【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及3d打印，特别是涉及一种能够控温打印的陶瓷打印机。
技术介绍
1、现有的打印机只能完成常规打印，多为打印具有较好流动性的浆状陶瓷材料，通常只能对光敏材料实现光固化打印。故目前行业内3d打印陶瓷时均需要建立支撑，并且支撑与零件有一定的接触点和接触面，完成打印后需要耗费人力物力进行支撑去除，这些接触点和接触面支撑在去除后会使零件表面变得较为粗糙，尺寸精度和表明精度大大降低，在去除支撑的时候容易出现零件损坏，这些现象使得零件的制造出现较大的缺陷，无法真正的满足工业制造的需求。同时去除支撑的步骤较为繁琐和困难，使单位时间内生产能力大大下降，需要消耗较多的劳动力去进行后处理，被固化的支撑材料无法回收，需要消耗较多的材料作为支撑实体，导致材料的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种能够控温打印的陶瓷打印机，以解决上述现有技术存在的问题，提高陶瓷3d打印制造的质量和材料利用率。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、本专利技术提供了一种能够控温打印的陶瓷打印机，包括基座、激光发生器和刮刀，所述基座上设置有依次排列的供料缸、成型缸和溢料缸，所述成型缸的底部设置有成型平台，成型运动模块能够驱动所述成型平台进行升降，所述供料缸的底部设置有供料平台，供料运动模块能够驱动所述供料平台进行升降；所述激光发生器连接有激光振镜，所述激光振镜位于所述成型缸上方；所述刮刀用于将所述供料缸表面的物料刮向所述成型缸；所述供料缸的侧壁上设置有用于加热所述供
4、优选的，所述供料平台与所述供料缸的内壁之间设置有第一密封圈，所述成型平台与所述成型缸的内壁之间设置有第二密封圈。
5、优选的，所述成型平台的顶面上设置有易拆式磁性贴成型板。
6、优选的，所述刮刀上设置有用于加热所述刮刀的第二加热模块。
7、优选的，所述第一加热模块、所述快速制热模块、所述第二加热模块、所述半导体制冷制热模块、所述激光振镜、所述供料运动模块和所述成型运动模块分别与电脑电连接。
8、优选的，所述第一加热模块、所述快速制热模块、所述第二加热模块均为电阻加热体。
9、优选的，利用温敏陶瓷材料进行打印，所述温敏陶瓷材料由微米级的陶瓷粉末和混合材料混合而成，所述陶瓷粉末与所述混合材料的质量比为260-550：100，所述混合材料是以去离子水为基础溶剂加入光敏树脂、光引发剂、冷冻助剂、分散助剂、温敏材料，其中所述光敏树脂、所述光引发剂、所述冷冻助剂、所述分散助剂和所述温敏材料与所述去离子水的质量比例依次为1.5％～3.5％、0.2％～1.0％、0.6％～2.0％、0.5％～2.0％、0.2％～1.5％；将所述陶瓷粉末分批加入所述混合材料中均匀研磨12-24小时制得能够光固化的所述温敏陶瓷材料。
10、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
11、本专利技术的能够控温打印的陶瓷打印机提高了陶瓷3d打印制造的质量和材料利用率。本专利技术能够控温打印的陶瓷打印机利用特制的温敏陶瓷材料，解决了陶瓷3d打印中的实体接触式支撑难以去除，去除时容易使陶瓷零件变形损坏的行业难题。本专利技术能够控温打印的陶瓷打印机陶瓷打印零件的外表面精度更高，同时省略了后期去除支撑的复杂困难步骤，大大节省了后处理的时间和劳动成本，提高了陶瓷增材制造的生产效率；对于3d打印陶瓷行业中的固含量较低，在提高固含量到达体积比50％以上时会出现陶瓷材料变得流动性变低，难以实现打印的痛点，通过本专利技术能够控温打印的陶瓷打印机的成型原理和下沉密封式成型缸机构以及高精度膏状材料刮刀，可以完美的解决浆料流动性较差难以打印的问题；最重要的，打印过程中的支撑为材料物理变化，无支撑材料损耗成型，温敏陶瓷材料可全部二次回收继续使用，极大的提高了材料的利用率，使陶瓷增材制造技术更易于实现推广应用。
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1.一种能够控温打印的陶瓷打印机，其特征在于：包括基座、激光发生器和刮刀，所述基座上设置有依次排列的供料缸、成型缸和溢料缸，所述成型缸的底部设置有成型平台，成型运动模块能够驱动所述成型平台进行升降，所述供料缸的底部设置有供料平台，供料运动模块能够驱动所述供料平台进行升降；所述激光发生器连接有激光振镜，所述激光振镜位于所述成型缸上方；所述刮刀用于将所述供料缸表面的物料刮向所述成型缸；所述供料缸的侧壁上设置有用于加热所述供料缸的第一加热模块，所述成型平台的底面上固设有半导体制冷制热模块，所述成型缸的侧壁上设置有用于加热所述成型缸的侧壁的快速制热模块和用于冷却所述成型缸的侧壁的快速制冷恒温模块。
2.根据权利要求1所述的能够控温打印的陶瓷打印机，其特征在于：所述供料平台与所述供料缸的内壁之间设置有第一密封圈，所述成型平台与所述成型缸的内壁之间设置有第二密封圈。
3.根据权利要求1所述的能够控温打印的陶瓷打印机，其特征在于：所述成型平台的顶面上设置有易拆式磁性贴成型板。
4.根据权利要求1所述的能够控温打印的陶瓷打印机，其特征在于：所述刮刀上设置有用于
5.根据权利要求4所述的能够控温打印的陶瓷打印机，其特征在于：所述第一加热模块、所述快速制热模块、所述第二加热模块、所述半导体制冷制热模块、所述激光振镜、所述供料运动模块和所述成型运动模块分别与电脑电连接。
6.根据权利要求4所述的能够控温打印的陶瓷打印机，其特征在于：所述第一加热模块、所述快速制热模块、所述第二加热模块均为电阻加热体。
7.根据权利要求1所述的能够控温打印的陶瓷打印机，其特征在于：利用温敏陶瓷材料进行打印，所述温敏陶瓷材料由微米级的陶瓷粉末和混合材料混合而成，所述陶瓷粉末与所述混合材料的质量比为260-550：100，所述混合材料是以去离子水为基础溶剂加入光敏树脂、光引发剂、冷冻助剂、分散助剂、温敏材料，其中所述光敏树脂、所述光引发剂、所述冷冻助剂、所述分散助剂和所述温敏材料与所述去离子水的质量比例依次为1.5％～3.5％、0.2％～1.0％、0.6％～2.0％、0.5％～2.0％、0.2％～1.5％；将所述陶瓷粉末分批加入所述混合材料中均匀研磨12-24小时制得能够光固化的所述温敏陶瓷材料。
...【技术特征摘要】
1.一种能够控温打印的陶瓷打印机，其特征在于：包括基座、激光发生器和刮刀，所述基座上设置有依次排列的供料缸、成型缸和溢料缸，所述成型缸的底部设置有成型平台，成型运动模块能够驱动所述成型平台进行升降，所述供料缸的底部设置有供料平台，供料运动模块能够驱动所述供料平台进行升降；所述激光发生器连接有激光振镜，所述激光振镜位于所述成型缸上方；所述刮刀用于将所述供料缸表面的物料刮向所述成型缸；所述供料缸的侧壁上设置有用于加热所述供料缸的第一加热模块，所述成型平台的底面上固设有半导体制冷制热模块，所述成型缸的侧壁上设置有用于加热所述成型缸的侧壁的快速制热模块和用于冷却所述成型缸的侧壁的快速制冷恒温模块。
2.根据权利要求1所述的能够控温打印的陶瓷打印机，其特征在于：所述供料平台与所述供料缸的内壁之间设置有第一密封圈，所述成型平台与所述成型缸的内壁之间设置有第二密封圈。
3.根据权利要求1所述的能够控温打印的陶瓷打印机，其特征在于：所述成型平台的顶面上设置有易拆式磁性贴成型板。
4.根据权利要求1所述的能够控温打印的陶瓷打印机，其特征在于：所述刮刀上设置有用...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱静波，梁嘉华，王扬卫，安瑞，鲍佳伟，姜南南，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：
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