System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种跟随式灌装旋盖装置制造方法及图纸_技高网

一种跟随式灌装旋盖装置制造方法及图纸

技术编号:40611531 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:19
本发明专利技术涉及灌装旋盖技术领域,且公开了一种跟随式灌装旋盖装置,包括主体架构和主体架构上端的两个传送结构,所述传送结构包括输送带、限位块、夹持弧面和支撑轴,所述输送带外表面排列有限位块,所述限位块的呈梯形形状,所述限位块的两端设有夹持弧面,所述输送带内部的两端均安装有支撑轴,所述限位块呈对称安装有在输送带的外表面,且相对四个所述限位块为一组。本发明专利技术通过加压结构的膨胀推力,以及摩擦胶带自身的柔性材质特性,使得与盖体接触时,呈弧形状态,并保证盖体的旋盖摩擦力,而此方式,相较于常规的设备的旋盖方式,效率更高,且更加稳定,器双面夹持的结构特性,可对实现连续性的旋盖动作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灌装旋盖,具体为一种跟随式灌装旋盖装置


技术介绍

1、旋盖机是用于塑料瓶、玻璃瓶分装后的旋紧瓶盖的设备,在医药、食品、日化产品等行业具有广泛的应用。

2、现有的旋盖装置,通常在旋盖时,需要将瓶身放置在盖体下方,再采用抓取结构,对盖体采用独立的旋紧结构,并且在过程中需要提供上下动作,而此方式,操作较为繁琐,有很多多余动作,因此生产导致效率不高。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种跟随式灌装旋盖装置,具备提高生产效率的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到旋盖装置,通常在旋盖时,需要将瓶身放置在盖体下方,再采用抓取结构,对盖体采用独立的旋紧结构,并且在过程中需要提供上下动作,而此方式,操作较为繁琐,有很多多余动作,因此生产导致效率不高的问题。

2、本专利技术提供如下技术方案:一种跟随式灌装旋盖装置,包括主体架构和主体架构上端的两个传送结构,所述传送结构包括输送带、限位块、夹持弧面和支撑轴,所述输送带外表面排列有限位块,所述限位块的呈梯形形状,所述限位块的两端设有夹持弧面,所述输送带内部的两端均安装有支撑轴;

3、所述限位块呈对称安装有在输送带的外表面,且相对四个所述限位块为一组,四个所述限位块一侧的夹持弧面组合形成限位圆槽,所述限位圆槽内安装有瓶身,所述瓶身的上端安装有盖体;

4、所述主体架构的上端对称安装有夹持旋紧带,所述夹持旋紧带包括支撑底板、摩擦胶带、动力轴、接触滚轴和弹性轴杆,所述主体架构的两侧设有支撑底板,所述支撑底板的上端安装有摩擦胶带,所述摩擦胶带的内部对称安装有动力轴,所述动力轴的外侧呈环形排列有弹性轴杆,所述弹性轴杆的一端安装有接触滚轴,所述接触滚轴用于与摩擦胶带的内壁接触,且所述弹性轴杆用于提供摩擦胶带的撑开弹性;

5、所述摩擦胶带为软胶材质,两个所述摩擦胶带用于贴合在盖体的外侧,对盖体的两侧呈夹持状态。

6、作为本专利技术所述跟随式灌装旋盖装置的一种可选方案,其中:所述摩擦胶带的内侧还安装有加压结构,所述加压结构包括膨胀气囊和涨缩边,所述膨胀气囊一端的两侧设有涨缩边,所述涨缩边用于提供对膨胀气囊的涨缩活动条件,所述膨胀气囊的内部填充有液体。

7、作为本专利技术所述跟随式灌装旋盖装置的一种可选方案,其中:所述加压结构还包括支撑边和接触压辊,所述涨缩边的一端设有支撑边,所述支撑边的为胶质材料,所述支撑边的外侧密集排列有接触压辊,所述接触压辊用于与摩擦胶带的内壁贴合,且用于传递膨胀气囊提供的弹性;

8、其中一个所述摩擦胶带的转动速率小于输送带的速度,其中另一个所述摩擦胶带的转动速率大于输送带的速度;

9、所述输送带的上方安装有限位压板,所述限位压板呈倾斜角度摆放,且所述限位压板用于瓶身旋盖前的限位辅助。

10、作为本专利技术所述跟随式灌装旋盖装置的一种可选方案,其中:所述支撑底板的一侧安装有压力调节结构,所述压力调节结构包括压力轴体、密封活塞、压盘和第一弹簧,所述支撑底板的外侧固定安装有压力轴体,所述压力轴体的内部滑动安装有密封活塞,所述密封活塞的一侧安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端安装有压盘;

11、所述压力轴体的内部填充有液体,所述第一弹簧用于提供密封活塞的推力,并保持对膨胀气囊内部的弹性支撑。

12、作为本专利技术所述跟随式灌装旋盖装置的一种可选方案,其中:所述压力调节结构还包括螺纹杆,所述螺纹杆的一端与压盘呈转轴连接,且所述螺纹杆与压力轴体的一端呈螺纹连接,所述螺纹杆用于提供压盘的滑动调节条件。

13、作为本专利技术所述跟随式灌装旋盖装置的一种可选方案,其中:所述主体架构的上方安装有辅助上料架,所述辅助上料架包括输送盘、限位边和外接管体,所述输送盘为正六边形结构,所述输送盘的外侧排列有六个限位边,所述输送盘的斜上方安装有外接管体,所述外接管体的内部排列有盖体,所述外接管体用于与外接输送设备连接。

14、作为本专利技术所述跟随式灌装旋盖装置的一种可选方案,其中:所述辅助上料架还包括卡边、弹片和摩擦胶皮,所述限位边的内壁安装有摩擦胶皮,所述外接管体的一端设有卡边,所述卡边的上端对称安装有弹片,所述瓶身的外侧设有外环,所述弹片用于贴合在盖体的外环外表面。

15、作为本专利技术所述跟随式灌装旋盖装置的一种可选方案,其中:所述输送盘的内部设有下料结构,所述下料结构包括活动内腔、活动杆和第二弹簧,所述输送盘的内部设有活动内腔,所述活动内腔的六个方向均设有空腔,所述空腔的内部安装有活动杆;

16、所述活动杆的外侧安装有第二弹簧,所述活动杆用于提供第二弹簧的内收作用力,所述活动杆用于将瓶身顶出限位边的内部。

17、作为本专利技术所述跟随式灌装旋盖装置的一种可选方案,其中:所述下料结构还包括动锥形销、支撑轴体和静锥形销,所述第二弹簧的下端设有动锥形销,所述活动内腔的轴心位置安装有支撑轴体,所述支撑轴体的下端设有静锥形销,所述静锥形销用于与动锥形销配合,并将动锥形销向下推动。

18、作为本专利技术所述跟随式灌装旋盖装置的一种可选方案,其中:所述主体架构的外侧还对称安装有驱动结构,所述驱动结构包括第二支撑架、传动轴、输出齿轮、动力电机和齿环,所述第二支撑架的内部安装有传动轴,所述输送带的内部安装有驱动辊,所述传动轴用于穿过其中一个驱动辊,并延伸至输送盘的一侧,所述输送盘的一侧设有齿环,所述传动轴的两端均设有输出齿轮,所述主体架构的内部安装有动力电机,两个所述输出齿轮分别与动力电机与齿环呈齿槽啮合连接。

19、本专利技术具备以下有益效果:

20、1、该跟随式灌装旋盖装置,装置利用两个摩擦胶带对称夹持盖体,并且可进行改变两个摩擦胶带速度和旋转方向该调整盖体的旋盖方向,并完成对盖体的旋盖动作,且摩擦胶带与盖体的外表面接触时,通过加压结构的膨胀推力,以及摩擦胶带自身的柔性材质特性,使得与盖体接触时,呈弧形状态,并保证盖体的旋盖摩擦力,而此方式,相较于常规的设备的旋盖方式,效率更高,且更加稳定,器双面夹持的结构特性,可对实现连续性的旋盖动作。

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【技术保护点】

1.一种跟随式灌装旋盖装置,包括主体架构(1)和主体架构(1)上端的两个传送结构(2),其特征在于:所述传送结构(2)包括输送带(21)、限位块(22)、夹持弧面(23)和支撑轴(24),所述输送带(21)外表面排列有限位块(22),所述限位块(22)的呈梯形形状,所述限位块(22)的两端设有夹持弧面(23),所述输送带(21)内部的两端均安装有支撑轴(24);

2.根据权利要求1所述的跟随式灌装旋盖装置,其特征在于:所述摩擦胶带(32)的内侧还安装有加压结构(4),所述加压结构(4)包括膨胀气囊(41)和涨缩边(42),所述膨胀气囊(41)一端的两侧设有涨缩边(42),所述涨缩边(42)用于提供对膨胀气囊(41)的涨缩活动条件,所述膨胀气囊(41)的内部填充有液体。

3.根据权利要求2所述的跟随式灌装旋盖装置,其特征在于:所述加压结构(4)还包括支撑边(43)和接触压辊(44),所述涨缩边(42)的一端设有支撑边(43),所述支撑边(43)的为胶质材料,所述支撑边(43)的外侧密集排列有接触压辊(44),所述接触压辊(44)用于与摩擦胶带(32)的内壁贴合,且用于传递膨胀气囊(41)提供的弹性;

4.根据权利要求3所述的跟随式灌装旋盖装置,其特征在于:所述支撑底板(31)的一侧安装有压力调节结构(5),所述压力调节结构(5)包括压力轴体(51)、密封活塞(52)、压盘(53)和第一弹簧(54),所述支撑底板(31)的外侧固定安装有压力轴体(51),所述压力轴体(51)的内部滑动安装有密封活塞(52),所述密封活塞(52)的一侧安装有第一弹簧(54),所述第一弹簧(54)的一端安装有压盘(53);

5.根据权利要求4所述的跟随式灌装旋盖装置,其特征在于:所述压力调节结构(5)还包括螺纹杆(55),所述螺纹杆(55)的一端与压盘(53)呈转轴连接,且所述螺纹杆(55)与压力轴体(51)的一端呈螺纹连接,所述螺纹杆(55)用于提供压盘(53)的滑动调节条件。

6.根据权利要求5所述的跟随式灌装旋盖装置,其特征在于:所述主体架构(1)的上方安装有辅助上料架(6),所述辅助上料架(6)包括输送盘(61)、限位边(62)和外接管体(63),所述输送盘(61)为正六边形结构,所述输送盘(61)的外侧排列有六个限位边(62),所述输送盘(61)的斜上方安装有外接管体(63),所述外接管体(63)的内部排列有盖体(12),所述外接管体(63)用于与外接输送设备连接。

7.根据权利要求6所述的跟随式灌装旋盖装置,其特征在于:所述辅助上料架(6)还包括卡边(64)、弹片(65)和摩擦胶皮(66),所述限位边(62)的内壁安装有摩擦胶皮(66),所述外接管体(63)的一端设有卡边(64),所述卡边(64)的上端对称安装有弹片(65),所述瓶身(11)的外侧设有外环,所述弹片(65)用于贴合在盖体(12)的外环外表面。

8.根据权利要求7所述的跟随式灌装旋盖装置,其特征在于:所述输送盘(61)的内部设有下料结构(7),所述下料结构(7)包括活动内腔(71)、活动杆(72)和第二弹簧(73),所述输送盘(61)的内部设有活动内腔(71),所述活动内腔(71)的六个方向均设有空腔,所述空腔的内部安装有活动杆(72);

9.根据权利要求8所述的跟随式灌装旋盖装置,其特征在于:所述下料结构(7)还包括动锥形销(74)、支撑轴体(75)和静锥形销(76),所述第二弹簧(73)的下端设有动锥形销(74),所述活动内腔(71)的轴心位置安装有支撑轴体(75),所述支撑轴体(75)的下端设有静锥形销(76),所述静锥形销(76)用于与动锥形销(74)配合,并将动锥形销(74)向下推动。

10.根据权利要求9所述的跟随式灌装旋盖装置,其特征在于:所述主体架构(1)的外侧还对称安装有驱动结构(8),所述驱动结构(8)包括第二支撑架(81)、传动轴(82)、输出齿轮(83)、动力电机(84)和齿环(85),所述第二支撑架(81)的内部安装有传动轴(82),所述输送带(21)的内部安装有驱动辊,所述传动轴(82)用于穿过其中一个驱动辊,并延伸至输送盘(61)的一侧,所述输送盘(61)的一侧设有齿环(85),所述传动轴(82)的两端均设有输出齿轮(83),所述主体架构(1)的内部安装有动力电机(84),两个所述输出齿轮(83)分别与动力电机(84)与齿环(85)呈齿槽啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种跟随式灌装旋盖装置,包括主体架构(1)和主体架构(1)上端的两个传送结构(2),其特征在于:所述传送结构(2)包括输送带(21)、限位块(22)、夹持弧面(23)和支撑轴(24),所述输送带(21)外表面排列有限位块(22),所述限位块(22)的呈梯形形状,所述限位块(22)的两端设有夹持弧面(23),所述输送带(21)内部的两端均安装有支撑轴(24);

2.根据权利要求1所述的跟随式灌装旋盖装置,其特征在于:所述摩擦胶带(32)的内侧还安装有加压结构(4),所述加压结构(4)包括膨胀气囊(41)和涨缩边(42),所述膨胀气囊(41)一端的两侧设有涨缩边(42),所述涨缩边(42)用于提供对膨胀气囊(41)的涨缩活动条件,所述膨胀气囊(41)的内部填充有液体。

3.根据权利要求2所述的跟随式灌装旋盖装置,其特征在于:所述加压结构(4)还包括支撑边(43)和接触压辊(44),所述涨缩边(42)的一端设有支撑边(43),所述支撑边(43)的为胶质材料,所述支撑边(43)的外侧密集排列有接触压辊(44),所述接触压辊(44)用于与摩擦胶带(32)的内壁贴合,且用于传递膨胀气囊(41)提供的弹性;

4.根据权利要求3所述的跟随式灌装旋盖装置,其特征在于:所述支撑底板(31)的一侧安装有压力调节结构(5),所述压力调节结构(5)包括压力轴体(51)、密封活塞(52)、压盘(53)和第一弹簧(54),所述支撑底板(31)的外侧固定安装有压力轴体(51),所述压力轴体(51)的内部滑动安装有密封活塞(52),所述密封活塞(52)的一侧安装有第一弹簧(54),所述第一弹簧(54)的一端安装有压盘(53);

5.根据权利要求4所述的跟随式灌装旋盖装置,其特征在于:所述压力调节结构(5)还包括螺纹杆(55),所述螺纹杆(55)的一端与压盘(53)呈转轴连接,且所述螺纹杆(55)与压力轴体(51)的一端呈螺纹连接,所述螺纹杆(55)用于提供压盘(53)的滑动调节条件。

6.根据权利要求5所述的跟随式灌装旋盖装置,其特征在于:所述主体架构(1)的上方安装有辅助上料架(6),所述辅助上料架(6)包括输送盘(61)、限位边(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金泉庞香梅刘拥军贾丽娜汪保磊
申请(专利权)人:河南栗子园食品饮料有限公司
类型:发明
国别省市:

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