【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废料处理，具体是一种铝废料粉碎装置。
技术介绍
1、铝，银白色轻金属，有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2467℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。 应用极为广泛。
2、在授权公告号为cn 210657086 u的中国专利中公开了一种高纯铝废料粉碎回收装置，包括回收箱体，回收箱体内部上方设置有第一粉碎箱和第二粉碎箱，第一粉碎箱与第二粉碎箱通过一倾斜的导料管连通；第一粉碎箱的内部相对设置有两个绞断旋转辊，绞断旋转辊的表面设有锯齿片，绞断旋转辊的中心轴沿水平延伸。
3、但是，上述技术方案还存在以下缺陷，经过粉碎的物料落到下方的筛网上进行筛分，将不合格的物料筛选出来，但是此方法筛选效果不理想，物料下落速度过快且下落量较大时，就会导致合格的物料来不及落下就被震落到不合格物料的收集箱内，降低了产品的生产质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝废料粉碎装置，旨在解决现有技术中的物料下落速度过快且下落量较大时，就会导致合格的物料来不及落下就被震落到不合格物料的收集箱内，降低了产品的生产质量
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种铝废料粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体侧面连通有安装座，安装座上转动安装有倾斜设置的过滤筒，过滤筒内侧设置有多个阻挡圈，过滤筒外侧还固定安装有驱动圈，驱动圈上安装有带动其转动的动力组件，过滤筒远离安装座的一端转动安装有支撑座，支撑座与安装座下方均设置有支架，支架内侧且位于过滤筒正下方设置有倾斜的导料板。
3、为了使得本技术具有带动过滤筒转动，对物料进行筛分的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述动力组件包括安装在安装座上的电机，电机的输出端键连接有驱动轮，驱动轮与驱动圈传动连接。
4、为了使得本技术具有提高对物料的导流效果的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述导料板的数量为2，且呈倒八字形设置。
5、为了使得本技术具有阻挡物料下落的速度，使其在过滤筒内多翻转几次，提高过滤的效果的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述阻挡圈在过滤筒内设置有4个，且沿过滤筒长度方向均匀设置。
6、为了使得本技术具有方便物料进入与排出的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述过滤筒为两端开口结构，且过滤筒贯穿支撑座。
7、为了使得本技术具有对粉碎合格的物料上的粉尘进行清理的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支架上安装有对粉碎合格的物料上的粉尘进行清理的吸附机构。
8、为了使得本技术具有对粉碎合格的物料上的粉尘进行清理的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述吸附机构包括安装在支架上的导料板，且导料板为金属材质的网状结构，导料板侧面安装有进气罩，进气罩上接通有连接管，连接管远离进气罩一端安装有风机，风机侧面安装有粉尘收集箱。
9、为了使得本技术具有保证物料顺利下落的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述过滤筒倾斜60度设置。
10、本技术的有益效果是：
11、1、该一种铝废料粉碎装置，铝废料经过粉碎装置本体的粉碎后进入到过滤筒内，动力组件带动驱动圈转动，从而使得过滤筒转动，过滤筒倾斜设置，所以物料一边在滚落的同时一遍筛选，合格的物料从过滤筒上的孔落下，阻挡圈的设置可以阻挡物料下落的速度，使其在过滤筒内多翻转几次，提高过滤的效果，不达标的物料从左侧排出，合格的物料经过导料板后落到下方的收集箱内，可以充分的对物料进行筛分，极大地提高了筛分的效果。
12、2、该一种铝废料粉碎装置，合格的物料下落时会落在导料板上，风机工作，因为导料板为网状结构，通过进气罩与连接管将导料板上经过的物料附着的粉尘吸附到粉尘收集箱内，极大地提高了生产质量。
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1.一种铝废料粉碎装置，包括粉碎装置本体（1），其特征在于：所述粉碎装置本体（1）侧面连通有安装座（2），安装座（2）上转动安装有倾斜设置的过滤筒（3），过滤筒（3）内侧设置有多个阻挡圈（4），过滤筒（3）外侧还固定安装有驱动圈（5），驱动圈（5）上安装有带动其转动的动力组件，过滤筒（3）远离安装座（2）的一端转动安装有支撑座（6），支撑座（6）与安装座（2）下方均设置有支架（7），支架（7）内侧且位于过滤筒（3）正下方设置有倾斜的导料板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种铝废料粉碎装置，其特征在于：所述动力组件包括安装在安装座（2）上的电机（9），电机（9）的输出端键连接有驱动轮（10），驱动轮（10）与驱动圈（5）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝废料粉碎装置，其特征在于：所述导料板（8）的数量为2，且呈倒八字形设置。
4.根据权利要求1所述的一种铝废料粉碎装置，其特征在于：所述阻挡圈（4）在过滤筒（3）内设置有4个，且沿过滤筒（3）长度方向均匀设置。
5.根据权利要求1所述的一种铝废料粉碎装置，其特征在于：所述过滤筒
6.根据权利要求1所述的一种铝废料粉碎装置，其特征在于：所述支架（7）上安装有对粉碎合格的物料上的粉尘进行清理的吸附机构。
7.根据权利要求6所述的一种铝废料粉碎装置，其特征在于：所述吸附机构包括安装在支架（7）上的导料板（8），且导料板（8）为金属材质的网状结构，导料板（8）侧面安装有进气罩（11），进气罩（11）上接通有连接管（12），连接管（12）远离进气罩（11）一端安装有风机（13），风机（13）侧面安装有粉尘收集箱（14）。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种铝废料粉碎装置，其特征在于：所述过滤筒（3）倾斜60度设置。
...【技术特征摘要】
1.一种铝废料粉碎装置，包括粉碎装置本体（1），其特征在于：所述粉碎装置本体（1）侧面连通有安装座（2），安装座（2）上转动安装有倾斜设置的过滤筒（3），过滤筒（3）内侧设置有多个阻挡圈（4），过滤筒（3）外侧还固定安装有驱动圈（5），驱动圈（5）上安装有带动其转动的动力组件，过滤筒（3）远离安装座（2）的一端转动安装有支撑座（6），支撑座（6）与安装座（2）下方均设置有支架（7），支架（7）内侧且位于过滤筒（3）正下方设置有倾斜的导料板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种铝废料粉碎装置，其特征在于：所述动力组件包括安装在安装座（2）上的电机（9），电机（9）的输出端键连接有驱动轮（10），驱动轮（10）与驱动圈（5）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝废料粉碎装置，其特征在于：所述导料板（8）的数量为2，且呈倒八字形设置。
4.根据权利要求1所述的一种铝废料...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩，韩玉亮，黄建根，薛营辉，
申请(专利权)人：许昌达翔金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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