【技术实现步骤摘要】
本技术涉及坚果加工，具体涉及一种核桃去壳机。
技术介绍
1、目前，去壳机在对核桃进行去壳前，需要先对核桃进行分级，换言之，去壳机不具有分级功能，需要在两台设备进行分级和去壳工艺，这样，就导致了设备投入大，且作业效率低。为此，有必要针对现有技术存在的缺陷进行改进。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种核桃分级和去壳一体的设备。
2、本申请的一种核桃去壳机，包括：
3、机架；
4、上料组件，所述上料组件包括上料箱及与所述上料箱可转动连接的外框，所述外框内设有螺旋片；
5、其中，所述螺旋片的螺距沿长度方向逐渐变大，所述外框具有下料孔，所述下料孔的孔径与所述螺距同步变大；
6、下料件，所述下料件位于所述上料组件的下方，所述下料件具有多个下料通道；
7、位于所述下料件下方的破壳组件，所述破壳组件包括与所述机架可转动连接的挤压件及固定于所述机架的抵接件，所述挤压件带动核桃与所述抵接件接触；
8、接料件，所述接料件位于所述破壳组件的下方，所述接料件具有多个接料通道；
9、驱动件，所述驱动件用于带动所述外框、螺旋片和挤压件转动，本技术通过设置螺距逐渐变大的螺旋片和孔径逐渐变大的外框，螺旋片驱动不同规格的核桃在转动的过程中，不同规格的核桃就会从相应孔径的下料孔下料，然后，下料件的多个下料通过将不同规格的核桃间隔开来，再利用破壳组件对不同规格的核桃进行独立破壳，最后利用拥有多个接料通道的接料件实现接料，这样
10、在一具体实施例中，所述下料件包括壳体及设于所述壳体内的隔板，所述隔板沿所述壳体的长度方向布置有多个，所述隔板将所述壳体分割成多个宽度不同的下料通道，通过隔板将壳体分割成多个宽度不同的下料通过，这样可将不同规格的核桃进行分离。
11、在一具体实施例中，所述挤压件具有多个挤压辊，所述抵接件具有多个抵接齿，核桃可部分地容纳在所述挤压辊和所述抵接齿围设成的间隙内，通过挤压辊带动核桃转动并和抵接齿接触，这样即可完成核桃的破壳，并且破壳后的核桃会从间隙内下落至接料件，结构简单，破壳效果好。
12、在一具体实施例中，所述驱动件包括电机及连接于所述电机输出端的带轮组，所述带轮组分别与所述外框和所述挤压件连接，结构简单，运动稳定。
13、在一具体实施例中，还包括间距调节件，所述间距调节件固定于所述机架上，所述间距调节件用于调整所述挤压辊和所述抵接齿之前间隙的大小，可适应不同规格的核桃，灵活性强。
14、在一具体实施例中，所述间距调节件包括与所述抵接件固定连接的调节块及与所述调节块螺纹连接的螺杆，所述螺杆的端部设有手轮，通过转动手轮可带动螺杆的运动，进一步实现间距的调节，结构简单，容易实现。
15、有益效果：本技术通过设置螺距逐渐变大的螺旋片和孔径逐渐变大的外框，螺旋片驱动不同规格的核桃在转动的过程中，不同规格的核桃就会从相应孔径的下料孔下料，然后，下料件的多个下料通过将不同规格的核桃间隔开来，再利用破壳组件对不同规格的核桃进行独立破壳，最后利用拥有多个接料通道的接料件实现接料，这样，在同一台设备上即可完成不同规格核桃的分级与破壳，设备投入成本低，且作业效率高。
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1.一种核桃去壳机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种核桃去壳机，其特征在于：所述下料件包括壳体及设于所述壳体内的隔板，所述隔板沿所述壳体的长度方向布置有多个，所述隔板将所述壳体分割成多个宽度不同的下料通道。
3.如权利要求2所述的一种核桃去壳机，其特征在于：所述挤压件具有多个挤压辊，所述抵接件具有多个抵接齿，核桃可部分地容纳在所述挤压辊和所述抵接齿围设成的间隙内。
4.如权利要求3所述的一种核桃去壳机，其特征在于：所述驱动件包括电机及连接于所述电机输出端的带轮组，所述带轮组分别与所述外框和所述挤压件连接。
5.如权利要求4所述的一种核桃去壳机，其特征在于：还包括间距调节件，所述间距调节件固定于所述机架上，所述间距调节件用于调整所述挤压辊和所述抵接齿之前间隙的大小。
6.如权利要求5所述的一种核桃去壳机，其特征在于：所述间距调节件包括与所述抵接件固定连接的调节块及与所述调节块螺纹连接的螺杆，所述螺杆的端部设有手轮。
【技术特征摘要】
1.一种核桃去壳机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种核桃去壳机，其特征在于：所述下料件包括壳体及设于所述壳体内的隔板，所述隔板沿所述壳体的长度方向布置有多个，所述隔板将所述壳体分割成多个宽度不同的下料通道。
3.如权利要求2所述的一种核桃去壳机，其特征在于：所述挤压件具有多个挤压辊，所述抵接件具有多个抵接齿，核桃可部分地容纳在所述挤压辊和所述抵接齿围设成的间隙内。
4.如权利要求3所述的一种核桃去...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡平，
申请(专利权)人：西双版纳龙乐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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