【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压破碎锤壳体领域，更具体地说，涉及破碎锤直型整体壳体新型结构。
技术介绍
1、目前工程中使用的液压破碎锤的直型壳体是一种对机芯的固定、锁紧、保护部件，工作中壳体会将机芯紧紧包裹其内部，隔离了现场岩石等冲击和磨损。维护过程需要将直型壳体与机芯全部拆解后才能对机芯维护或拆解，然后对主要部件进行维护保养和更换损耗件。因此，壳体整体强度要高、质量轻；同时易于机芯的主要部件的拆解维护和部件更换。
2、目前市面主要直型壳都是壳体部件通过螺钉组合起来，结构比较臃肿，质量大；由于其结构限制，使其对机芯的主要维护部件形成近乎封闭包裹的效果，即使常规维护保养都需要将壳体全部拆解，常规直型分体壳体结构复杂、质量大、在相关部位没有相关操作口，现场很难操作，维护、保养等都很费工费时。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供破碎锤直型整体壳体新型结构。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、破碎锤直型整体壳体新型结构，包括壳体a、壳体b、连接端，所述壳体a和壳体b中部两侧增加壳侧操作口。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体a、壳体b、连接端为焊接一体结构，所述壳体a、壳体b之间的内部安装有机芯本体。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体a和壳体b组合整体的后部两侧设置有螺母侧操作口，所述连接端后方设置有四个螺母后端操作口。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体a和壳体
7、相比于现有技术，本技术的优点在于：
8、本方案通过将壳体和连接端焊接成一体，减少了连接部件，简化了结构；并且在机芯相关部件对应位置和方向增加开放操作口，使常规维护保养等不在需要在现场整体拆解就可进行操作，整体焊接结构强度更高、结构简单、质量更轻，操作口的增加方便贯穿和部件的保养和更换。
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1.破碎锤直型整体壳体新型结构，其特征在于：包括一体成型的壳体A（1）、壳体B（2）、连接端（3），所述壳体A（1）和壳体B（2）中部两侧增加壳侧操作口（4）。
2.根据权利要求1所述的破碎锤直型整体壳体新型结构，其特征在于：所述壳体A（1）、壳体B（2）、连接端（3）为焊接一体结构，所述壳体A（1）、壳体B（2）之间的内部安装有机芯本体（9）。
3.根据权利要求1所述的破碎锤直型整体壳体新型结构，其特征在于：所述壳体A（1）和壳体B（2）组合整体的后部两侧设置有螺母侧操作口（5），所述连接端（3）后方设置有四个螺母后端操作口（6）。
4.根据权利要求3所述的破碎锤直型整体壳体新型结构，其特征在于：所述壳体A（1）和壳体B（2）的相背的一侧均设置有螺钉（7），所述壳侧操作口（4）对应机芯中部两侧螺钉（7）的位置，便于工具锁紧和拆解，所述壳体A（1）和壳体B（2）组合整体的一端面设置有多个安装螺母（8），所述螺母侧操作口（5）对应机芯后部的安装螺母（8）位置两侧，所述螺母后端操作口（6）对应安装螺母（8）的后方正对位置。
【技术特征摘要】
1.破碎锤直型整体壳体新型结构，其特征在于：包括一体成型的壳体a（1）、壳体b（2）、连接端（3），所述壳体a（1）和壳体b（2）中部两侧增加壳侧操作口（4）。
2.根据权利要求1所述的破碎锤直型整体壳体新型结构，其特征在于：所述壳体a（1）、壳体b（2）、连接端（3）为焊接一体结构，所述壳体a（1）、壳体b（2）之间的内部安装有机芯本体（9）。
3.根据权利要求1所述的破碎锤直型整体壳体新型结构，其特征在于：所述壳体a（1）和壳体b（2）组合整体的后部两...
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