缓冲通槽；夹持件主体周侧沿轴向开设有滑槽；滑槽与矩形通槽连通；夹持件主体周侧沿轴向架设有调节架；调节架右侧开设有调节槽；调节架上端开设有安装孔；厚度调节柱体放置在矩形通槽内；厚度调节柱体一侧螺纹连接有连接杆；连接杆上端面设置有螺杆。本技术通过在夹持件主体内调节厚度调节柱体内位置，来控制薄片金刚石的研磨厚度，并以侧面受力代替四角受力，既保持了研磨过程中的稳定性，提升研磨成功率，降低了损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金刚石制备，特别是涉及一种薄片金刚石制备装置。

技术介绍

1、0.1mm以下厚度的薄片金刚石在光学窗口、量子信息等领域均有重要的应用价值与需求。如在量子精密测量领域，一方面金刚石内的nv色心需要与待测物需要保持足够近的距离以提升测量信号强度；另一方面光损耗、物镜工作距离也对金刚石厚度提出了一定要求。

2、然而当前技术很难通过激光切割方法直接切割出表面平整的薄片金刚石(特别是0.1mm以下厚度)。激光切割后往往需要对金刚石表面进行进一步研磨抛光处理。

3、如附图3所示，在研磨过程，由于金刚石片厚度薄，使用传统的四角夹持件极易导致金刚石破碎。另一方面，传统夹持件对待研磨金刚石片尺寸要求较高，尺寸灵活度有限。基于以上问题，为制备0.1mm以下薄片金刚石。

4、本技术基于一种新型的夹持件，实现一种对薄片金刚石的制备。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种薄片金刚石制备装置，通过在夹持件主体内调节厚度调节柱体内位置，来控制薄片金刚石的研磨厚度，并以侧面受力代替四角受力，解决了现有的四角夹持件极易导致金刚石破碎、研磨厚度不可调节的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、本技术为一种薄片金刚石制备装置，包括夹持件主体和厚度调节柱体；所述夹持件主体为一柱体；所述夹持件主体下端面开设有一矩形通槽；所述夹持件主体上端面设置有架体；所述矩形通槽四个拐角处均开设有缓冲通槽；所述夹持件主体周侧沿轴向开设有滑槽；所述滑槽与矩形通槽连通；所述夹持件主体周侧沿轴向架设有调节架；所述调节架架设在滑槽上方；所述调节架右侧开设有调节槽；所述调节架上端开设有安装孔；所述厚度调节柱体放置在矩形通槽内；所述厚度调节柱体一侧螺纹连接有连接杆；所述连接杆一端依次穿过滑槽和调节槽置于夹持件主体外侧；所述连接杆上端面设置有螺杆；所述螺杆顶端穿过安装孔通过螺母固定在夹持件主体上，通过拧动螺母使螺杆上升或下降，实现厚度调节柱体在夹持件主体内的深度调节，从而实现研磨不同厚度薄片金刚石的需求。

4、作为一种优选的技术方案，所述缓冲通槽为拱形；所述缓冲通槽与矩形通槽连通，并以侧面受力代替四角受力，避免薄片金刚石在研磨过程中，薄片金刚石的拐角碎裂。

5、作为一种优选的技术方案，所述架体包括立柱和架杆；所述立柱有四个且呈圆周阵列设置在夹持件主体上端；不相邻两所述立柱之间通过架杆连接；所述架杆呈十字型且架杆中心处固定有研磨臂；所述研磨臂固定在旋转电机的输出轴上，通过旋转电机带动研磨臂旋转，使在厚度调节柱体上的薄片金刚石能够在研磨机上进行研磨。

6、作为一种优选的技术方案，所述架杆上还固定有电子水平仪，电子水平仪用来监控架体是否水平，避免因架体倾斜导致研磨出来的薄片金刚石的厚度不一致。

7、作为一种优选的技术方案，所述调节架右侧还设置有刻度尺，刻度尺方便控制厚度调节柱体在夹持件主体内的位置，通过微调来精准控制薄片金刚石的厚度。

8、本技术具有以下有益效果：

9、(1)本技术通过在夹持件主体内调节厚度调节柱体内位置，来控制薄片金刚石的研磨厚度，并以侧面受力代替四角受力，既保持了研磨过程中的稳定性，也不易碎，提升研磨成功率，降低了损耗。

10、(2)本技术通过夹持件主体对金刚石尺寸要求灵活，仅需小于凹槽尺寸即可，夹持件一次加工可实现多种规格尺寸金刚石研磨抛光使用。

11、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种薄片金刚石制备装置，包括夹持件主体(1)和厚度调节柱体(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种薄片金刚石制备装置，其特征在于，所述缓冲通槽(102)为拱形；所述缓冲通槽(102)与矩形通槽(101)连通。

3.根据权利要求1所述的一种薄片金刚石制备装置，其特征在于，所述夹持件主体(1)周侧沿轴向架设有调节架(5)；所述调节架(5)架设在滑槽(103)上方；所述调节架(5)右侧开设有调节槽(501)；所述调节架(5)上端开设有安装孔(502)。

4.根据权利要求1所述的一种薄片金刚石制备装置，其特征在于，所述连接杆(201)一端依次穿过滑槽(103)和调节槽(501)置于夹持件主体(1)外侧；所述螺杆(202)顶端穿过安装孔(502)通过螺母(503)固定在夹持件主体(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种薄片金刚石制备装置，其特征在于，所述夹持件主体(1)上端面设置有架体(3)；所述架体(3)包括立柱(301)和架杆(302)；所述立柱(301)有四个且呈圆周阵列设置在夹持件主体(1)上端；不相邻两所述立柱(301)之间通过架杆(302)连接；所述架杆(302)呈十字型且架杆(302)中心处固定有研磨臂(4)；所述研磨臂(4)固定在旋转电机的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的一种薄片金刚石制备装置，其特征在于，所述架杆(302)上还固定有电子水平仪(401)。

7.根据权利要求3所述的一种薄片金刚石制备装置，其特征在于，所述调节架(5)右侧还设置有刻度尺(504)。

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【技术特征摘要】

1.一种薄片金刚石制备装置，包括夹持件主体(1)和厚度调节柱体(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种薄片金刚石制备装置，其特征在于，所述缓冲通槽(102)为拱形；所述缓冲通槽(102)与矩形通槽(101)连通。

3.根据权利要求1所述的一种薄片金刚石制备装置，其特征在于，所述夹持件主体(1)周侧沿轴向架设有调节架(5)；所述调节架(5)架设在滑槽(103)上方；所述调节架(5)右侧开设有调节槽(501)；所述调节架(5)上端开设有安装孔(502)。

4.根据权利要求1所述的一种薄片金刚石制备装置，其特征在于，所述连接杆(201)一端依次穿过滑槽(103)和调节槽(501)置于夹持件主体(1)外侧；所述螺杆(202)顶端穿过安装孔(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋学瑞，林盛然，
申请(专利权)人：合肥先端晶体科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：