【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却设备，特别是一种锅炉火检探头的双路强冷装置。
技术介绍
1、粉状乳化炸药生产线所需蒸汽由燃气锅炉提供，为保证蒸汽的正常供给，需要检测锅炉内燃烧状况，一般会使用火焰检测系统进行探查，由于锅炉内温度很高，为避免火焰检测系统的探头烧坏，通常采用从风机内引出冷风自探头处吹过进行风冷来解决。由于探头距炉膛很近，引入冷风所用的铜管又很细，导致冷却效果不理想，致使探头被烧坏，造成锅炉停机，给安全生产带来不利影响。
2、现有技术中，公开号为cn212869844u、名称为一种锅炉探头双态冷却系统的中国技术专利，其公开的技术方案为：使用冷却套管包覆于光纤传感器套管(即火检探头)的外侧，在光纤传感器套管外壁面和冷却套管内壁面之间形成冷却腔，冷却套管通过分程隔板分隔为四个分路，分别用于与冷水源和冷气源的连通，形成风冷和水冷的双态冷却。但是该双态冷却系统在使用时具有一定的缺陷，冷却套管中的冷水和冷气相对火检探头的流动方向为并行方式，两者分别独立工作，互不影响，虽然方便安装和检修，但是由于冷水和冷气的介质不同，冷却效率不同，导致火检探头的冷却并不是均匀的，甚至导致火检探头的温度不均，进而影响火检探头的正常工作，缺乏一种可以有效保证火检探头冷却效果的冷却装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锅炉火检探头的双路强冷装置，以解决现有的冷却装置无法有效保证火检探头冷却效果的冷却装置的问题。
2、为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种锅炉
4、所述内管壳、所述导热片和所述火检探头之间形成有螺旋通道；
5、所述内管壳和所述外管壳之间形成有夹腔；
6、所述堵帽密封所述螺旋通道和所述夹腔的两端。
7、进一步的技术方案是：所述螺旋通道和所述夹腔分别与外界冷源形成回路。
8、进一步的技术方案是：所述夹腔与外界冷水源形成回路。
9、进一步的技术方案是：所述内管壳的外壁设置有多个换热翅。
10、进一步的技术方案是：所述换热翅呈螺旋状排布。
11、进一步的技术方案是：同一螺旋线上的相连两个所述换热翅具有过流间隙。
12、与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
13、一种锅炉火检探头的双路强冷装置，该双路强冷装置通过液相换热和气相换热共同作用，液相流路中的冷水通过螺旋布置的导热片与火检探头进行热量交换，同时，气相中的冷气通过螺旋布置的导热片之间的狭缝进行流通，加快空气流通，提高与火检探头的热交换效率，而且两者协调工作，相互促进，极大保证了火检探头的冷却效果。
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1.一种锅炉火检探头的双路强冷装置，所述双路强冷装置设置于所述火检探头(5)的外表面，其特征在于：所述双路强冷装置包括内管壳(1)、外管壳(2)、导热片(3)和堵帽(4)，所述导热片(3)呈螺旋状安装在所述火检探头(5)的外表面，所述内管壳(1)套装在所述导热片(3)上，所述外管壳(2)套装在所述内管壳(1)外；其中，所述内管壳(1)、所述导热片(3)和所述火检探头(5)之间形成有螺旋通道(6)；
2.根据权利要求1所述的锅炉火检探头的双路强冷装置，其特征在于：所述螺旋通道(6)和所述夹腔(7)分别与外界冷源形成回路。
3.根据权利要求1所述的锅炉火检探头的双路强冷装置，其特征在于：所述夹腔(7)与外界冷水源形成回路。
4.根据权利要求1所述的锅炉火检探头的双路强冷装置，其特征在于：所述内管壳(1)的外壁设置有多个换热翅(8)。
5.根据权利要求4所述的锅炉火检探头的双路强冷装置，其特征在于：所述换热翅(8)呈螺旋状排布。
6.根据权利要求5所述的锅炉火检探头的双路强冷装置，其特征在于：同一螺旋线上的相连两个所述换热翅(
...【技术特征摘要】
1.一种锅炉火检探头的双路强冷装置，所述双路强冷装置设置于所述火检探头(5)的外表面，其特征在于：所述双路强冷装置包括内管壳(1)、外管壳(2)、导热片(3)和堵帽(4)，所述导热片(3)呈螺旋状安装在所述火检探头(5)的外表面，所述内管壳(1)套装在所述导热片(3)上，所述外管壳(2)套装在所述内管壳(1)外；其中，所述内管壳(1)、所述导热片(3)和所述火检探头(5)之间形成有螺旋通道(6)；
2.根据权利要求1所述的锅炉火检探头的双路强冷装置，其特征在于：所述螺旋通道(6)和所述夹腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺军伟，任向柯，肖继辉，张文道，刘朋亚，王聪玲，王海林，李晓静，
申请(专利权)人：前进民爆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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