本技术涉及一种用于复合铜箔膜的输送机构及水电镀设备，其中输送机构包括：至少一组导电辊，每组导电辊包括上压辊和下压辊，上压辊和下压辊均为主动转动，或者，上压辊和下压辊中的一个为主动转动，另一个为被动转动；放电组件，设于导电辊的两侧；放电组件包括铜套、电刷和电刷座，电刷座支承电刷，且电刷座上设有绝缘元件，绝缘元件接入电刷；铜套套设于导电辊，电刷具有弧形面，弧形面贴合铜套，用于传递大电流；导辊座，每组导电辊安装于导辊座上。本技术确保导电效果，在基膜上进行金属沉积形成铜膜。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜箔膜生产设备，尤其是指一种用于复合铜箔膜的输送机构及水电镀设备。
技术介绍
1、随着现代工业技术的发展，柔性薄膜基材表面镀膜需求越来越大，广泛应用于高性能汽车贴膜、等离子电视平板显示、触摸屏、太阳能电池、柔性印刷线路板(fpc)、覆晶薄膜(cof)等领域，工业生产中通常使用清洗液水电镀设备对柔性薄膜基材电镀，即针对各种本体和镀层的需要，配置清洗液镀液，使柔性薄膜基材通过清洗液镀液在较短的时间内即可完成，现有技术中的水电镀设备，通常设有多个用于供给电镀液的电镀槽，槽内部与发挥阴极功能的电镀面相对向地设置了阳极，并具有向各电镀槽供电的供电部和柔性薄膜基材的连续输送机构，通过控制每个电镀槽的通电量，可以连续地形成均匀良好的电镀膜。
2、然而由于现有的薄膜水电镀设备在设计上的不足，使得导电效果不佳，铜离子阴极聚集沉淀成箔的效果差，从而大幅降低导电薄膜产品的良品率及产量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术公开了一种用于复合铜箔膜的输送机构及水电镀设备。
>2、本技术所采用的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于复合铜箔膜的输送机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于复合铜箔膜的输送机构，其特征在于，所述上压辊(101)和所述下压辊(102)均通入冷却水。
3.根据权利要求1所述的用于复合铜箔膜的输送机构，其特征在于，所述上压辊(101)的中心线和所述下压辊(102)的中心线不在同一垂直线上。
4.根据权利要求1所述的用于复合铜箔膜的输送机构，其特征在于，所述上压辊(101)和所述下压辊(102)的端部均设有齿轮，所述上压辊(101)和所述下压辊(102)啮合传动；所述上压辊(101)的端部或所述下压辊(102)的端部设有同步带轮(2...
【技术特征摘要】
1.一种用于复合铜箔膜的输送机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于复合铜箔膜的输送机构，其特征在于，所述上压辊(101)和所述下压辊(102)均通入冷却水。
3.根据权利要求1所述的用于复合铜箔膜的输送机构，其特征在于，所述上压辊(101)的中心线和所述下压辊(102)的中心线不在同一垂直线上。
4.根据权利要求1所述的用于复合铜箔膜的输送机构，其特征在于，所述上压辊(101)和所述下压辊(102)的端部均设有齿轮，所述上压辊(101)和所述下压辊(102)啮合传动；所述上压辊(101)的端部或所述下压辊(102)的端部设有同步带轮(2)。
5.根据权利要求1所述的用于复合铜箔膜的输送机构，其特征在于，所述导辊座(6)包括上固定座和下固定座...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋平，吴家鑫，明吉龙，
申请(专利权)人：江苏亨通智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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