一种强抗压强度的U型螺栓压板制造技术

技术编号:40617423 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-12 22:39
一种强抗压强度的U型螺栓压板,其结构包括U型螺栓、定位压板,定位压板左右两部均设有一插孔,U型螺栓两端部分别配入两个插孔内,U型螺栓两端部均旋有螺母,插孔一侧设有夹紧槽,在定位压板的插孔处设置有螺栓夹持定位结构,在U型螺栓配合定位压板对零件锁合后,可转动传动螺栓,原地转动的传动螺栓带动螺纹连接的弧形夹紧片顺着夹紧槽滑动,在滑动过程中与U型螺栓的杆体发生接触,进一步夹持定位,有效防止偏移。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种强抗压强度的u型螺栓压板,属于u型螺栓压板领域。


技术介绍

1、u型螺栓,即骑马螺栓,英文名称为u-bolt,是非标准件,因形状为u型而得名,两头有螺纹可与螺帽结合,主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧,由于其固定物件的方式像人骑在马上一样,故称为骑马螺栓。u型螺栓会配合压板对零件进行限制固定,现有的u型螺栓压板在与零件进行贴合固定后,由于压板上的孔与u型螺栓连接处之间存在一定间隙,导致压板受到撞击时,会发生细微偏移,从而影响定位限制工作。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种强抗压强度的u型螺栓压板,以解决现有的u型螺栓压板在与零件进行贴合固定后,由于压板上的孔与u型螺栓连接处之间存在一定间隙,导致压板受到撞击时,会发生细微偏移,从而影响定位限制工作的问题。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种强抗压强度的u型螺栓压板,其结构包括u型螺栓、定位压板,所述定位压板左右两部均设有一插孔,所述u型螺栓两端部分别配入两个插孔内,所述u型螺栓两端部均旋有螺母,所述插孔一侧设有夹紧槽,所述夹紧槽内滑动设有弧形夹紧片,所述定位压板外侧转动设有与插孔相对应的传动螺栓,所述弧形夹紧片外端面中部设有内螺纹孔,所述传动螺栓端部配入夹紧槽内,并且螺纹嵌入内螺纹孔内,所述定位压板外壁设有对传动螺栓移动限制的轴承。

3、进一步地,所述弧形夹紧片采用不锈钢材质制成。

4、进一步地,所述夹紧槽内壁设有限制弧形夹紧片转动的滑轨。

5、进一步地,所述定位压板水平设置。

6、本技术的有益效果是:在定位压板的插孔处设置有螺栓夹持定位结构,在u型螺栓配合定位压板对零件锁合后,可转动传动螺栓,原地转动的传动螺栓带动螺纹连接的弧形夹紧片顺着夹紧槽滑动,在滑动过程中与u型螺栓的杆体发生接触,进一步夹持定位,有效防止偏移。

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【技术保护点】

1.一种强抗压强度的U型螺栓压板,其特征在于:其结构包括U型螺栓(1)、定位压板(2),所述定位压板(2)左右两部均设有一插孔(4),所述U型螺栓(1)两端部分别配入两个插孔(4)内,所述U型螺栓(1)两端部均旋有螺母(3),所述插孔(4)一侧设有夹紧槽(5),所述夹紧槽(5)内滑动设有弧形夹紧片(6),所述定位压板(2)外侧转动设有与插孔(4)相对应的传动螺栓(7),所述弧形夹紧片(6)外端面中部设有内螺纹孔(8),所述传动螺栓(7)端部配入夹紧槽(5)内,并且螺纹嵌入内螺纹孔(8)内,所述定位压板(2)外壁设有对传动螺栓(7)移动限制的轴承(9)。

2.根据权利要求1所述的一种强抗压强度的U型螺栓压板,其特征在于:所述弧形夹紧片(6)采用不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种强抗压强度的U型螺栓压板,其特征在于:所述夹紧槽(5)内壁设有限制弧形夹紧片(6)转动的滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种强抗压强度的U型螺栓压板,其特征在于:所述定位压板(2)水平设置。

【技术特征摘要】

1.一种强抗压强度的u型螺栓压板,其特征在于:其结构包括u型螺栓(1)、定位压板(2),所述定位压板(2)左右两部均设有一插孔(4),所述u型螺栓(1)两端部分别配入两个插孔(4)内,所述u型螺栓(1)两端部均旋有螺母(3),所述插孔(4)一侧设有夹紧槽(5),所述夹紧槽(5)内滑动设有弧形夹紧片(6),所述定位压板(2)外侧转动设有与插孔(4)相对应的传动螺栓(7),所述弧形夹紧片(6)外端面中部设有内螺纹孔(8),所述传动螺栓(7)端部配入夹紧槽(5)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:林景阳林力淳
申请(专利权)人:晋江市嘉景汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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