一种新型模块轧机制造技术

技术编号:40618290 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:40
本技术公开了一种新型模块轧机,包括:入口锥齿轮轴系,所述入口锥齿轮轴系上安装有斜齿轮一,斜齿轮一啮合连接有辊箱轧辊轴斜齿一,辊箱轧辊轴斜齿一通过辊箱轧辊轴安装,出口锥齿轮轴系,所述出口锥齿轮轴系上安装有斜齿轮二,斜齿轮二啮合连接有辊箱轧辊轴斜齿二,辊箱轧辊轴斜齿二通过辊箱轧辊轴安装,所述斜齿轮一和斜齿轮二位于同侧,且斜齿轮一和斜齿轮二啮合连接,所述辊箱轧辊轴斜齿一和辊箱轧辊轴斜齿二位于同侧。本技术轧机主体为模块化结构,结构紧凑、强度高、拆装更为方便,省时又省力,且实现电机的独立传动,实现两道次轧制,使模块轧机实现轧制不同规格产品及相应轧制速度的轧制要求,有利于轧钢的生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模块轧机,具体是一种新型模块轧机


技术介绍

1、模块轧机作为高速线材和高速棒材的精轧机和成品轧机,生产钢筋混凝土用钢、弹簧钢、冷镦钢、轴承钢、不锈钢等钢材,满足绿色建筑、高端装备及国防军工等需求。

2、模块轧机是轧钢生产线上重要核心组成设备之一,传统的模块轧机箱体强度低,且装配起来非常的麻烦,费时又费力,不利于轧钢的生产。因此,亟需一种新型模块轧机来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型模块轧机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种新型模块轧机,包括:

4、入口锥齿轮轴系,所述入口锥齿轮轴系上安装有斜齿轮一,斜齿轮一啮合连接有辊箱轧辊轴斜齿一,辊箱轧辊轴斜齿一通过辊箱轧辊轴安装;

5、出口锥齿轮轴系,所述出口锥齿轮轴系上安装有斜齿轮二,斜齿轮二啮合连接有辊箱轧辊轴斜齿二,辊箱轧辊轴斜齿二通过辊箱轧辊轴安装,所述斜齿轮一和斜齿轮二位于同侧,且斜齿轮一和斜齿轮二啮合连接,所述辊箱轧辊轴斜齿一和辊箱轧辊轴斜齿二位于同侧。

6、作为本技术进一步的方案:模块轧机外安装有保护罩,且模块轧机的底部固定安装有底座。

7、作为本技术进一步的方案:模块轧机还包括:模块箱体、外围裙板、辊缝调整装置、输入短轴系以及输入长轴系,所述输入短轴系和输入长轴系与变速箱通过鼓形齿联轴器连接。

8、作为本技术进一步的方案:所述辊缝调整装置上安装有调节齿轮,调节齿轮通过键连接的方式安装有丝杠。

9、作为本技术再进一步的方案:所述模块箱体安装于出口锥齿轮轴系和入口锥齿轮轴系外部,且模块箱体外安装有外围裙板。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术轧机主体为模块化结构,结构紧凑、强度高、拆装更为方便,省时又省力,且通过电机驱动,两台电机输出轴分别与两台变速箱输入轴通过鼓形齿联轴器连接,两台变速箱输出轴又通过鼓形齿联轴器与分别与模块轧机的输入短轴系和输入长轴系连接,实现电机的独立传动,实现两道次轧制,使模块轧机实现轧制不同规格产品及相应轧制速度的轧制要求,有利于轧钢的生产。

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【技术保护点】

1.一种新型模块轧机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的新型模块轧机,其特征在于,模块轧机外安装有保护罩,且模块轧机的底部固定安装有底座。

3.根据权利要求2所述的新型模块轧机,其特征在于,模块轧机还包括:模块箱体(7)、外围裙板(6)、辊缝调整装置(8)、输入短轴系(9)以及输入长轴系(10),所述输入短轴系(9)和输入长轴系(10)与变速箱通过鼓形齿联轴器连接。

4.根据权利要求3所述的新型模块轧机,其特征在于,所述辊缝调整装置(8)上安装有调节齿轮,调节齿轮通过键连接的方式安装有丝杠。

5.根据权利要求3所述的新型模块轧机,其特征在于,所述模块箱体(7)安装于出口锥齿轮轴系(2)和入口锥齿轮轴系(1)外部,且模块箱体(7)外安装有外围裙板(6)。

【技术特征摘要】

1.一种新型模块轧机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的新型模块轧机,其特征在于,模块轧机外安装有保护罩,且模块轧机的底部固定安装有底座。

3.根据权利要求2所述的新型模块轧机,其特征在于,模块轧机还包括:模块箱体(7)、外围裙板(6)、辊缝调整装置(8)、输入短轴系(9)以及输入长轴系(10),所述输入短轴系(9)和输入长...

【专利技术属性】
技术研发人员:董娜左爱清于涛
申请(专利权)人:哈尔滨众有交通技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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