【技术实现步骤摘要】
本申请涉及注射针加工的，尤其是涉及过滤型注射针针座上料装置。
技术介绍
1、众所周知，目前临床使用的针剂多封装在玻璃瓶中，用注射器的针头扎橡胶塞或用砂轮割破玻璃瓶抽取药液时，瓶塞料屑或玻璃粉末会进入注射液中，在注射器的针头以抽取玻璃瓶内的药剂时，玻璃瓶内的杂质会随着注射液进入到注射器内，若是直接注射给患者，可能诱发静脉炎症等疾病的发生。因此，为减少上述情况发生，目前市面上使用过滤型的注射针以减少杂质进入到注射器的针管内的可能，即减少杂质随着注射液注射到患者体内的可能。
2、由于过滤型注射针多数为一次医疗消耗品，因此需要大量生产，以满足医疗供给。因此选择自动化装配，以将组成过滤型注射针的各个部件进行住组装，以提高组装效率，进而提高了生产效率。在进行过滤型注射针进行组装时，通常需要先对组成注射针的针座进行上料，即将针座从送料轨道上运送至组装载具上，组装载具带动针座至后面工序再将静脉针和导管组装到针座上。
3、针座在上料时，通常使用到上料装置进行上料，先将针座投入到料仓中，在料仓的下方安装带有直线槽的直线振料轨道，由于直线槽的宽度小于针座原凸台的宽度，在启动料仓上的振动电机以使得针座掉落在轨道上，且卡嵌在直线槽上，并随着振料轨道运输到组装载具上。为控制其针座的出料量，位于料仓内外的直线振料轨道之间通常设置有一个筛料缝，筛料缝的高度仅允许针座的圆凸台高度穿过。
4、由于设置有筛料缝，且料仓的下方呈缩口设置，针座可能堵塞在筛料缝处，进而使得针座掉落于直线槽上的速率较慢，虽然可以通过振动电机的振动调整料仓
技术实现思路
1、为了减少筛料缝处出现封堵的可能，本申请提供过滤型注射针针座上料装置。
2、本申请提供的过滤型注射针针座上料装置，采用如下的技术方案：
3、过滤型注射针针座上料装置，包括机架、设置于机架上的进料仓、设置于进料仓下方的轨道以及设置于进料仓以振动进料仓内的针座的振动件；所述进料仓的上方和下方分别设有供针座进料的进料口和供针座出料的出料口，所述轨道设置于出料口处，所述轨道上沿其长度方向开设有供针座卡嵌的直线槽，所述进料仓位于出料口处的侧壁贯穿开设有供针座的圆台穿过的筛料缝；所述进料仓设置有用于搅动位于出料口处的针座的搅动组件，所述搅动组件包括内置于进料仓内的搅动杆和驱动搅动杆绕自身轴线转动的驱动件。
4、通过采用上述技术方案，将针座从进料口进入到进料仓内，启动振动件，以使得进料仓内的针座受振动掉落在轨道上的直线槽内，在启动振动件的同时，启动驱动件以使得搅动杆绕自身的轴线转动，以对进料仓内位于出料口处的针座进行搅动，以使得针座不易堵塞住出料口，即减少针座堵塞住筛料缝处的可能，从而以减少影响针座掉落卡嵌于直线槽的速率。
5、优选的，所述搅动杆包括与所述驱动件安装的安装杆和绕设于安装杆的搅动环，所述搅动环沿着安装杆的长度方向间隔设置有若干个。
6、通过采用上述技术方案，通过在安装杆的长度方向间隔设置有若干个搅动环，可进一步加大对针座的搅动范围，从而以减少位于针座堵塞住筛料缝处的可能。
7、优选的，所述安装杆的外周壁套设有具有弹性的保护套。
8、通过采用上述技术方案，由于启动驱动件，使得安装杆具有一定的转速，通过在安装杆的外周壁设有具有弹性的保护套，可缓解安装杆在转动的过程中与针座之间相互碰撞的冲击力，以减少针座出现损坏的可能。
9、优选的，所述搅动环具有弹性，且搅动环的边缘呈圆弧设置。
10、通过采用上述技术方案，由于针座多数为塑料制成，通过采用具有弹性的搅动环，且搅动环的边缘呈圆弧设置，可减少在对针座进行搅动的过程中使得针座出现破损的可能。
11、优选的，所述搅动组件还包括驱动所述安装杆沿着所述进料仓的高度方向滑移的滑移件。
12、通过采用上述技术方案，通过设置有滑移件，以使得搅动杆可沿着进料仓的高度方向滑移，从而以加大搅动杆的搅动范围，进一步减少位于进料仓内的针座堵塞住筛料缝的可能。
13、优选的，所述驱动件和所述滑移件均设置于所述进料仓外。
14、通过采用上述技术方案，通过将驱动件和滑移件均设置于进料仓外，可减少将其设置于进料仓内对进料仓内的容积有所影响，以及对针座的影响，且也便于工作人员进行检修。
15、优选的，所述进料仓设置有供所述滑移件安装的安装座，所述安装座的长度方向平行于进料仓的高度方向，所述安装座呈中空设置，所述滑移件包括转动连接于安装座的丝杆以及驱动丝杆转动的第二驱动电机；所述丝杆螺纹连接有沿着安装座的长度方向滑移的滑移座，所述进料仓的一侧壁贯穿开设有供搅动杆滑移的第一滑槽，所述安装座的侧壁开设有连通于第一滑槽的第二滑槽，所述驱动件安装于滑移座，所述滑移座滑移连接于第二滑槽。
16、通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机，以带动丝杆的转动，从而以带动滑移座和驱动件沿着第二滑槽的长度方向滑移，从而以带动搅动杆沿着第一滑槽的长度方向移动，进而以使得搅动杆以对进料仓靠近筛料缝附近的针座进行搅动，从而以减少位于进料仓内的针座堵塞住筛料缝的可能。
17、优选的，所述进料仓的内侧壁滑移连接有对所述第一滑槽进行封闭的滑板，所述安装杆安装于滑板。
18、通过采用上述技术方案，通过设置有滑板，以对第一滑槽进行封闭，由于滑板滑移连接于进料仓的内侧壁，可减少针座出现卡嵌于第一滑槽的可能。
19、综上所述，本技术具有以下有益效果：
20、1.通过在进料仓位于出料口处设置有搅动组件，可对进料仓内位于出料口处的针座进行搅动，以使得针座不易堵塞住出料口，即减少针座堵塞住筛料缝处的可能。
21、2.通过在安装杆上设置有具有弹性的搅动环，可进一步加大对针座的搅动范围，从而以减少位于针座堵塞住筛料缝处的可能；且在安装杆的外周壁上设有具有弹性的保护套，可缓解安装杆在转动的过程中与针座之间相互碰撞的冲击力，以减少出现损坏的可能。
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1.过滤型注射针针座上料装置，其特征在于：包括机架（1）、设置于机架（1）上的进料仓（2）、设置于进料仓（2）下方的轨道（3）以及设置于进料仓（2）以振动进料仓（2）内的针座（5）的振动件（4）；所述进料仓（2）的上方和下方分别设有供针座（5）进料的进料口（21）和供针座（5）出料的出料口（22），所述轨道（3）设置于出料口（22）处，所述轨道（3）上沿其长度方向开设有供针座（5）卡嵌的直线槽（31），所述进料仓（2）位于出料口（22）处的侧壁贯穿开设有供针座（5）的圆台（51）穿过的筛料缝（24）；所述进料仓（2）设置有用于搅动位于出料口（22）处的针座（5）的搅动组件（6），所述搅动组件（6）包括内置于进料仓（2）内的搅动杆（7）和驱动搅动杆（7）绕自身轴线转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的过滤型注射针针座上料装置，其特征在于：所述搅动杆（7）包括与所述驱动件安装的安装杆（71）和绕设于安装杆（71）的搅动环（72），所述搅动环（72）沿着安装杆（71）的长度方向间隔设置有若干个。
3.根据权利要求2所述的过滤型注射针针座上料装置，其特征在于：所
4.根据权利要求2所述的过滤型注射针针座上料装置，其特征在于：所述搅动环（72）具有弹性，且搅动环（72）的边缘呈圆弧设置。
5.根据权利要求4所述的过滤型注射针针座上料装置，其特征在于：所述搅动组件（6）还包括驱动所述安装杆（71）沿着所述进料仓（2）的高度方向滑移的滑移件（9）。
6.根据权利要求5所述的过滤型注射针针座上料装置，其特征在于：所述驱动件和所述滑移件（9）均设置于所述进料仓（2）外。
7.根据权利要求6所述的过滤型注射针针座上料装置，其特征在于：所述进料仓（2）设置有供所述滑移件（9）安装的安装座（28），所述安装座（28）的长度方向平行于进料仓（2）的高度方向，所述安装座（28）呈中空设置，所述滑移件（9）包括转动连接于安装座（28）的丝杆（91）以及驱动丝杆（91）转动的第二驱动电机（92）；所述丝杆（91）螺纹连接有沿着安装座（28）的长度方向滑移的滑移座（25），所述进料仓（2）的一侧壁贯穿开设有供搅动杆（7）滑移的第一滑槽（26），所述安装座（28）的侧壁开设有连通于第一滑槽（26）的第二滑槽（281），所述驱动件安装于滑移座（25），所述滑移座（25）滑移连接于第二滑槽（281）。
8.根据权利要求7所述的过滤型注射针针座上料装置，其特征在于：所述进料仓（2）的内侧壁滑移连接有对所述第一滑槽（26）进行封闭的滑板（27），所述安装杆（71）安装于滑板（27）。
...【技术特征摘要】
1.过滤型注射针针座上料装置，其特征在于：包括机架（1）、设置于机架（1）上的进料仓（2）、设置于进料仓（2）下方的轨道（3）以及设置于进料仓（2）以振动进料仓（2）内的针座（5）的振动件（4）；所述进料仓（2）的上方和下方分别设有供针座（5）进料的进料口（21）和供针座（5）出料的出料口（22），所述轨道（3）设置于出料口（22）处，所述轨道（3）上沿其长度方向开设有供针座（5）卡嵌的直线槽（31），所述进料仓（2）位于出料口（22）处的侧壁贯穿开设有供针座（5）的圆台（51）穿过的筛料缝（24）；所述进料仓（2）设置有用于搅动位于出料口（22）处的针座（5）的搅动组件（6），所述搅动组件（6）包括内置于进料仓（2）内的搅动杆（7）和驱动搅动杆（7）绕自身轴线转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的过滤型注射针针座上料装置，其特征在于：所述搅动杆（7）包括与所述驱动件安装的安装杆（71）和绕设于安装杆（71）的搅动环（72），所述搅动环（72）沿着安装杆（71）的长度方向间隔设置有若干个。
3.根据权利要求2所述的过滤型注射针针座上料装置，其特征在于：所述安装杆（71）的外周壁套设有具有弹性的保护套（711）。
4.根据权利要求2所述的过滤型注射针针座上料装置，其特征在于：所述搅动环（72）具有弹性，且搅动...
【专利技术属性】
技术研发人员：林波，
申请(专利权)人：上海凯乐输液器厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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