System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电池隔离垫撕膜装置及撕膜方法制造方法及图纸_技高网

一种电池隔离垫撕膜装置及撕膜方法制造方法及图纸

技术编号:40611119 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:19
本发明专利技术涉及一种电池隔离垫撕膜装置,包括支撑机构、传送机构、第一撕膜机构、第二撕膜机构,其中:所述支撑机构包括主体框架;传送机构设置于所述主体框架上;第一撕膜机构设置于所述主体框架上,用于撕去电池隔离垫的上膜;第二撕膜机构,设置于所述主体框架上,用于撕去所述电池隔离垫的下膜。本发明专利技术设置了第一撕膜机构和第二撕膜机构,在传送机构持续输送电池隔离垫的过程中,可以连续撕去电池隔离垫上下两侧的离型膜,无需对电池隔离垫进行翻转,也无需进行转移,简化了操作、缩短了撕膜时间,提高了作业效率,同时保证了撕膜的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池生产设备,具体涉及一种电池隔离垫撕膜装置及撕膜方法


技术介绍

1、电池是一种储能装置,是指能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分。在日常生活中,电池常用于向各种用电的产品或设备提供电能。电池根据所采用的材料划分为不同类型,常见的电池有锂离子电池、钠离子电池、镍氢电池、铅酸电池、碳性电池、银电池等。在实际应用中,根据使用需求或应用场景的不同,电池具有不同的规格,若电池所需容量较大时,单个电池无法满足使用需求,因而一般会将若干个电池组合成一个较大的电池组/电池包,在生产电池组/电池包的过程中需要在相邻电池之间增加一个隔离垫,为了保证连接的牢固性,需要将电池隔离垫和电池粘贴在一起,一般是在电池隔离垫的两侧面设置粘合胶层,为了避免电池隔离垫在转移的过程中粘连,粘合胶层的表面会覆盖离型膜,在进行电池的组装时,需要将电池隔离垫两侧的离型膜(简称为上膜和下膜)撕掉。为方便工作人员进行撕膜,电池隔离垫两侧的离型膜会预先设计有一伸出电池隔离垫的结构,这个结构一般是条状结构(如图7所示)。但人工操作的效率较低,劳动强度大,现在市面上也出现了一些可实现撕膜的设备,利用设置有粘性层的滚轮将表面的膜卷起,比如公开号为cn104608463a的专利公开的撕膜装置即是利用类似结构,但这类设备大都是只能撕掉一侧的膜,若要撕去另一侧的膜,还需要进行翻转,或转移到另一撕膜设备进行另一面的撕膜,而电池隔离垫撕开一侧的膜后,粘性面会暴露出来,导致中间操作过程极为烦琐,撕膜效率仍旧不高,容易引操作不当而产生废料,难以满足电池隔离垫两侧的撕膜需求,同时这类撕膜设备需要在滚轮表面设置粘性层,需要定时进行清洁或更换,维护也较为麻烦。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术提供了一种电池隔离垫撕膜装置,可以将电池隔离垫两侧的离型膜撕去,同时还提供了一种应用前述电池隔离垫撕膜装置的撕膜方法。

2、本专利技术采用如下方案实现:

3、一种电池隔离垫撕膜装置,包括

4、支撑机构,所述支撑机构包括主体框架;

5、传送机构,设置于所述主体框架上;

6、第一撕膜机构,设置于所述主体框架上,用于撕去电池隔离垫的上膜,所述第一撕膜机构包括设置于所述支撑框架上的第一带料辊,与所述第一带料辊配合的第一从动辊,以及设置于所述主体框架底部的第一吹气件,所述第一带料辊和第一从动辊位于所述传送机构上方,所述第一吹气件将电池隔离垫的上膜吹入所述第一带料辊和第一从动辊之间,而第一带料辊是持续转动,此时第一带料辊和第一从动辊配合将上膜从电池隔离垫上分离后送出;

7、第二撕膜机构,设置于所述主体框架上,用于撕去所述电池隔离垫的下膜,所述第二撕膜机构包括设置于所述主体框架上的第二带料辊,与所述第二带料辊配合的第二从动辊,以及设置于所述主体框架上的第二吹气件,所述第二吹气件将电池隔离垫的下膜吹入所述第二带料辊和第二从动辊之间,第二带料辊是同样是持续转动,此时第二带料辊和第二从动辊配合将下膜从电池隔离垫上分离后送出。

8、进一步的,所述第一撕膜机构还包括分别设置于所述主体框架两长边侧的两个连接座,所述第一带料辊和第一从动辊均连接于两个连接座之间;所述连接座包括固定部以及移动部,所述移动部与所述固定部移动连接,所述移动部与所述主体框架移动连接,所述第一带料辊端部连接于所述固定部,所述第一从动辊端部连接于所述移动部,所述移动部和固定部之间连接有弹簧,弹簧可以给移动部提供一个向固定部一侧移动的力,从而使得第一从动辊向第一带料辊一侧移动,将电池隔离垫的上膜压在第一带料辊上,便于将上膜带出。

9、进一步的,所述第二从动辊的两端均设置有连接块,所述连接块与所述主体框架移动连接,所述连接块和所述主体框架之间还连接有弹簧,弹簧可以给连接块提供一个力,使得连接块朝向第二带料辊一侧移动,即使得第二从动辊朝向第二带料辊一侧移动,将电池隔离垫的下膜压在第二带料辊上,便于将下膜带出。

10、进一步的,所述第一撕膜机构还包括设置于所述第一带料辊和第二带料辊上方的第一导向组件,所述第二撕膜机构还包括设置于所述主体框架底部的第二导向组件;所述第一导向组件和第二导向组件均包括导向座,与所述导向座连接的第一导向件和第二导向件,所述第一导向组件的第一导向件和第二导向件将从所述第一带料辊和第一从动辊之间通过的上膜导出,所述第二导向组件的第一导向件和第二导向件将从所述第二带料辊和第二从动辊之间通过的下膜导出。

11、进一步的,所述传送机构包括设置于所述主体框架上的若干个用于传送电池隔离垫的传送辊,与所述主体框架连接的用于驱动所述传送辊的传送电机,以及用于连接所述传送电机输出端和所述传送辊的同步带轮组,每一个传送辊以及传送电机输出端都连接有传动轮,同步带将所有传动轮连接。所述第一带料辊通过传动组件与其中一个所述传送辊传动连接。

12、进一步的,所述第一吹气件为风刀或气嘴,所述第二吹气件为风刀或气嘴。

13、进一步的,所述主体框架上设置有用于压住电池隔离垫的辅助下压组件,所述辅助下压组件包括设置于所述主体框架两长边侧的两个支撑座,连接于两个所述支撑座之间的辅助压辊。辅助压辊可以将电池隔离垫压向传送辊,确保电池隔离垫的底面紧贴于传送辊。

14、进一步的,所述主体框架上设置有用于压住电池隔离垫的辅助下压组件,所述辅助下压组件包括设置于所述主体框架其中一长边的至少一个压板。

15、进一步的,所述主体框架设置有用于感应电池隔离垫的物料传感器,以及用于检测撕膜结果的视觉检测组件。物料传感器用于感应电池隔离垫的位置,视觉检测组件用于检查上膜和下膜是否已经撕去。

16、一种撕膜方法,所述撕膜方法应用前述的电池隔离垫撕膜装置,所述撕膜方法包括以下步骤:

17、步骤一,将待撕膜的电池隔离垫放置于所述传送机构的传送辊上;

18、步骤二,传送机构持续传送电池隔离垫;

19、步骤三,在电池隔离垫输送至第一撕膜机构处时,第一撕膜机构的第一吹气件从下方将电池隔离垫的上膜吹入第一带料辊和第一从动辊之间,第一带料辊和第一从动辊卷动上膜,使上膜与电池隔离垫分离;

20、步骤四,在电池隔离垫到达第二撕膜机构处时,第二撕膜机构的第二吹气件将电池隔离垫的下膜吹入第二带料辊和第二从动辊之间,第二带料辊和第二从动辊卷动下膜,使下膜与电池隔离垫分离;

21、步骤五,电池隔离垫到达传送机构的末端,从传送机构离开。

22、对比现有技术,本专利技术具有以下有益效果:

23、本专利技术设置了第一撕膜机构和第二撕膜机构,在传送机构持续输送电池隔离垫的过程中,可以连续撕去电池隔离垫上下两侧的离型膜,无需对电池隔离垫进行翻转,也无需进行转移,简化了操作、缩短了撕膜时间,提高了作业效率,同时保证了撕膜的质量。第一撕膜机构和第二撕膜机构通过带料辊和从动辊的配合可快速地将离型膜卷起并送出,确保了撕膜效率,也无需额外设置粘性层,降低了和维本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池隔离垫撕膜装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的电池隔离垫撕膜装置,其特征在于,所述第一撕膜机构还包括分别设置于所述主体框架两长边侧的两个连接座,所述第一带料辊和第一从动辊均连接于两个连接座之间;所述连接座包括固定部以及移动部,所述移动部与所述固定部移动连接,所述移动部与所述主体框架移动连接,所述第一带料辊端部连接于所述固定部,所述第一从动辊端部连接于所述移动部;所述移动部和所述固定部之间连接有弹簧。

3.根据权利要求2所述的电池隔离垫撕膜装置,其特征在于,所述第二从动辊的两端均设置有连接块,所述连接块与所述主体框架移动连接,所述连接块和所述主体框架之间还连接有弹簧。

4.根据权利要求1所述的电池隔离垫撕膜装置,其特征在于,所述第一撕膜机构还包括设置于所述第一带料辊和第二带料辊上方的第一导向组件,所述第二撕膜机构还包括设置于所述主体框架底部的第二导向组件;所述第一导向组件和第二导向组件均包括导向座,与所述导向座连接的第一导向件和第二导向件,所述第一导向组件的第一导向件和第二导向件将从所述第一带料辊和第一从动辊之间通过的上膜导出,所述第二导向组件的第一导向件和第二导向件将从所述第二带料辊和第二从动辊之间通过的下膜导出。

5.根据权利要求1所述的电池隔离垫撕膜装置,其特征在于,所述传送机构包括设置于所述主体框架上的若干个用于传送电池隔离垫的传送辊,与所述主体框架连接的用于驱动所述传送辊的传送电机,以及用于连接所述传送电机输出端和所述传送辊的同步带轮组;所述第一带料辊通过传动组件与其中一个所述传送辊传动连接。

6.根据权利要求1所述的电池隔离垫撕膜装置,其特征在于,所述第一吹气件为风刀或气嘴,所述第二吹气件为风刀或气嘴。

7.根据权利要求1所述的电池隔离垫撕膜装置,其特征在于,所述主体框架上设置有用于压住电池隔离垫的辅助下压组件,所述辅助下压组件包括设置于所述主体框架两长边侧的两个支撑座,连接于两个所述支撑座之间的辅助压辊。

8.根据权利要求1所述的电池隔离垫撕膜装置,其特征在于,所述主体框架上设置有用于压住电池隔离垫的辅助下压组件,所述辅助下压组件包括设置于所述主体框架其中一长边的至少一个压板。

9.根据权利要求1所述的电池隔离垫撕膜装置,其特征在于,所述主体框架设置有用于感应电池隔离垫的物料传感器,以及用于检测撕膜结果的视觉检测组件。

10.一种撕膜方法,其特征在于, 所述撕膜方法应用权利要求1-9任一所述的电池隔离垫撕膜装置,所述撕膜方法包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种电池隔离垫撕膜装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的电池隔离垫撕膜装置,其特征在于,所述第一撕膜机构还包括分别设置于所述主体框架两长边侧的两个连接座,所述第一带料辊和第一从动辊均连接于两个连接座之间;所述连接座包括固定部以及移动部,所述移动部与所述固定部移动连接,所述移动部与所述主体框架移动连接,所述第一带料辊端部连接于所述固定部,所述第一从动辊端部连接于所述移动部;所述移动部和所述固定部之间连接有弹簧。

3.根据权利要求2所述的电池隔离垫撕膜装置,其特征在于,所述第二从动辊的两端均设置有连接块,所述连接块与所述主体框架移动连接,所述连接块和所述主体框架之间还连接有弹簧。

4.根据权利要求1所述的电池隔离垫撕膜装置,其特征在于,所述第一撕膜机构还包括设置于所述第一带料辊和第二带料辊上方的第一导向组件,所述第二撕膜机构还包括设置于所述主体框架底部的第二导向组件;所述第一导向组件和第二导向组件均包括导向座,与所述导向座连接的第一导向件和第二导向件,所述第一导向组件的第一导向件和第二导向件将从所述第一带料辊和第一从动辊之间通过的上膜导出,所述第二导向组件的第一导向件和第二导向件将从所述第二带料辊和第二从动辊之间通过的下膜导出。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:何茂水付明华
申请(专利权)人:惠州市成泰自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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