【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳化硅冷风管领域，尤其涉及一种碳化硅冷风管。
技术介绍
1、碳化硅冷风管热定性好，抗热震，抗氧化，抗高温蠕变，在高温下耐极冷风冲击；适用于日用瓷、卫生瓷、建筑瓷、磁性材料等辊道窑的高温烧成带。该产品高温承载力大，长期使用不弯曲变形，使用寿命是氧化铝陶瓷棒/不锈钢管的10倍以上。该碳化硅冷风管就是用于辊道窑的降温带。该碳化硅冷风管制作方式为反应烧结，反应烧结碳化硅，又称自结合碳化硅，是指多孔钢坯与气相或液相反应，提高钢坯质量，减少气孔，并以一定的强度和尺寸精度烧结成品的过程。
2、现有的碳化硅冷风管结构单一，冷风运输到管体内部，通过出风孔向外排风，若想调整风速的大小只能到控制总端进行风速调试，控制总端的风速调整是针对整体碳化硅冷风管进行控制，无法进行单个控制，调节功能单一，过程繁琐。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅冷风管，该碳化硅冷风管在冷风进入端安装风速控制装置，可以分别对单个碳化硅冷风管进行内部风速调整，方便不同场景应用，阻隔装置可以对不同的出风孔进行阻隔，方便调整内部风速压力大小。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种碳化硅冷风管，包括主管道，所述主管道表面转动贯穿有阻隔装置，所述主管道一侧螺纹套设有风速控制装置；
3、所述主管道前端开设有多个出风孔，所述主管道表面位于阻隔装置一侧开设有三个圆槽；
4、通过上述技术方案，风速控制装置可以控制冷风进入管体内部的
5、进一步地，所述主管道包括圆管和隔热层，所述圆管表面一侧开设有螺旋纹，所述圆管表面中间开设有环形孔；
6、通过上述技术方案，螺旋纹方便风速控制装置安装拆卸，方便使用，环形孔方便阻隔装置旋转，以控制出风孔出风的风量。
7、进一步地，所述隔热层下端固定设置有碳化硅主体，所述碳化硅主体下端固定设置有耐磨层；
8、通过上述技术方案，隔热层用来隔绝外部温度，不影响管体本身，耐磨层延长使用寿命，防止阻隔装置将管体内部磨损过多。
9、进一步地，所述阻隔装置包括圆环，所述圆环内部固定设置有扇形板，所述扇形板前端固定设置有多个扇形块，所述圆环下端开设有活动槽；
10、通过上述技术方案，扇形板和扇形块用来在内部阻隔冷风出入，将出风孔阻隔，以达到不同的风量的控制。
11、进一步地，所述活动槽内顶面固定设置有固定弹簧，所述活动槽内壁两侧中间均开设有方形槽，两个所述方形槽之间滑动设置有滑动轴，所述滑动轴表面贯穿设置有圆球；
12、通过上述技术方案，圆球带动滑动轴在方形槽内部滑动，固定弹簧将圆球回弹固定，方便内部位置确定。
13、进一步地，所述风速控制装置包括圆柱管，所述圆柱管表面转动贯穿有控制环，所述圆柱管前端开设有扇形槽，所述圆柱管内部固定设置有固定板，所述固定板一侧转动贯穿有扇叶板；
14、通过上述技术方案，控制环在扇形槽处旋转，旋转到底端时管道进风口完全关闭，内部风量的控制需要人为计算。
15、进一步地，所述阻隔装置与多个出风孔活动设置，所述阻隔装置与三个圆槽活动设置；
16、通过上述技术方案，扇形块与扇形板分别与出风孔互相接触，以达到不同的出风量，圆球和圆槽卡扣固定，方便内部位置确定。
17、进一步地，所述控制环与扇叶板固定设置，所述控制环在扇形槽内部滑动设置；
18、通过上述技术方案，控制环带动扇叶板在固定板一侧旋转，以控制冷风的进入量。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术提出的一种碳化硅冷风管，该碳化硅冷风管内部设置有主管道、阻隔装置、风速控制装置、出风孔和圆槽，冷风进入管体内部，控制环转动可以带动扇叶板转动，控制进风口处的大小，从而控制风速大小，圆环滑动时可以与圆槽卡扣，固定位置，扇形板与出风孔接触，控制出风的位置，方便不同场景使用，可以单个控制。
21、2、本技术提出的一种碳化硅冷风管，该碳化硅冷风管内部设置有主管道和阻隔装置，隔热层可以隔绝外部温度，避免管体本身温度被影响，耐磨层可以延长管体使用寿命，阻隔装置在内部摩擦，对内部管道磨损过大，使用耐磨层减少磨损。
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1.一种碳化硅冷风管，包括主管道(1)，其特征在于：所述主管道(1)表面转动贯穿有阻隔装置(2)，所述主管道(1)一侧螺纹套设有风速控制装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅冷风管，其特征在于：所述主管道(1)包括圆管(101)和隔热层(102)，所述圆管(101)表面一侧开设有螺旋纹(105)，所述圆管(101)表面中间开设有环形孔(106)。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅冷风管，其特征在于：所述隔热层(102)下端固定设置有碳化硅主体(103)，所述碳化硅主体(103)下端固定设置有耐磨层(104)。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅冷风管，其特征在于：所述阻隔装置(2)包括圆环(201)，所述圆环(201)内部固定设置有扇形板(202)，所述扇形板(202)前端固定设置有多个扇形块(203)，所述圆环(201)下端开设有活动槽(204)。
5.根据权利要求4所述的一种碳化硅冷风管，其特征在于：所述活动槽(204)内顶面固定设置有固定弹簧(205)，所述活动槽(204)内壁两侧中间均开设有方形槽(206)，两个
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅冷风管，其特征在于：所述风速控制装置(3)包括圆柱管(301)，所述圆柱管(301)表面转动贯穿有控制环(302)，所述圆柱管(301)前端开设有扇形槽(303)，所述圆柱管(301)内部固定设置有固定板(305)，所述固定板(305)一侧转动贯穿有扇叶板(304)。
7.根据权利要求1所述的一种碳化硅冷风管，其特征在于：所述阻隔装置(2)与多个出风孔(4)活动设置，所述阻隔装置(2)与三个圆槽(5)活动设置。
8.根据权利要求6所述的一种碳化硅冷风管，其特征在于：所述控制环(302)与扇叶板(304)固定设置，所述控制环(302)在扇形槽(303)内部滑动设置。
...【技术特征摘要】
1.一种碳化硅冷风管，包括主管道(1)，其特征在于：所述主管道(1)表面转动贯穿有阻隔装置(2)，所述主管道(1)一侧螺纹套设有风速控制装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅冷风管，其特征在于：所述主管道(1)包括圆管(101)和隔热层(102)，所述圆管(101)表面一侧开设有螺旋纹(105)，所述圆管(101)表面中间开设有环形孔(106)。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅冷风管，其特征在于：所述隔热层(102)下端固定设置有碳化硅主体(103)，所述碳化硅主体(103)下端固定设置有耐磨层(104)。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅冷风管，其特征在于：所述阻隔装置(2)包括圆环(201)，所述圆环(201)内部固定设置有扇形板(202)，所述扇形板(202)前端固定设置有多个扇形块(203)，所述圆环(201)下端开设有活动槽(204)。
5.根据权利要求4所述的一种碳化硅冷风管，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟启龙，钟航宇，
申请(专利权)人：湖南仁龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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