【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于木耳沥水，尤其是涉及一种木耳酱生产用木耳沥水装置及其方法。
技术介绍
1、木耳酱是一种美味且营养丰富的调味品，由新鲜木耳制成，制作木耳酱的过程中，木耳沥水是一个重要的步骤，而木耳沥水是将木耳中的多余水分排出，使其更适合使用或加工。
2、但目前对木耳进行沥水时，首先需要对木耳表面的灰尘以及杂质进行清理，然后移动到对应的沥水装置对清理过后的木耳进行沥水，但在多次运输过程中，木耳可能会碰撞和挤压，这样会导致木耳的细胞结构受到破坏，水分不易被排出，从而影响沥水的效率和速度，并且输送设备需要运行动力，多次输送会增加能源消耗，导致能耗增加和生产成本上升，降低节能性，且多次运输和挤压也会使木耳变形或产生瘪皱，影响其口感和外观，特别是对于高品质木耳，这些损伤会影响其市场竞争力；
3、并且在对木耳进行清理之后，不能够及时将木耳表面的水进行沥干，木耳表面的水分滞留会增加木耳的水分含量，而沥水的目的是为了减少水分，使木耳更适合使用或加工，如果水分没有被及时清理掉，会导致沥水效果不理想，影响到后续的加工，降低食用的口感。
4、为此，我们提出一种木耳酱生产用木耳沥水装置及其方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种木耳酱生产用木耳沥水装置及其方法。
2、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种木耳酱生产用木耳沥水装置，包括底板，所述底板的底端侧壁固定连接有节能型电动机，所述底板的上端侧壁转动连接有转
3、优选的，所述传动机构包括底板上端侧壁固定连接的套筒，所述套筒的内壁固定套接有传动齿轮，所述沥水筒的内部开设有安装空腔，所述安装空腔的下端内壁对称转动连接有两个支杆，两个所述支杆的杆壁均固定套接有圆齿轮，所述沥水筒的侧壁均开设有可供圆齿轮转动的条形开口，两个所述圆齿轮均与传动齿轮相啮合。
4、优选的，两个所述支杆的上端均固定连接有第一强磁铁，所述安装空腔的顶端内壁对称转动连接有两个往复丝杆，两个所述往复丝杆的下端均固定连接有第二强磁铁，所述第二强磁铁均与相对应的第一强磁铁通过磁力相吸附，所述往复丝杆的杆壁还固定套接有蜗杆。
5、优选的，所述安装空腔的内壁对称设置有两组连接板，所述连接板相对一端的侧壁转动连接有同一个侧杆，所述侧杆的杆壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述沥水筒的两端内壁的对称开设有两个让位开口，所述让位开口内部转动连接有辅助杆，所述侧杆的杆壁均固定连接有拉线，所述拉线与辅助杆的杆壁相抵触，所述拉线的末端均与滤水筒的顶端侧壁固定连接。
6、优选的，其中一个所述往复丝杆的杆壁通过螺纹转动套接有移动按压板，所述安装空腔的一端内壁固定连接有侧板，所述侧板的下端侧壁固定连接有按压开关，所述沥水筒的内壁呈环形分布设置有多个加热板，所述按压开关与多个加热板电性连接。
7、优选的，所述沥水筒的两端侧壁对称开设有两个开口，且对应开口内部均固定套接有限位环，所述限位环的内部设有往复丝杆，所述限位环的内壁呈环形分布设置有多个安装凹槽，多个所述安装凹槽的一端内壁均转动连接有挡板，所述挡板的一端侧壁均固定连接与复位弹簧，所述复位弹簧的另一端均与安装凹槽的侧壁固定连接，所述往复丝杆的杆壁呈环形分布设置有多个转板。
8、优选的，所述安装空腔的一端内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部移动卡接有限位板，所述限位板的一端侧壁与移动按压板的侧壁固定连接。
9、一种木耳酱生产用木耳沥水方法，包括如下步骤：
10、s1：在需要对木耳进行沥水处理时，首先将木耳放进滤水筒内，然后向沥水筒内加入能够完全浸没滤水筒的水，由工作人员启动节能型电动机，控制沥水筒转动，使沥水筒内的水流动，对木耳进行清理；
11、s2：利用叶轮的转动来增强沥水筒内的水流性，对木耳表面的灰尘以及杂质进行清理；
12、s3：将木耳清理完成之后，利用拉线将滤水筒向上拉动，使木耳露出水面；
13、s4：然后利用加热板以及沥水筒的转动，将木耳表面的水甩出和烘干，甩出的水会从滤水筒表面的滤水孔流出，从而完成对木耳的沥水。
14、与现有的技术相比，一种木耳酱生产用木耳沥水装置及其方法的优点在于：
15、1、通过设置的节能型电动机、滤水筒、转动管、转动杆、内齿轮以及外齿轮能够在需要对木耳进行沥水处理时，使第一强磁铁克服与第二强磁铁的吸力继续转动，不影响沥水筒的转动，在木耳脱离水面后，此时随着沥水筒的转动，在离心力的作用下，会将木耳表面的水甩出，完成对木耳的沥水，能够在对木耳表面清理之后直接对木耳进行沥水，防止木耳在沥水的过程中需要输送到不同的装置内，减少对木耳的损耗以及对木耳输送的次数，降低能源的消耗，提高该装置对木耳沥水的节能性以及工作效率。
16、2、通过设置的往复丝杆、侧板、按压开关、限位滑槽以及限位板能够在往复丝杆转动时，使移动按压板能够更好移动，在滤水筒内的木耳完全脱离水面之后，此时移动按压板移动到最高位置，从而与按压开关接触，按动按压开关，从而控制与按压开关电性连接的加热板启动，对滤水筒内的木耳进行辅助烘干，能够在需要对木耳进行沥水时，自动启动加热板对木耳进行辅助烘干，防止木耳表面残留水，影响后续的加工以及食用的口感，提高该装置的工作效率以及使用的效果。
17、3、通过设置的限位环、第一强磁铁、第二强磁铁、挡板以及转板能够在节能型电动机正向转动时，使往复丝杆无法转动，此时第一强磁铁会克服与第二强磁铁的磁力继续转动，不影响沥水筒的转动，而在节能型电动机反向转动时，使往复丝杆能够继续转动，从而能够将木耳从水面移出，提高对木耳沥水的效率，并且能够在对木耳表面灰尘以及杂质进行清理的过程中，不使木耳脱离水面，使该装置能够按照正常流程工作，提高该装置的工作效率以及实用性。
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1.一种木耳酱生产用木耳沥水装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底端侧壁固定连接有节能型电动机(2)，所述底板(1)的上端侧壁转动连接有转动管(3)，所述转动管(3)的上端固定连接有沥水筒(4)，所述节能型电动机(2)的一端输出端贯穿底板(1)的侧壁与转动管(3)的下端固定连接，所述底板(1)的上端侧壁还转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的一端贯穿沥水筒(4)的侧壁向内伸出，所述转动杆(5)位于沥水筒(4)内的杆壁呈环形分布设置有多个叶轮(6)，所述转动管(3)的内壁固定套接有内齿轮(7)，所述转动杆(5)的杆壁固定套接有外齿轮(8)，所述外齿轮(8)与内齿轮(7)相啮合，所述沥水筒(4)的内壁对称开设有两个固定滑槽(9)，两个所述固定滑槽(9)内部均移动卡接有固定板(10)，两个所述固定板(10)相对一端的侧壁固定连接有同一个滤水筒(11)，所述滤水筒(11)的侧壁开设有多个滤水孔(12)，所述底板(1)的上端侧壁固定连接有传动机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种木耳酱生产用木耳沥水装置，其特征在于，所述传动机构(13)包括底板(1)上端
3.根据权利要求2所述的一种木耳酱生产用木耳沥水装置，其特征在于，两个所述支杆(16)的上端均固定连接有第一强磁铁(18)，所述安装空腔(39)的顶端内壁对称转动连接有两个往复丝杆(19)，两个所述往复丝杆(19)的下端均固定连接有第二强磁铁(20)，所述第二强磁铁(20)均与相对应的第一强磁铁(18)通过磁力相吸附，所述往复丝杆(19)的杆壁还固定套接有蜗杆(21)。
4.根据权利要求2所述的一种木耳酱生产用木耳沥水装置，其特征在于，所述安装空腔(39)的内壁对称设置有两组连接板(22)，所述连接板(22)相对一端的侧壁转动连接有同一个侧杆(23)，所述侧杆(23)的杆壁固定套接有蜗轮(24)，所述蜗轮(24)与蜗杆(21)相啮合，所述沥水筒(4)的两端内壁的对称开设有两个让位开口(25)，所述让位开口(25)内部转动连接有辅助杆(26)，所述侧杆(23)的杆壁均固定连接有拉线(27)，所述拉线(27)与辅助杆(26)的杆壁相抵触，所述拉线(27)的末端均与滤水筒(11)的顶端侧壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种木耳酱生产用木耳沥水装置，其特征在于，其中一个所述往复丝杆(19)的杆壁通过螺纹转动套接有移动按压板(28)，所述安装空腔(39)的一端内壁固定连接有侧板(29)，所述侧板(29)的下端侧壁固定连接有按压开关(30)，所述沥水筒(4)的内壁呈环形分布设置有多个加热板(31)，所述按压开关(30)与多个加热板(31)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种木耳酱生产用木耳沥水装置，其特征在于，所述沥水筒(4)的两端侧壁对称开设有两个开口，且对应开口内部均固定套接有限位环(32)，所述限位环(32)的内部设有往复丝杆(19)，所述限位环(32)的内壁呈环形分布设置有多个安装凹槽(33)，多个所述安装凹槽(33)的一端内壁均转动连接有挡板(34)，所述挡板(34)的一端侧壁均固定连接与复位弹簧(35)，所述复位弹簧(35)的另一端均与安装凹槽(33)的侧壁固定连接，所述往复丝杆(19)的杆壁呈环形分布设置有多个转板(36)。
7.根据权利要求3所述的一种木耳酱生产用木耳沥水装置，其特征在于，所述安装空腔(39)的一端内壁开设有限位滑槽(37)，所述限位滑槽(37)的内部移动卡接有限位板(38)，所述限位板(38)的一端侧壁与移动按压板(28)的侧壁固定连接。
8.一种木耳酱生产用木耳沥水方法，应用于如权利要求1-7任一项所述的一种木耳酱生产用木耳沥水装置，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种木耳酱生产用木耳沥水装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底端侧壁固定连接有节能型电动机(2)，所述底板(1)的上端侧壁转动连接有转动管(3)，所述转动管(3)的上端固定连接有沥水筒(4)，所述节能型电动机(2)的一端输出端贯穿底板(1)的侧壁与转动管(3)的下端固定连接，所述底板(1)的上端侧壁还转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的一端贯穿沥水筒(4)的侧壁向内伸出，所述转动杆(5)位于沥水筒(4)内的杆壁呈环形分布设置有多个叶轮(6)，所述转动管(3)的内壁固定套接有内齿轮(7)，所述转动杆(5)的杆壁固定套接有外齿轮(8)，所述外齿轮(8)与内齿轮(7)相啮合，所述沥水筒(4)的内壁对称开设有两个固定滑槽(9)，两个所述固定滑槽(9)内部均移动卡接有固定板(10)，两个所述固定板(10)相对一端的侧壁固定连接有同一个滤水筒(11)，所述滤水筒(11)的侧壁开设有多个滤水孔(12)，所述底板(1)的上端侧壁固定连接有传动机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种木耳酱生产用木耳沥水装置，其特征在于，所述传动机构(13)包括底板(1)上端侧壁固定连接的套筒(14)，所述套筒(14)的内壁固定套接有传动齿轮(15)，所述沥水筒(4)的内部开设有安装空腔(39)，所述安装空腔(39)的下端内壁对称转动连接有两个支杆(16)，两个所述支杆(16)的杆壁均固定套接有圆齿轮(17)，所述沥水筒(4)的侧壁均开设有可供圆齿轮(17)转动的条形开口，两个所述圆齿轮(17)均与传动齿轮(15)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种木耳酱生产用木耳沥水装置，其特征在于，两个所述支杆(16)的上端均固定连接有第一强磁铁(18)，所述安装空腔(39)的顶端内壁对称转动连接有两个往复丝杆(19)，两个所述往复丝杆(19)的下端均固定连接有第二强磁铁(20)，所述第二强磁铁(20)均与相对应的第一强磁铁(18)通过磁力相吸附，所述往复丝杆(19)的杆壁还固定套接有蜗杆(21)。
4.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志强，余俊杰，刘依，
申请(专利权)人：武汉金机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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