一种三溴化硼纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三溴化硼纯化装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内壁上设有隔离板，所述搅拌桶上表面上安装有电机，所述电机上同轴连接有贯穿搅拌桶顶部和隔离板的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上设有与其啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有第二转轴，所述搅拌桶的外部套设有与其滑动连接的减震壳，所述减震壳的底部固定连接有四个万向轮，所述搅拌桶和减震壳之间设有减震机构。本实用新型专利技术通过设置刷筒，让物料搅拌的更加充分，同时刷筒转动的动力源与搅拌叶来自同一部电机，减少了整个设备的制造成本，再通过设置减震机构，保护了搅拌桶内部部件的安全，增长了搅拌桶的使用寿命。增长了搅拌桶的使用寿命。增长了搅拌桶的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种三溴化硼纯化装置


[0001]本技术涉及三溴化硼加工
，尤其涉及一种三溴化硼纯化装置。

技术介绍

[0002]纯化，即由多种物质的聚集体，通过物理、化学或生物方面的方法作用，变成一类或一种物质的过程。
[0003]三溴化硼在纯化过程中，搅拌物料,是其中必不可少的一个步骤，通常使用搅拌器对物料进行搅拌，现有的搅拌器一般只有单一的搅拌功能，在搅拌时如果固体小颗粒附着在搅拌桶内壁上，搅拌时就无法把附着的小颗粒完全溶解在物料中，这样就导致了搅拌的并不充分，并且现有的搅拌机在移动位置的过程中自身容易发生抖动和碰撞，对搅拌机内部的部件造成损害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三溴化硼纯化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种三溴化硼纯化装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内壁上设有隔离板，所述搅拌桶上表面上安装有电机，所述电机上同轴连接有贯穿搅拌桶顶部和隔离板的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上设有与其啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿隔离板与搅拌桶的上壁转动连接，所述第二转轴上固定连接有搅拌叶，所述第一转轴的下端固定连接有第三齿轮，所述搅拌桶的底部内壁上转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有刷筒，所述刷筒的侧面安装有毛刷，所述刷筒的内壁上固定连接有与第三齿轮相啮合的齿条环，所述搅拌桶内设有贯穿其上壁和隔离板的进料管，所述搅拌桶的表面上设有出料管，所述搅拌桶的外部套设有与其滑动连接的减震壳，所述减震壳的底部固定连接有四个万向轮，所述搅拌桶和减震壳之间设有减震机构。
[0007]优选地，所述减震机构包括与搅拌桶下表面固定连接的圆柱，所述圆柱外套设有与其滑动连接的圆帽，所述圆帽的底部与减震壳固定连接，所述圆帽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端与圆帽和圆柱固定连接，所述圆柱外套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端与搅拌桶的下表面和圆帽固定连。
[0008]优选地，所述进料管和出料管上均设有阀门。
[0009]优选地，所述搅拌叶由两个横杆组成，两个所述横杆的两端上均固定连接有一个竖杆，四个所述竖杆上均设有若干个转叶。
[0010]优选地，所述刷筒的下表面设有若干个通孔。
[0011]优选地，所述搅拌桶的内壁上固定连接有两个轴承，两个所述轴承的内环分别与第二转轴和第三转轴固定连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过在搅拌桶内安装刷筒，使得在搅拌物料的同时，刷筒对搅拌桶的内壁进行清理，把搅拌桶内壁上附着的固体小颗粒刷到搅拌的物料中，使得搅拌的更充分。
[0014]2、通过设置第三齿轮和齿条环等部件，使得电机在带动搅拌叶转动时，同时也可以带动刷筒转动，整个装置只安装了电机一个动力源，节约了制造成本。
[0015]3、通过安转减震机构，使得搅拌桶在移动的过程可以避免因为碰撞而造成内部零件的损坏，保护的搅拌桶内部部件的安全，增长了搅拌桶的使用寿命。
[0016]综上所述，本技术通过设置刷筒，让物料搅拌的更加充分，同时刷筒转动的动力源与搅拌叶来自同一部电机，减少了整个设备的制造成本，再通过设置减震机构，保护了搅拌桶内部部件的安全，增长了搅拌桶的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种三溴化硼纯化装置的主视剖面图。
[0018]图2为部分零件的俯视剖面图。
[0019]图3为A处的放大图。
[0020]图中：1搅拌桶、2隔离板、3电机、4第一转轴、5第一齿轮、6第二齿轮、7第二转轴、8搅拌叶、9第三齿轮、10刷筒、11齿条环、12第三转轴、13减震壳、14万向轮、15圆帽、16第一弹簧、17第二弹簧、18圆柱、19进料管、20出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，一种三溴化硼纯化装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内壁上设有隔离板2，搅拌桶1上表面上安装有电机3，电机3上同轴连接有贯穿搅拌桶1顶部和隔离板2的第一转轴4，第一转轴4上固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5上设有与其啮合的第二齿轮6，第二齿轮6上固定连接有第二转轴7，第二转轴7贯穿隔离板2与搅拌桶1的上壁转动连接，第二转轴7上固定连接有搅拌叶8，搅拌叶8由两个横杆组成，两个横杆的两端上均固定连接有一个竖杆，四个竖杆上均设有若干个转叶，横杆转动时带动竖杆和转叶转动，转叶对物料起到搅拌作用。
[0023]第一转轴4的下端固定连接有第三齿轮9，搅拌桶1的底部内壁上转动连接有第三转轴12，搅拌桶1的内壁上固定连接有两个轴承，两个轴承的内环分别与第二转轴7和第三转轴12固定连接。
[0024]第三转轴12上固定连接有刷筒10，刷筒10的侧面安装有毛刷，刷筒10的下表面设有若干个通孔，物料可以通过通孔流向搅拌桶1的下方，刷筒10的内壁上固定连接有与第三齿轮9相啮合的齿条环11，搅拌桶1内设有贯穿其上壁和隔离板2的进料管19，搅拌桶1的表面上设有出料管20，进料管19和出料管20上均设有阀门。
[0025]搅拌桶1的外部套设有与其滑动连接的减震壳13，减震壳13的底部固定连接有四个万向轮14，搅拌桶1和减震壳13之间设有减震机构。
[0026]减震机构包括与搅拌桶1下表面固定连接的圆柱18，圆柱18外套设有与其滑动连接的圆帽15，圆帽15的底部与减震壳13固定连接，圆帽15内设有第一弹簧16，第一弹簧16的两端与圆帽15和圆柱18固定连接，圆柱18外套设有第二弹簧17，第二弹簧17的两端与搅拌桶1的下表面和圆帽15固定连接。
[0027]工作原理：当工作人员需要对制造三溴化硼的物料进行搅拌时，首先把物料通过进料管19输送到搅拌桶1内部，然后启动电机3，电机带动第一转轴4、第一齿轮5、第二齿轮6、第二转轴7和搅拌叶8旋转，对物料进行搅拌。
[0028]搅拌时会有部分固体小颗粒物料附着在搅拌桶1的内壁上，在搅拌叶8转动的同时，第一转轴4会带动第三齿轮9转动，第三齿轮9带动齿条环11、刷筒10和第三转轴12转动，刷筒10外表面的毛刷会把附着在搅拌桶1内壁上的固体小颗粒清理到搅拌桶1的物料中，避免因为小颗粒没有完全溶解，使得物料搅拌不充分；搅拌完成后，工作人员可以把物料通过出料管20排出，对物料进行下一步处理。
[0029]当搅拌桶1在移动过程中受到碰撞或抖动时，搅拌桶1会带动圆柱18向下移动，挤压第一弹簧16和第二弹簧17，第一弹簧16和第二弹簧17的弹力会对整个搅拌桶1起到缓冲作用，减少了碰撞或抖动对搅拌桶1内部零件的损害，增长了搅拌桶1内部部件的使用寿命。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三溴化硼纯化装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的内壁上设有隔离板（2），所述搅拌桶（1）上表面上安装有电机（3），所述电机（3）上同轴连接有贯穿搅拌桶（1）顶部和隔离板（2）的第一转轴（4），所述第一转轴（4）上固定连接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）上设有与其啮合的第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）上固定连接有第二转轴（7），所述第二转轴（7）贯穿隔离板（2）与搅拌桶（1）的上壁转动连接，所述第二转轴（7）上固定连接有搅拌叶（8），所述第一转轴（4）的下端固定连接有第三齿轮（9），所述搅拌桶（1）的底部内壁上转动连接有第三转轴（12），所述第三转轴（12）上固定连接有刷筒（10），所述刷筒（10）的侧面安装有毛刷，所述刷筒（10）的内壁上固定连接有与第三齿轮（9）相啮合的齿条环（11），所述搅拌桶（1）内设有贯穿其上壁和隔离板（2）的进料管（19），所述搅拌桶（1）的表面上设有出料管（20），所述搅拌桶（1）的外部套设有与其滑动连接的减震壳（13），所述减震壳（13）的底部固定连接有四个万向轮（14），所述搅拌桶（1）和减震壳（13）之间设有减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕志强，李晓强，邓雄飞，朱春磊，
申请(专利权)人：山东研峰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：