一种钢结构施工用焊接装置制造方法及图纸

本技术公开了一种钢结构施工用焊接装置，包括焊接台，所述焊接台顶部的两侧焊接有立柱，所述立柱内侧的顶部安装有横板，所述横板顶部的左侧安装有气缸，所述气缸的右侧安装有液压缸，所述液压缸的底部贯穿横板的底部安装有激光焊接头，所述焊接台顶部的两侧均安装有壳体，所述壳体的内腔设置有移动板，所述移动板外侧的顶部开设有通槽。本技术通过外设控制器启动伺服电机，伺服电机通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过丝杆带动丝套移动，丝套带动移动板移动，移动板推柱移动，推柱带动卡板对焊接台上的钢结构进行固定，便于对钢结构进行焊接处理，通过气缸的设置，可以带动激光焊接头进行左右调节，便于对钢结构进行焊接处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接装置，具体为一种钢结构施工用焊接装置。

技术介绍

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

2、目前现有的钢结构施工用焊接装置，无法对焊接有钢结构进行固定，会造成钢结构焊接时出现位移，会影响钢结构的焊接效果，无法满足使用需求。

3、因此，有必要提供一种钢结构施工用焊接装置解决上述技术问题，公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢结构施工用焊接装置，解决了上述
技术介绍
提出无法对焊接有钢结构进行固定，会造成钢结构焊接时出现位移，会影响钢结构的焊接效果，无法满足使用需求的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构施工用焊接装置，包括焊接台，所述焊接台顶部的两侧焊接有立柱，所述立柱内侧的顶部安装有横板，所述横板顶部的左侧安装有气缸，所述气缸的右侧安装有液压缸，所述液压缸的底部贯穿横板的底部安装有激光焊接头，所述焊接台顶部的两侧均安装有壳体，所述壳体的内腔设置有移动板，所述移动板外侧的顶部开设有通槽，所述壳体内腔底部的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处套接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有丝套，所述丝套的顶部和底部与通槽内腔的底部和顶部固定，所述横板的内侧安装有推柱，所述推柱的内侧贯穿壳体的内侧安装有卡板。

3、优选的，所述壳体内腔的顶部和底部均开设有导槽，且导槽的内腔通过导块与移动板的顶部和底部固定。

4、优选的，所述横板顶部的前侧和后侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔通过滑块与液压缸的底部固定。

5、优选的，所述横板的顶部开设有与液压缸配合使用的通口槽。

6、优选的，所述丝杆的外侧套接有轴承，且轴承的外侧与壳体内腔的两侧固定。

7、优选的，所述壳体内腔顶部的内侧和底部的内侧均安装有安装柱，且安装柱的内侧通过导轮与推柱的顶部和底部接触。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、1、本技术通过外设控制器启动伺服电机，伺服电机通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过丝杆带动丝套移动，丝套带动移动板移动，移动板推柱移动，推柱带动卡板对焊接台上的钢结构进行固定，便于对钢结构进行焊接处理，通过气缸的设置，可以带动激光焊接头进行左右调节，便于对钢结构进行焊接处理。

10、2、本技术通过液压缸的设置，可以对激光焊接头的使用高度进行调节，操作简单方便，多种操作方式，更加方便对钢结构进行焊接处理，通过设置壳体，对伺服电机起到了保护的作用，解决了长期使用伺服电机时，使灰尘落入伺服电机内，造成伺服电机在工作使用时出现效果不好的问题。

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【技术保护点】

1.一种钢结构施工用焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)顶部的两侧焊接有立柱(2)，所述立柱(2)内侧的顶部安装有横板(3)，所述横板(3)顶部的左侧安装有气缸(4)，所述气缸(4)的右侧安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的底部贯穿横板(3)的底部安装有激光焊接头(6)，所述焊接台(1)顶部的两侧均安装有壳体(7)，所述壳体(7)的内腔设置有移动板(8)，所述移动板(8)外侧的顶部开设有通槽(9)，所述壳体(7)内腔底部的外侧安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端安装有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的表面啮合有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)的轴心处套接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的表面螺纹连接有丝套(14)，所述丝套(14)的顶部和底部与通槽(9)内腔的底部和顶部固定，所述横板(3)的内侧安装有推柱(15)，所述推柱(15)的内侧贯穿壳体(7)的内侧安装有卡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用焊接装置，其特征在于：所述壳体(7)内腔的顶部和底部均开设有导槽，且导槽的内腔通过导块与移动板(8)的顶部和底部固定。</p>

3.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用焊接装置，其特征在于：所述横板(3)顶部的前侧和后侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔通过滑块与液压缸(5)的底部固定。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用焊接装置，其特征在于：所述横板(3)的顶部开设有与液压缸(5)配合使用的通口槽。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用焊接装置，其特征在于：所述丝杆(13)的外侧套接有轴承，且轴承的外侧与壳体(7)内腔的两侧固定。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用焊接装置，其特征在于：所述壳体(7)内腔顶部的内侧和底部的内侧均安装有安装柱，且安装柱的内侧通过导轮与推柱(15)的顶部和底部接触。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构施工用焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)顶部的两侧焊接有立柱(2)，所述立柱(2)内侧的顶部安装有横板(3)，所述横板(3)顶部的左侧安装有气缸(4)，所述气缸(4)的右侧安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的底部贯穿横板(3)的底部安装有激光焊接头(6)，所述焊接台(1)顶部的两侧均安装有壳体(7)，所述壳体(7)的内腔设置有移动板(8)，所述移动板(8)外侧的顶部开设有通槽(9)，所述壳体(7)内腔底部的外侧安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端安装有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的表面啮合有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)的轴心处套接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的表面螺纹连接有丝套(14)，所述丝套(14)的顶部和底部与通槽(9)内腔的底部和顶部固定，所述横板(3)的内侧安装有推柱(15)，所述推柱(15)的内侧贯穿壳体(7)的内侧安装有卡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱翔，
申请(专利权)人：合肥燚腾建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：