一种金属锂切削装置制造方法及图纸

技术编号:40617893 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-12 22:40
本技术提供一种金属锂切削装置。包括装置基座,所述装置基座的上方安装有夹持机构,所述夹持机构包括固定在装置基座底部的气缸,所述气缸的输出端固定连接有活塞杆,所述夹板的中间夹持有金属锂柱,所述装置基座的上方固定有支架,所述支架的底部安装有切削机构。本技术提供的一种金属锂切削装置,启动气缸驱动活塞杆带动滑杆向前滑动,使得夹杆受力在固定架内转动,并且夹杆通过连接轴在滑杆内开设的通槽中滑动,使得两个夹杆同时滑动从而对金属锂柱进行夹持,并且夹杆转动的过程中铰接杆随之转动并在滑杆内滑动,使得铰接杆对金属锂柱侧壁进行抵挡支撑,使得金属锂柱夹持稳固不易滑动,使得在切削的过程中不易出现偏差,提高了金属锂的切削质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属锂领域,尤其涉及一种金属锂切削装置


技术介绍

1、金属锂材料成品的生产一般经过电解、蒸馏和型材加工三个主要步骤。通过蒸馏过程得到圆柱型的金属锂精锭,在冷却、保存和转运过程中,其表面与空气相接触而形成锂化合物主要是氧化物和氮化物,局部区域失去银白色金属光泽。

2、金属切削装置是通过车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工等方式对各种金属工件进行切削加工,并且使金属工件获得期望的几何形状、尺寸精度和表面质量的装置,为了改善产品质量和外观,这些圆柱形的金属锂精锭须通过切削处理以去除表面反应物。

3、目前市面上的切削装置大多是通过切刀对其进行切削的,然而金属锂质软,有粘性,在切削的时候容易粘刀,所以在生产的时候要在金属锂条上面浇上白油,白油过多给客户带来了一定的影响,并且不便于对金属锂进行固定,使得在切削的过程中出现偏差从而导致金属锂损坏,降低切削质量。

4、因此,有必要提供一种金属锂切削装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种金属锂切削装置,解决了目前市面上的切削装置在切削金属锂是会粘刀,使得工作人员需要反复处理,降低切削质量,并且不便于对金属锂进行固定,使得在切削的过程中出现偏差从而导致金属锂损坏,降低切削质量的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的一种金属锂切削装置,包括装置基座,所述装置基座的上方安装有夹持机构,所述夹持机构包括固定在装置基座底部的气缸,所述气缸的输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆的顶部固定有滑杆,所述滑杆的内部开设有通槽,所述通槽的内部滑动连接有连接轴,所述连接轴的外部套设有夹杆,所述夹杆的端部固定有夹板,所述夹杆的端部铰接有固定架,所述固定架的端部铰接有铰接杆,所述夹板的中间夹持有金属锂柱,所述装置基座的上方固定有支架,所述支架的底部安装有切削机构。

3、优选的,所述通槽开设有两个,两个所述通槽分别与夹杆与铰接杆滑动连接。

4、优选的,所述夹杆设有两个,两个所述夹杆与固定架铰接。

5、优选的,所述铰接杆与通槽滑动连接。

6、优选的,所述切削机构包括固定在支架内部的第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外部滑动套设有滑块,所述滑块的中间固定有连接板,所述连接板的顶部固定有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有连接块,所述连接块的底部固定有切削刀,所述切削刀的侧壁安装有白油瓶,所述白油瓶的端部固定有弹簧,所述弹簧的内部内嵌有插杆,所述插杆的端部固定有堵块,所述插杆的端部贯穿有插销。

7、优选的,所述连接块的内部开设有引流道,所述引流道的一端与堵块卡接,所述引流道的另一端与切削刀相连通。

8、与相关技术相比较,本技术提供的一种金属锂切削装置具有如下有益效果:

9、本技术提供一种金属锂切削装置,启动气缸驱动活塞杆带动滑杆向前滑动,使得夹杆受力在固定架内转动,并且夹杆通过连接轴在滑杆内开设的通槽中滑动,使得两个夹杆同时滑动从而对金属锂柱进行夹持,并且夹杆转动的过程中铰接杆随之转动并在滑杆内滑动,使得铰接杆对金属锂柱侧壁进行抵挡支撑,使得金属锂柱夹持稳固不易滑动,使得在切削的过程中不易出现偏差,提高了金属锂的切削质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属锂切削装置,包括装置基座(1),其特征在于:所述装置基座(1)的上方安装有夹持机构(2),所述夹持机构(2)包括固定在装置基座(1)底部的气缸(21),所述气缸(21)的输出端固定连接有活塞杆(22),所述活塞杆(22)的顶部固定有滑杆(23),所述滑杆(23)的内部开设有通槽(24),所述通槽(24)的内部滑动连接有连接轴(25),所述连接轴(25)的外部套设有夹杆(26),所述夹杆(26)的端部固定有夹板(27),所述夹杆(26)的端部铰接有固定架(28),所述固定架(28)的端部铰接有铰接杆(29),所述夹板(27)的中间夹持有金属锂柱(3),所述装置基座(1)的上方固定有支架(4),所述支架(4)的底部安装有切削机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属锂切削装置,其特征在于,所述通槽(24)开设有两个,两个所述通槽(24)分别与夹杆(26)与铰接杆(29)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属锂切削装置,其特征在于,所述夹杆(26)设有两个,两个所述夹杆(26)与固定架(28)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种金属锂切削装置,其特征在于,所述铰接杆(29)与通槽(24)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属锂切削装置,其特征在于,所述切削机构(5)包括固定在支架(4)内部的第一电机(51),所述第一电机(51)的输出端固定连接有丝杆(52),所述丝杆(52)的外部滑动套设有滑块(53),所述滑块(53)的中间固定有连接板(54),所述连接板(54)的顶部固定有第二电机(55),所述第二电机(55)的输出端固定连接有连接块(56),所述连接块(56)的底部固定有切削刀(57),所述切削刀(57)的侧壁安装有白油瓶(58),所述白油瓶(58)的端部固定有弹簧(59),所述弹簧(59)的内部内嵌有插杆(510),所述插杆(510)的端部固定有堵块(511),所述插杆(510)的端部贯穿有插销(512)。

6.根据权利要求5所述的一种金属锂切削装置,其特征在于,所述连接块(56)的内部开设有引流道(513),所述引流道(513)的一端与堵块(511)卡接,所述引流道(513)的另一端与切削刀(57)相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种金属锂切削装置,包括装置基座(1),其特征在于:所述装置基座(1)的上方安装有夹持机构(2),所述夹持机构(2)包括固定在装置基座(1)底部的气缸(21),所述气缸(21)的输出端固定连接有活塞杆(22),所述活塞杆(22)的顶部固定有滑杆(23),所述滑杆(23)的内部开设有通槽(24),所述通槽(24)的内部滑动连接有连接轴(25),所述连接轴(25)的外部套设有夹杆(26),所述夹杆(26)的端部固定有夹板(27),所述夹杆(26)的端部铰接有固定架(28),所述固定架(28)的端部铰接有铰接杆(29),所述夹板(27)的中间夹持有金属锂柱(3),所述装置基座(1)的上方固定有支架(4),所述支架(4)的底部安装有切削机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属锂切削装置,其特征在于,所述通槽(24)开设有两个,两个所述通槽(24)分别与夹杆(26)与铰接杆(29)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属锂切削装置,其特征在于,所述夹杆(26)设有两个,两个所述夹杆(26)与固定架(28)铰接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:毕志强朱春磊邓雄飞
申请(专利权)人:山东研峰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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