【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双螺旋高精度给料机，具体为双螺旋高精度给料机。
技术介绍
1、双螺旋高精度给料机是由两个螺杆组成，主要用于物料在运动到目的地时需要混合的情况，双螺旋高精度给料机主要用于输送粉状和小直径颗粒的行业，它通常在水平方向工作，适用于筒仓下喂料，在冶金建材、化工、食品机械等行业。
2、如中国专利公告号为cn216612774u双螺旋高精度给料机，包括螺旋给料机一、螺旋给料机二、角度调节支架、调节弹簧、收绳装置，所述螺旋给料机一包括电机一、螺旋叶片轴一、进料口一、排料筒一、给料机壳体一，所述螺旋给料机二包括电机二、螺旋叶片轴二、进料口二、排料筒二、给料机壳体二，所述排料筒一与进料口二匹配设置，所述角度调节支架包括上支架和下支架，所述上支架和下支架的一端活动连接，所述螺旋给料机二设置于上支架，所述上支架和下支架之间设置有调节弹簧和收绳装置。
3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
4、在使用过程中，该技术方案中主要是将对物料进行给料时，进行降低粉尘漂浮情况，但是在对物料进行给料后，物料会有部分残留在给料机的内壁上，长时间不清理就会导致物料堆积的过多，从而导致给料的工作效率，这时就需要设计一个可以对残留物料的处理装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供双螺旋高精度给料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双螺旋高精度给料机，包括双螺旋给料机外筒和刮环，所述刮环设置于双螺旋给料机外筒内
3、所述清洗机构包括移动组件和更换组件，所述更换组件设置于双螺旋给料机外筒内部。
4、优选的，所述移动组件包括电机，所述电机固定连接于右方所述底座右侧，所述电机左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆和底座内部转动连接，所述螺纹杆左侧表面固定连接有皮带轮，所述皮带轮数量为两个，两个所述皮带轮均设置于底座左侧，两个所述皮带轮表面套接有皮带，所述螺纹杆左侧表面螺纹连接有连接块，所述连接块底部固定连接有推板，所述推板顶部右侧固定连接有连接座，所述连接座左侧上端均固定连接有拉杆。
5、优选的，所述螺纹杆数量为两个，两个所述螺纹杆表面的螺纹线规格一致且方向相同，在螺纹杆移动时，两个连接块能在两个螺纹杆表面向相同一侧进行移动，这时能便于带动刮环在双螺旋给料机外筒内壁进行移动，使得刮环对双螺旋给料机外筒内壁的残留物料进行刮除。
6、优选的，所述双螺旋给料机外筒内部开设有贯穿孔，所述拉杆表面贯穿于双螺旋给料机外筒内部开设的贯穿孔，右方所述底座内部开设有贯穿槽，所述推板贯穿于右方所述底座内部开设的贯穿槽。
7、优选的，所述更换组件包括插孔，所述插孔数量为两个，两个所述插孔均开设于刮环内部前后两侧，两个所述插孔左右两侧均设置为开口，两个所述拉杆和插孔插接，所述刮环内壁前后两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽数量为四个且两两为一组，所述刮环和拉杆内部均开设有长槽，每个所述弧形槽内部滑动连接有环形滑块，两个所述环形滑块底部固定连接有固定座，所述固定座和刮环内部均螺纹连接有第一螺栓，两个所述环形滑块之间固定连接有固定块，所述固定块顶部中心处固定连接有插板，所述插板和长槽插接，插板插接在长槽内时，这时可以在拉杆插接在插孔内时更加牢固，使得刮环的能牢牢固定安装在拉杆表面。
8、优选的，所述连接机构包括限位板，所述限位板固定连接于顶盖顶部左右两侧，两个所述连接板内部开设方槽，所述方槽内壁左右两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽靠近限位板一侧设置为开口，所述限位板左右两侧均开设有t型槽，所述t型槽内部滑动连接有t型块，所述t型块一侧固定连接有安装块，所述安装块插接于矩形槽内部并通过第二螺栓和连接板进行固定连接，所述限位板正面固定连接有长板，所述长板和安装块之间固定连接有电动推杆。
9、优选的，所述方槽前后两侧和顶部均设置为开口，所述限位板和方槽插接。
10、与现有技术相比，本技术提供了双螺旋高精度给料机，具备以下有益效果：
11、1、该双螺旋高精度给料机，通过设置清洗机构，在清洗机构运行下，电机能带动螺纹杆在底座内转动，同时连接块能在螺纹杆表面进行移动，在连接块移动时能带动推板,推板带动连接座,连接座带动拉杆，拉杆带动刮环在双螺旋给料机外筒内壁进行移动，使得刮环对双螺旋给料机外筒内壁的残留物料进行刮除，第一螺栓进行螺纹取下时，在重力作用力下，环形滑块能在弧形槽内滑动，同时环形滑块也能带动固定块,固定块带动插板从长槽内移出，可以直接将刮环从拉杆表面拿出，便于对刮环进行更换处理。
12、2、该双螺旋高精度给料机，通过设置连接机构，在连接机构运行下，第二螺栓进行取下后，电动推杆运行下，电动推杆能带动安装块从矩形槽内移出，这时安装块也能带动t型块在t型槽内滑动，在拨动顶盖，使得顶盖在双螺旋给料机外筒顶部一侧进行转动，这时顶盖能带动限位板从方槽内移出，可以直接便于将刮除后收集在双螺旋给料机外筒内壁底部的物料进行集中处理。
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1.双螺旋高精度给料机，包括双螺旋给料机外筒(3)和刮环(8)，其特征在于：所述刮环(8)设置于双螺旋给料机外筒(3)内部，所述双螺旋给料机外筒(3)左右两侧下端均固定连接有底座(1)，所述双螺旋给料机外筒(3)顶部铰接有顶盖(5)，所述顶盖(5)顶部左侧固定连接有进料口(7)，所述双螺旋给料机外筒(3)底部右侧固定连接有出料口(9)，所述双螺旋给料机外筒(3)表面固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)内部固定连接有连接机构(6)，两个所述底座(1)之间均固定连接有清洗机构(2)；
2.根据权利要求1所述的双螺旋高精度给料机，其特征在于：所述移动组件(21)包括电机(213)，所述电机(213)固定连接于右方所述底座(1)右侧，所述电机(213)左侧固定连接有螺纹杆(214)，所述螺纹杆(214)和底座(1)内部转动连接，所述螺纹杆(214)左侧表面固定连接有皮带轮(218)，所述皮带轮(218)数量为两个，两个所述皮带轮(218)均设置于底座(1)左侧，两个所述皮带轮(218)表面套接有皮带(217)，所述螺纹杆(214)左侧表面螺纹连接有连接块(216)，所述连
3.根据权利要求2所述的双螺旋高精度给料机，其特征在于：所述螺纹杆(214)数量为两个，两个所述螺纹杆(214)表面的螺纹线规格一致且方向相同。
4.根据权利要求2所述的双螺旋高精度给料机，其特征在于：所述双螺旋给料机外筒(3)内部开设有贯穿孔，所述拉杆(211)表面贯穿于双螺旋给料机外筒(3)内部开设的贯穿孔，右方所述底座(1)内部开设有贯穿槽，所述推板(215)贯穿于右方所述底座(1)内部开设的贯穿槽。
5.根据权利要求2所述的双螺旋高精度给料机，其特征在于：所述更换组件(22)包括插孔(221)，所述插孔(221)数量为两个，两个所述插孔(221)均开设于刮环(8)内部前后两侧，两个所述插孔(221)左右两侧均设置为开口，两个所述拉杆(211)和插孔(221)插接，所述刮环(8)内壁前后两侧均开设有弧形槽(226)，所述弧形槽(226)数量为四个且两两为一组，所述刮环(8)和拉杆(211)内部均开设有长槽(227)，每个所述弧形槽(226)内部滑动连接有环形滑块(224)，两个所述环形滑块(224)底部固定连接有固定座(228)，所述固定座(228)和刮环(8)内部均螺纹连接有第一螺栓(225)，两个所述环形滑块(224)之间固定连接有固定块(223)，所述固定块(223)顶部中心处固定连接有插板(222)，所述插板(222)和长槽(227)插接。
6.根据权利要求1所述的双螺旋高精度给料机，其特征在于：所述连接机构(6)包括限位板(61)，所述限位板(61)固定连接于顶盖(5)顶部左右两侧，两个所述连接板(4)内部开设方槽(69)，所述方槽(69)内壁左右两侧均开设有矩形槽(66)，所述矩形槽(66)靠近限位板(61)一侧设置为开口，所述限位板(61)左右两侧均开设有T型槽(62)，所述T型槽(62)内部滑动连接有T型块(63)，所述T型块(63)一侧固定连接有安装块(65)，所述安装块(65)插接于矩形槽(66)内部并通过第二螺栓(64)和连接板(4)进行固定连接，所述限位板(61)正面固定连接有长板(68)，所述长板(68)和安装块(65)之间固定连接有电动推杆(67)。
7.根据权利要求6所述的双螺旋高精度给料机，其特征在于：所述方槽(69)前后两侧和顶部均设置为开口，所述限位板(61)和方槽(69)插接。
...【技术特征摘要】
1.双螺旋高精度给料机，包括双螺旋给料机外筒(3)和刮环(8)，其特征在于：所述刮环(8)设置于双螺旋给料机外筒(3)内部，所述双螺旋给料机外筒(3)左右两侧下端均固定连接有底座(1)，所述双螺旋给料机外筒(3)顶部铰接有顶盖(5)，所述顶盖(5)顶部左侧固定连接有进料口(7)，所述双螺旋给料机外筒(3)底部右侧固定连接有出料口(9)，所述双螺旋给料机外筒(3)表面固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)内部固定连接有连接机构(6)，两个所述底座(1)之间均固定连接有清洗机构(2)；
2.根据权利要求1所述的双螺旋高精度给料机，其特征在于：所述移动组件(21)包括电机(213)，所述电机(213)固定连接于右方所述底座(1)右侧，所述电机(213)左侧固定连接有螺纹杆(214)，所述螺纹杆(214)和底座(1)内部转动连接，所述螺纹杆(214)左侧表面固定连接有皮带轮(218)，所述皮带轮(218)数量为两个，两个所述皮带轮(218)均设置于底座(1)左侧，两个所述皮带轮(218)表面套接有皮带(217)，所述螺纹杆(214)左侧表面螺纹连接有连接块(216)，所述连接块(216)底部固定连接有推板(215)，所述推板(215)顶部右侧固定连接有连接座(212)，所述连接座(212)左侧上端均固定连接有拉杆(211)。
3.根据权利要求2所述的双螺旋高精度给料机，其特征在于：所述螺纹杆(214)数量为两个，两个所述螺纹杆(214)表面的螺纹线规格一致且方向相同。
4.根据权利要求2所述的双螺旋高精度给料机，其特征在于：所述双螺旋给料机外筒(3)内部开设有贯穿孔，所述拉杆(211)表面贯穿于双螺旋给料机外筒(3)内部开设的贯穿孔，右方所述底座(1)内部开设有贯穿槽，所述推板(215)贯穿于右方所述底座(1)内部开设的贯穿槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：周仙石，赵博，牛思源，郝留军，王亚兵，宋伟，朱军喜，马京伟，王双杰，
申请(专利权)人：郑州纽路普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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