【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卸料斗油缸保护和减阻装置。
技术介绍
1、目前,滑移转向装载机油缸大都使用两只液压油缸,分别置于装载机两侧,油缸没有防护,前斗与油缸铰接处的前挡板与前斗侧板形成90°夹角。此种结构的缺点是,油缸与物料易直接接触,造成油缸和管路的磨损;前斗与油缸铰接处的前挡板在装载物料时产生较大阻力,从而造成了油缸容易损坏,使用寿命较短的问题。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供高卸料斗油缸保护和减阻装置,提高油缸寿命、提高高卸料斗的工作效率。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
5、卸料斗油缸保护和减阻装置,其特征在于:装载机与连接架连接,前斗能够通过连接架上的销轴a转动,两只液压油缸通过销轴分别与连接架和前斗相连,两只液压油缸的活塞杆同步伸缩,料斗两侧设置封板,所述的封板自料斗前面、上面和内侧三个方向封闭,料斗两侧设置两个活动盖板,料斗下方设置倾斜的挡板,挡板为倾斜角度为140°的斜面。
6、3.有益效果
7、相比于现有技术,本技术的优点在于:
8、(1)本技术油缸增加了防护,油缸和管路与物料不接触,保护了油缸和管路,避免了油缸和管路的磨损;(2)本技术前斗与油缸铰接处的前挡板与前斗侧板形成140度夹角,当装载机向前推动高卸料斗插入料堆时阻力显著减小,起到了节能和减少磨损的作用。
【技术保护点】
1.料斗油缸保护和减阻装置,其特征在于:装载机连接板与连接架连接,前斗能够通过连接架上的销轴转动,两只液压油缸通过销轴分别与连接架和前斗相连,两只液压油缸的活塞杆同步伸缩,料斗两侧设置封板,所述的封板自料斗前面、上面和内侧三个方向封闭,料斗两侧设置两个活动盖板,料斗下方设置倾斜的挡板,挡板为倾斜角度为140°的斜面。
【技术特征摘要】
1.料斗油缸保护和减阻装置,其特征在于:装载机连接板与连接架连接,前斗能够通过连接架上的销轴转动,两只液压油缸通过销轴分别与连接架和前斗相连,两只液压油缸的活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员:马凌,王丕健,刘爱民,
申请(专利权)人:泰安鲁岳现代农业装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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