【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种分子筛，特别是涉及应用于制氧机的一种用于制氧机的分子筛棒。
技术介绍
1、分子筛式制氧机一般采用加压吸附常压解吸（hp）方法，由两只吸附塔分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气，其主要工作流程包括1、压缩空气进入预处理系统，去除尘埃、油、水和一些固体的杂质；2、预处理后的空气经过分子筛吸附塔，除去二氧化碳和氮气，得到高纯度的氧气。
2、传统的制氧机的分子筛采用分子筛颗粒状堆积在高压吸附筒内，高压腔内是散装分子筛颗粒，颗粒间会有间隙，高压气体难免从间隙中流走一部分，造成部分空气没被吸附直接流走，最终会影响制氧机出氧浓度。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是传统制氧机分子筛采用堆积的分子筛颗粒容易造成部分未经吸附纯化而排出的空气与氧气混合造成排出的氧气浓度下降。
2、为解决上述问题，本专利技术提供了一种用于制氧机的分子筛棒，包括分子筛骨架和分子筛颗粒；分子筛骨架包括筒体，筒体内设有多层等距分布的承载盘，每层承载盘上均贯穿有均匀分布且与其过盈配合的分子筛颗粒，相邻承载盘与筒体内壁之间形成有滞留腔，分子筛骨架采用弹性树脂材料制成。
3、在上述用于制氧机的分子筛棒中，通过呈筒状的分子筛骨架对分子筛颗粒进行多层均匀装配，避免空气中非氧气气体从分子筛中逃逸影响制氧机的制氧浓度。
4、作为本申请进一步的改进，其制作方法包括如下步骤：
5、s1，制作承载盘；首先，将弹性树脂原料投入加热炉后进
6、s2，将分子筛颗粒与承载盘进行装配；首先，筛选等体积切成球状的分子筛颗粒；第二，将分子筛颗粒按压装入承载盘成品的开孔中，得到装配单体；
7、s3，一体化熔融制作分子筛棒；首先，将多个装配单体呈竖直堆叠状态放入熔融筒模具中；第二，将熔融筒模具放入呈螺旋状的电磁感应加热线圈内进行加热熔融，使得相邻的装配单体在半熔融态下进行粘接，然后冷却定型，得到熔融一体化之后的分子筛棒成品。
8、作为本申请进一步的改进，在s1中，承载盘呈圆盘状，承载盘上端面边缘处设有与其一体成型且呈环形的凸起槽，承载盘下端面设有与凸起槽配合的插接环，相邻承载盘在堆叠装配时相互插接嵌套。
9、作为本申请进一步的改进，承载盘圆周侧壁上设有与其一体成型的密封环，密封环的截面呈竖直半圆形状，承载盘的直径大于制氧机分子筛筒的内径，在将分子筛棒安装进入分子筛筒时，密封环被压缩，实现分子筛棒与分子筛筒的过盈配合。
10、作为本申请进一步的改进，在s1中，开孔后，承载盘上形成有均匀分布的安装孔，安装孔为上下两端窄中间宽的且上下两端开孔内径相等的球形孔。
11、作为本申请进一步的改进，承载盘上开设有均匀分布且与滞留腔连通的膨胀腔，膨胀腔分布在相邻安装孔连线的中心位置以及位于边缘处安装孔与承载盘边缘连线的中间位置。
12、作为本申请进一步的改进，膨胀腔包括开设在承载盘内部的张力孔以及与其连通且与滞留腔连通的进气孔，张力孔呈竖直椭圆球状结构。
13、作为本申请进一步的改进，弹性树脂材料为硅酮树脂、聚氨酯、聚硫橡胶、丙烯酸酯中的其中一种。
14、综上所述，本专利技术通过分子筛骨架和分子筛颗粒装配形成的分子筛棒，分子筛骨架包括筒体以及筒体内竖直等距分布且将其分割为多个滞留腔的承载盘，通过承载盘与分子筛颗粒的过盈装配，实现分子筛颗粒的多层均匀装配，使得所有经过分子筛的气流必须流经每层承载盘上的分子筛颗粒，避免空气中非氧气气体逃逸，提高制氧机排出氧气的浓度，提高分子筛的利用率，同时方便进行整体拆卸和安装制氧分子筛棒。
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1.一种用于制氧机的分子筛棒，其特征在于，包括分子筛骨架（1）和分子筛颗粒；所述分子筛骨架（1）包括筒体（101），筒体（101）内设有多层等距分布的承载盘（102），每层承载盘（102）上均贯穿有均匀分布且与其过盈配合的分子筛颗粒（2），相邻承载盘（102）与筒体（101）内壁之间形成有滞留腔（103），所述分子筛骨架（1）采用弹性树脂材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种用于制氧机的分子筛棒，其特征在于，其制作方法包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种用于制氧机的分子筛棒，其特征在于，在所述S1中，所述承载盘（102）呈圆盘状，承载盘（102）上端面边缘处设有与其一体成型且呈环形的凸起槽（1021），承载盘（102）下端面设有与凸起槽（1021）配合的插接环（1022），相邻承载盘（102）在堆叠装配时相互插接嵌套。
4.根据权利要求3所述的一种用于制氧机的分子筛棒，其特征在于，所述承载盘（102）圆周侧壁上设有与其一体成型的密封环（104），密封环（104）的截面呈竖直半圆形状，承载盘（102）的直径大于制氧机分子筛筒的内径，在将
5.根据权利要求4所述的一种用于制氧机的分子筛棒，其特征在于，在所述S1中，开孔后，承载盘（102）上形成有均匀分布的安装孔（1023），安装孔（1023）为上下两端窄中间宽的且上下两端开孔内径相等的球形孔。
6.根据权利要求5所述的一种用于制氧机的分子筛棒，其特征在于，所述承载盘（102）上开设有均匀分布且与滞留腔（103）连通的膨胀腔（1024），膨胀腔（1024）分布在相邻安装孔（1023）连线的中心位置以及位于边缘处安装孔（1023）与承载盘（102）边缘连线的中间位置。
7.根据权利要求6所述的一种用于制氧机的分子筛棒，其特征在于，所述膨胀腔（1024）包括开设在承载盘（102）内部的张力孔（10241）以及与其连通且与滞留腔（103）连通的进气孔（10242），张力孔（10241）呈竖直椭圆球状结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于制氧机的分子筛棒，其特征在于，所述弹性树脂材料为硅酮树脂、聚氨酯、聚硫橡胶、丙烯酸酯中的其中一种。
...【技术特征摘要】
1.一种用于制氧机的分子筛棒，其特征在于，包括分子筛骨架（1）和分子筛颗粒；所述分子筛骨架（1）包括筒体（101），筒体（101）内设有多层等距分布的承载盘（102），每层承载盘（102）上均贯穿有均匀分布且与其过盈配合的分子筛颗粒（2），相邻承载盘（102）与筒体（101）内壁之间形成有滞留腔（103），所述分子筛骨架（1）采用弹性树脂材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种用于制氧机的分子筛棒，其特征在于，其制作方法包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种用于制氧机的分子筛棒，其特征在于，在所述s1中，所述承载盘（102）呈圆盘状，承载盘（102）上端面边缘处设有与其一体成型且呈环形的凸起槽（1021），承载盘（102）下端面设有与凸起槽（1021）配合的插接环（1022），相邻承载盘（102）在堆叠装配时相互插接嵌套。
4.根据权利要求3所述的一种用于制氧机的分子筛棒，其特征在于，所述承载盘（102）圆周侧壁上设有与其一体成型的密封环（104），密封环（104）的截面呈竖直半圆形状，承载盘（102）的直径大于制氧机分子筛筒的内径，在...
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