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直剪仪用装样脱模装置及直剪仪制造方法及图纸

技术编号:40616615 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:38
本申请涉及试验装置技术领域,具体而言,涉及一种直剪仪用装样脱模装置及直剪仪,上剪切盒叠置于所述下剪切盒的顶端,所述盖板设置在所述上剪切盒内,所述盖板用于在竖直方向上与所述上剪切盒滑动配合,且所述盖板用于设置在试样顶端,所述直线驱动件和所述顶头均设置在试样支撑组件的下方,所述直线驱动件包括用于在竖直方向上移动的输出轴,所述顶头和所述顶盖均与所述输出轴连接,所述顶头用于从下剪切盒的底部伸入到所述下剪切盒内,所述顶杆用于从所述盖板的上方与所述盖板压力接触。本申请的目的在于针对现有技术中所涉及的至少一种技术问题,提供一种直剪仪用装样脱模装置及直剪仪。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及试验装置,具体而言,涉及一种直剪仪用装样脱模装置及直剪仪


技术介绍

1、土的抗剪强度通常被用于分析和设计地基和土体工程结构。在土体工程中,土的抗剪强度是指土受到横向剪切力作用时所能承受的最大强度。在室内试验中,需将土样放入剪切盒内施加竖向压力,通过下盒的移动直至试样破坏。抗剪强度是土体力学性质的重要参数,了解土壤的抗剪强度,能帮助工程师评估土体的强度和稳定性,进而设计出更可靠和安全的土体结构。对于土工工程设计和土体稳定性分析具有重要意义。目前国内已经有许多较为成熟的直剪实验装置,例如干湿循环作用下的大型直剪实验装置、大型土体原位直剪实验装置、高精度的四联等应变直剪仪、全自动数字大型冻土直剪仪和圆筒结构室内直剪装置。近几年普通室内小型直剪实验开展较多,而大型直剪实验能更加真实的反映出土体真正的抗剪强度,然而大型直剪实验装置试样直径达到25cm时,试样重量可达30公斤,直径达30cm时可达50公斤,将试样移入剪切盒和移除剪切盒难度均较大,特别是当试样被压入剪切盒中后,试样被剪切盒仅仅压密,人工脱模难度极大,工作困难耗时耗力极大地降低了工作效率。


技术实现思路

1、本申请的目的在于针对
技术介绍
中所涉及的至少一种技术问题,提供一种直剪仪用装样脱模装置及直剪仪。

2、为了实现上述目的,本申请采用以下技术方案:

3、本申请的一个方面提供一种直剪仪用装样脱模装置,包括上剪切盒、下剪切盒、第一连接件、第二连接件、试样支撑组件、直线驱动件、顶头、盖板和顶杆,所述上剪切盒和所述下剪切盒均设置在试样支撑组件上,上剪切盒叠置于所述下剪切盒的顶端,所述盖板设置在所述上剪切盒内,所述盖板用于在竖直方向上与所述上剪切盒滑动配合,且所述盖板用于设置在试样顶端,所述直线驱动件和所述顶头均设置在试样支撑组件的下方,所述直线驱动件包括用于在竖直方向上移动的输出轴,所述顶头和所述顶盖均与所述输出轴连接,所述顶头用于从下剪切盒的底部伸入到所述下剪切盒内,所述顶杆用于从所述盖板的上方与所述盖板压力接触,所述第一连接件和所述第二连接件均安装在所述下剪切盒上,所述第一连接件用于将上剪切盒和所述下剪切盒可拆卸的连接,所述第二连接件用于将下剪切盒与试样支撑组件可拆卸的连接。

4、可选地,所述试样支撑组件包括两条相互平行设置的滑轨,所述下剪切盒设置在两条所述滑轨上。

5、该技术方案的有益效果在于:一方面,上剪切盒和下剪切盒在装载试样的过程中或装载完试样后可以在两条滑轨上移动,进而调整位置,另一方面,在直剪试验的过程中,可以减小下剪切盒与其下方支撑位置直剪的摩擦力,使试样的剪切力更加接近于真实情况,减小实验误差。

6、可选地,本申请所提供的直剪仪用装样脱模装置,所述试样支撑组件还包括支撑底座,所述直线驱动件安装在所述支撑底座内,所述滑轨包括固定段和可移动段,所述固定段固定在所述支撑底座的顶面,所述可移动段固定在所述顶头的顶面,所述可移动段用于随所述顶头移动至所述下剪切盒内。

7、该技术方案的有益效果在于:这样,滑轨的可移动段随顶头上下移动,当可移动段移动至与固定段齐平的位置时,下剪切盒就可以在滑轨上移动,当可移动段随顶头继续向上移动,可移动段就可以在顶头的作用下顶住试样,并最终将试样顶起。

8、可选地,所述可移动段与所述顶头可拆卸的连接;和/或,

9、所述直剪仪用装样脱模装置还包括设置在所述下剪切盒内且与所述下剪切盒滑动配合的底板,所述底板用于设置在试样的底部。

10、可选地,每条所述滑轨包括两个所述固定段,在所述支撑底座的顶面上形成有供顶头穿过的通孔,同一所述滑轨的两个所述固定段分别位于所述通孔的两侧。

11、该技术方案的有益效果在于:这样,在可移动段移动时,下剪切盒及其内试样可以通过两条滑轨的四个固定段支撑,进而在将试样取出时使下剪切盒和上剪切盒均可获得较稳定的位置。

12、可选地,所述滑轨包括主体部和多个滚珠,沿所述主体部的长度方向在所述主体部的顶面均匀分布由若干槽,各所述滚珠一一对应的安装于各所述槽中。

13、该技术方案的有益效果在于:通过滚珠实现下剪切盒的移动,使下剪切盒不但能够在滑轨的长度方向上移动,也使下剪切盒能够在垂直于滑轨的方向上移动,便于对上剪切盒、下剪切盒及试样进行位置调整。

14、本申请的另一个方面提供一种直剪仪,包括剪切电机、剪切力传递杆以及本申请所提供的直剪仪用装样脱模装置,所述试样支撑组件包括支撑底座,所述剪切电机安装在所述支撑底座的顶面上,所述剪切力传递杆的一端与所述剪切电机连接,所述剪切力传递杆的另一端与所述下剪切盒抵接或可拆卸连接。

15、可选地,本申请所提供的直剪仪,还包括气压加载装置和连接于该气压加载装置的气管,所述直剪仪用装样脱模装置还包括顶盖,所述顶盖用于与所述上剪切盒的顶端端口可拆卸的连接,且所述顶盖用于与所述上剪切盒的顶端端口密封配合,在所述顶盖上形成有纵向延伸的顶杆配合通孔和气管配合通孔,所述顶杆配合通孔与所述顶杆配合,所述气管与所述气管配合孔配合。

16、该技术方案的有益效果在于:现有技术中一些剪切仪通过加压杆向试样施加竖向压力,随着下剪切盒的移动竖向荷载会由于上剪切盒和下剪切盒中轴线之间偏离而发生偏转,使载荷不能均匀的作用在试样顶面上,本申请采用气压加载装置从试样的顶面对试样施加气压载荷,由于气压在同一平面上总是均匀分布的,因此不论下剪切盒是否移动,试样的顶面总能承受均匀的载荷。

17、可选地,所述反力架呈导致的u形,且所述反力架设置在所述支撑底座的顶面上,所述反力架包括用于设置在所述顶盖上方的反力杆,所述反力杆的底端用于与所述顶盖的顶面接触。

18、该技术方案的有益效果在于:当试样安装好,且盖板和顶盖均置于上剪切盒之后,将反力架的反力杆置于顶盖的上方,并使反力杆与顶盖抵接,在试验过程中,通过气管向上剪切盒内通入气体,在气压的作用下顶盖具有向上移动的趋势,通过反力杆则能够使顶盖不易移动,使试验能够顺利进行。

19、可选地,本申请所提供的直剪仪,还包括终端控制器,以及均与该终端控制器通信连接的横向位移传感器、力传感器和竖向位移传感器,所述横向位移传感器、所述力传感器和所述竖向位移传感器均安装在反力架上,所述终端控制器安装在所述支撑底座上,所述横向位移传感器用于与下剪切盒抵接,所述横向位移传感器位于所述下剪切盒背离所述剪切力传递杆的一侧,所述力传感器用于与下剪切盒抵接,所述力传感器与所述剪切力传递杆位于所述下剪切盒的同一侧,所述竖向位移传感器安装在所述反力杆上且所述竖向位移传感器用于与顶盖抵接。

20、该技术方案的有益效果在于:这样,就可以在试验过程中获取各项数据。本申请实施例中,还可以利用百分表代替终端控制器。本申请实施例中,优选的,在支撑底座底部安装有滑轮。

21、本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:

22、本申请所提供的直剪仪用装样脱模装置及直本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.直剪仪用装样脱模装置,其特征在于,包括上剪切盒、下剪切盒、第一连接件、第二连接件、试样支撑组件、直线驱动件、顶头、盖板和顶杆,所述上剪切盒和所述下剪切盒均设置在试样支撑组件上,上剪切盒叠置于所述下剪切盒的顶端,所述盖板设置在所述上剪切盒内,所述盖板用于在竖直方向上与所述上剪切盒滑动配合,且所述盖板用于设置在试样顶端,所述直线驱动件和所述顶头均设置在试样支撑组件的下方,所述直线驱动件包括用于在竖直方向上移动的输出轴,所述顶头和所述顶杆均与所述输出轴连接,所述顶头用于从下剪切盒的底部伸入到所述下剪切盒内,所述顶杆用于从所述盖板的上方与所述盖板压力接触,所述第一连接件和所述第二连接件均安装在所述下剪切盒上,所述第一连接件用于将上剪切盒和所述下剪切盒可拆卸的连接,所述第二连接件用于将下剪切盒与试样支撑组件可拆卸的连接。

2.根据权利要求1所述的直剪仪用装样脱模装置,其特征在于,所述试样支撑组件包括两条相互平行设置的滑轨,所述下剪切盒设置在两条所述滑轨上。

3.根据权利要求2所述的直剪仪用装样脱模装置,其特征在于,所述试样支撑组件还包括支撑底座,所述直线驱动件安装在所述支撑底座内,所述滑轨包括固定段和可移动段,所述固定段固定在所述支撑底座的顶面,所述可移动段固定在所述顶头的顶面,所述可移动段用于随所述顶头移动至所述下剪切盒内。

4.根据权利要求3所述的直剪仪用装样脱模装置,其特征在于,所述可移动段与所述顶头可拆卸的连接;和/或,

5.根据权利要求4所述的直剪仪用装样脱模装置,其特征在于,每条所述滑轨包括两个所述固定段,在所述支撑底座的顶面上形成有供顶头穿过的通孔,同一所述滑轨的两个所述固定段分别位于所述通孔的两侧。

6.根据权利要求2所述的直剪仪用装样脱模装置,其特征在于,所述滑轨包括主体部和多个滚珠,沿所述主体部的长度方向在所述主体部的顶面均匀分布由若干槽,各所述滚珠一一对应的安装于各所述槽中。

7.直剪仪,其特征在于,包括剪切电机、剪切力传递杆以及如权利要求1-6中任意一项所述的直剪仪用装样脱模装置,所述试样支撑组件包括支撑底座,所述剪切电机安装在所述支撑底座的顶面上,所述剪切力传递杆的一端与所述剪切电机连接,所述剪切力传递杆的另一端与所述下剪切盒抵接或可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的直剪仪,其特征在于,还包括气压加载装置和连接于该气压加载装置的气管,所述直剪仪用装样脱模装置还包括顶盖,所述顶盖用于与所述上剪切盒的顶端端口可拆卸的连接,且所述顶盖用于与所述上剪切盒的顶端端口密封配合,在所述顶盖上形成有纵向延伸的顶杆配合通孔和气管配合通孔,所述顶杆配合通孔与所述顶杆配合,所述气管与所述气管配合孔配合。

9.根据权利要求8所述的直剪仪,其特征在于,还包括反力架,所述反力架呈导致的U形,且所述反力架设置在所述支撑底座的顶面上,所述反力架包括用于设置在所述顶盖上方的反力杆,所述反力杆的底端用于与所述顶盖的顶面接触。

10.根据权利要求9所述的直剪仪,其特征在于,还包括终端控制器,以及均与该终端控制器通信连接的横向位移传感器、力传感器和竖向位移传感器,所述横向位移传感器、所述力传感器和所述竖向位移传感器均安装在反力架上,所述终端控制器安装在所述支撑底座上,所述横向位移传感器用于与下剪切盒抵接,所述横向位移传感器位于所述下剪切盒背离所述剪切力传递杆的一侧,所述力传感器用于与下剪切盒抵接,所述力传感器与所述剪切力传递杆位于所述下剪切盒的同一侧,所述竖向位移传感器安装在所述反力杆上且所述竖向位移传感器用于与顶盖抵接。

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【技术特征摘要】

1.直剪仪用装样脱模装置,其特征在于,包括上剪切盒、下剪切盒、第一连接件、第二连接件、试样支撑组件、直线驱动件、顶头、盖板和顶杆,所述上剪切盒和所述下剪切盒均设置在试样支撑组件上,上剪切盒叠置于所述下剪切盒的顶端,所述盖板设置在所述上剪切盒内,所述盖板用于在竖直方向上与所述上剪切盒滑动配合,且所述盖板用于设置在试样顶端,所述直线驱动件和所述顶头均设置在试样支撑组件的下方,所述直线驱动件包括用于在竖直方向上移动的输出轴,所述顶头和所述顶杆均与所述输出轴连接,所述顶头用于从下剪切盒的底部伸入到所述下剪切盒内,所述顶杆用于从所述盖板的上方与所述盖板压力接触,所述第一连接件和所述第二连接件均安装在所述下剪切盒上,所述第一连接件用于将上剪切盒和所述下剪切盒可拆卸的连接,所述第二连接件用于将下剪切盒与试样支撑组件可拆卸的连接。

2.根据权利要求1所述的直剪仪用装样脱模装置,其特征在于,所述试样支撑组件包括两条相互平行设置的滑轨,所述下剪切盒设置在两条所述滑轨上。

3.根据权利要求2所述的直剪仪用装样脱模装置,其特征在于,所述试样支撑组件还包括支撑底座,所述直线驱动件安装在所述支撑底座内,所述滑轨包括固定段和可移动段,所述固定段固定在所述支撑底座的顶面,所述可移动段固定在所述顶头的顶面,所述可移动段用于随所述顶头移动至所述下剪切盒内。

4.根据权利要求3所述的直剪仪用装样脱模装置,其特征在于,所述可移动段与所述顶头可拆卸的连接;和/或,

5.根据权利要求4所述的直剪仪用装样脱模装置,其特征在于,每条所述滑轨包括两个所述固定段,在所述支撑底座的顶面上形成有供顶头穿过的通孔,同一所述滑轨的两个所述固定段分别位于所述通孔的两侧。

6.根据权利要求2所述的直剪仪用装样脱模...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟刘庆朋孙欣然闫晓宇
申请(专利权)人:内蒙古大学
类型:新型
国别省市:

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