一种焊接塔塔身焊接滚轮架制造技术

技术编号:40617899 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:40
本技术涉及焊接塔加工技术领域,且公开了一种焊接塔塔身焊接滚轮架,包括固定框,所述固定框的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁转动连接有驱动螺纹杆,所述驱动螺纹杆的侧面固定装配有反向螺纹杆,且反向螺纹杆的侧面与滑槽的内壁滑动连接。通过摇杆与圆型齿轮的配合使用,转动摇杆,从而使摇杆带动圆型齿轮转动,并利用圆型齿轮带动驱动螺纹杆和反向螺纹杆转动,从而利用反向螺纹杆和驱动螺纹杆带动支撑座移动,向远离凹槽的方向移动拉板,从而使拉板通过L型挂板带动滑杆移动,之后向远离圆型齿轮的方向移动卡块,直至磁铁板一的侧面与磁铁板二的侧面相吸附,之后松开拉板,利用L型挂板的内壁对方板的侧面稳定夹持。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接塔加工,具体为一种焊接塔塔身焊接滚轮架


技术介绍

1、焊接塔主要的技术特点是整体性强,组装方便简洁,避免铁塔安装时的复杂工艺和要求,整体运输不易造成变形,现场整体安装方便。

2、现有的一种焊接塔塔身焊接滚轮架可参考授权公告号为cn208840782u的中国技术专利,其公开了一种5g通讯塔塔身焊接滚轮架,“包括支撑台、支撑座、滚轮本体、滑条、滑槽、t型连接杆、弹簧、压板、左连接板、插销杆、左槽板、右连接板以及右槽板,滑槽横向开设在支撑台上端面中间位置,滑条设置在滑槽内部,且滑条分别固定在支撑座内部,支撑座内侧面通过耳板以及转轴与滚轮本体相连接,该设计扩大了支撑范围,左连接板设置在左槽板内下部,且左槽板通过插销杆与左连接板相连接,右连接板设置在右槽板内下部,且右槽板通过旋转轴与右连接板相连接,t型连接杆分别固定在左连接板上端以及右连接板上端,压板通过圆孔与t型连接杆滑动连接,弹簧套装在t型连接杆上,该设计实现了压紧的功能。”

3、上述设备在使用时,利用弹簧辅助压板下移,从而利用压板辅助装置实现压紧的功能,但上述装置在使用过程中,在根据塔身直径大小进行调节时,需要手动对滑块进行移动,并利用外接固定螺丝进行固定,费时费力,进而影响装置的使用效率。

4、因此,亟需一种焊接塔塔身焊接滚轮架。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种焊接塔塔身焊接滚轮架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种焊接塔塔身焊接滚轮架,包括固定框,所述固定框的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁转动连接有驱动螺纹杆,所述驱动螺纹杆的侧面固定装配有反向螺纹杆,且反向螺纹杆的侧面与滑槽的内壁滑动连接,所述驱动螺纹杆的侧面固定装配有圆型齿轮,且圆型齿轮的侧面与固定框的侧面转动连接,所述圆型齿轮的侧面固定装配有摇杆。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述反向螺纹杆的外沿螺纹连接有滑块,且滑块的侧面与滑槽的内壁滑动连接,所述滑块的顶部固定装配有支撑座,所述支撑座的内壁固定装配有圆杆,所述圆杆的外沿转动连接有滚轮本体。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述圆型齿轮的轮齿啮合有卡块,所述卡块的侧面固定装配有固定杆,所述固定框的侧面开设有槽口,且固定杆的侧面与槽口的内壁滑动连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述槽口内壁的侧面固定连接有弹簧,且弹簧远离槽口内壁的一端与卡块的侧面固定装配。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述卡块的侧面固定装配有磁铁板一,所述固定框的侧面固定装配有方板,所述方板的侧面固定装配有磁铁板二。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述卡块的侧面开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有拉簧,所述拉簧的侧面固定装配有滑杆,且滑杆的侧面与凹槽的内壁滑动连接,所述滑杆的侧面固定装配有l型挂板,所述l型挂板的侧面固定装配有拉板。

8、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

9、1、该焊接塔塔身焊接滚轮架,通过摇杆与圆型齿轮的配合使用,转动摇杆,从而使摇杆带动圆型齿轮转动,并利用圆型齿轮带动驱动螺纹杆和反向螺纹杆转动,从而利用反向螺纹杆和驱动螺纹杆带动支撑座移动,并根据焊接塔塔身直径大小进行快速调节。

10、2、该焊接塔塔身焊接滚轮架,通过l型挂板与拉板的配合使用,向远离凹槽的方向移动拉板,从而使拉板通过l型挂板带动滑杆移动,之后向远离圆型齿轮的方向移动卡块,直至磁铁板一的侧面与磁铁板二的侧面相吸附,之后松开拉板,从而利用拉簧带动l型挂板复位,并利用l型挂板的内壁对方板的侧面稳定夹持。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊接塔塔身焊接滚轮架,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)的顶部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内壁转动连接有驱动螺纹杆(3),所述驱动螺纹杆(3)的侧面固定装配有反向螺纹杆(4),且反向螺纹杆(4)的侧面与滑槽(2)的内壁滑动连接,所述驱动螺纹杆(3)的侧面固定装配有圆型齿轮(5),且圆型齿轮(5)的侧面与固定框(1)的侧面转动连接,所述圆型齿轮(5)的侧面固定装配有摇杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接塔塔身焊接滚轮架,其特征在于:所述反向螺纹杆(4)的外沿螺纹连接有滑块(7),且滑块(7)的侧面与滑槽(2)的内壁滑动连接,所述滑块(7)的顶部固定装配有支撑座(8),所述支撑座(8)的内壁固定装配有圆杆(13),所述圆杆(13)的外沿转动连接有滚轮本体(14)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接塔塔身焊接滚轮架,其特征在于:所述圆型齿轮(5)的轮齿啮合有卡块(9),所述卡块(9)的侧面固定装配有固定杆(10),所述固定框(1)的侧面开设有槽口(11),且固定杆(10)的侧面与槽口(11)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种焊接塔塔身焊接滚轮架,其特征在于:所述槽口(11)内壁的侧面固定连接有弹簧(12),且弹簧(12)远离槽口(11)内壁的一端与卡块(9)的侧面固定装配。

5.根据权利要求3所述的一种焊接塔塔身焊接滚轮架,其特征在于:所述卡块(9)的侧面固定装配有磁铁板一(17),所述固定框(1)的侧面固定装配有方板(15),所述方板(15)的侧面固定装配有磁铁板二(16)。

6.根据权利要求3所述的一种焊接塔塔身焊接滚轮架,其特征在于:所述卡块(9)的侧面开设有凹槽(18),所述凹槽(18)的内壁固定连接有拉簧(19),所述拉簧(19)的侧面固定装配有滑杆(20),且滑杆(20)的侧面与凹槽(18)的内壁滑动连接,所述滑杆(20)的侧面固定装配有L型挂板(21),所述L型挂板(21)的侧面固定装配有拉板(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接塔塔身焊接滚轮架,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)的顶部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内壁转动连接有驱动螺纹杆(3),所述驱动螺纹杆(3)的侧面固定装配有反向螺纹杆(4),且反向螺纹杆(4)的侧面与滑槽(2)的内壁滑动连接,所述驱动螺纹杆(3)的侧面固定装配有圆型齿轮(5),且圆型齿轮(5)的侧面与固定框(1)的侧面转动连接,所述圆型齿轮(5)的侧面固定装配有摇杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接塔塔身焊接滚轮架,其特征在于:所述反向螺纹杆(4)的外沿螺纹连接有滑块(7),且滑块(7)的侧面与滑槽(2)的内壁滑动连接,所述滑块(7)的顶部固定装配有支撑座(8),所述支撑座(8)的内壁固定装配有圆杆(13),所述圆杆(13)的外沿转动连接有滚轮本体(14)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接塔塔身焊接滚轮架,其特征在于:所述圆型齿轮(5)的轮齿啮合有卡块(9),所述卡块(9)的侧面固定装配有固定杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈彦宏谢佳艳
申请(专利权)人:嵩明宏升电力器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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