【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板加工，具体为用于向压机装卸料的旋转小车。
技术介绍
1、随着电子通信技术的不断发展，通讯产品的功能越来越多。为了更好发挥电子产品的功能，目前高端移动电子设备大部分都配有触控显示屏，显示屏的尺寸也逐渐加大，显示屏的加大造成了耗电量的成倍增加。为了增加电子产品的待机时间，厂商在设计时都最大限度减小线路板的尺寸，以加大了电池的容量；目前高端电子产品的电路板尺寸，己从之前与产品等大减小到产品尺寸的50％以下。电路板的功能增加而体积减小，导致电路板器件布局更加密集且层数持续上升。
2、现有的多层电路板生产过程是通过层压机，热压合的方式来实现增层的，层压机的前门打开后，将待压合的电路板推入层压机内，目前此过程。目前的加工厂多采用多台一字排开的层压机进行压板，层压机前铺设导轨，导轨上配备小车用于对各个层压机进行装卸料，而有的厂地的长度有限，层压机采用双排排布，这样就需要设置两条导轨和小车，不仅占用厂地空间，而且增加设备成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供用于向压机装卸料的旋转小车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于向压机装卸料的旋转小车，包括矩形的底座，底座的底部四角安装有轨道轮，所述底座的上侧安装有回转支承，回转支承的上部安装有机架，所述机架为矩形框架形，底座的上固定安装有第一减速电机，第一减速电机设有竖向的输出轴且输出轴上固定安装有齿轮，所述回转支承的上部为齿圈，齿轮与齿圈啮合进行驱动；
...【技术保护点】
1.用于向压机装卸料的旋转小车，包括矩形的底座(1)，底座(1)的底部四角安装有轨道轮，其特征在于：所述底座(1)的上侧安装有回转支承(2)，回转支承(2)的上部安装有机架(4)，所述机架(4)为矩形框架形，底座(1)的上固定安装有第一减速电机(3)，第一减速电机(3)设有竖向的输出轴且输出轴上固定安装有齿轮，所述回转支承(2)的上部为齿圈，齿轮与齿圈啮合进行驱动；
2.根据权利要求1所述的用于向压机装卸料的旋转小车，其特征在于：所述底座(1)、机架(4)均采用矩形管型材焊接制成。
3.根据权利要求1所述的用于向压机装卸料的旋转小车，其特征在于：所述横梁(7)的两端安装有链轮且两个链轮之间连接有链条(10)，横梁(7)的侧面固定安装有第二减速电机(8)，所述第二减速电机(8)用于驱动链条(10)运转，推臂三角架(9)与链条(10)的上侧固定连接。
【技术特征摘要】
1.用于向压机装卸料的旋转小车，包括矩形的底座(1)，底座(1)的底部四角安装有轨道轮，其特征在于：所述底座(1)的上侧安装有回转支承(2)，回转支承(2)的上部安装有机架(4)，所述机架(4)为矩形框架形，底座(1)的上固定安装有第一减速电机(3)，第一减速电机(3)设有竖向的输出轴且输出轴上固定安装有齿轮，所述回转支承(2)的上部为齿圈，齿轮与齿圈啮合进行驱动；
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤湖，梁冬鸽，
申请(专利权)人：海思创智能设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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