System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 锂离子电池的工艺参数确定方法、装置、设备和存储介质制造方法及图纸_技高网

锂离子电池的工艺参数确定方法、装置、设备和存储介质制造方法及图纸

技术编号:40607950 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:15
本申请涉及一种锂离子电池的工艺参数确定方法、装置、设备和存储介质。所述方法包括:对锂离子电池的匀浆捏合过程进行仿真模拟,建立匀浆捏合过程的控制方程组;控制方程组包括匀浆捏合过程中的偏应力参数、流体速度参数、流体压强参数、溶剂质量分数参数和温度参数之间的对应关系;根据匀浆捏合过程中浆料的粘度变化曲线和预先建立的本构模型,获取匀浆捏合过程中的偏应力和流体速度的变化关系;根据粘度变化曲线、变化关系和控制方程组,获取包括匀浆捏合过程中的流体速度、流体压强、温度和磨损度的生产参数值,生产参数值用于确定锂离子电池的工艺参数。采用本方法能够提高对匀浆捏合过程的优化指导的准确度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锂离子电池,特别是涉及一种锂离子电池的工艺参数确定方法、装置、设备和存储介质


技术介绍

1、随着锂离子电池技术的发展,锂离子电池在生活中的应用越来越广泛。锂离子电池的制造分为浆料制备、涂布、辊压、装配、化成等过程,其中,匀浆捏合是浆料制备中的关键步骤,通过对匀浆捏合过程中搅拌速度、搅拌桨的叶片等参数进行优化调整可以有效提高锂离子电池的一致性并降低缺陷率,从而提升锂电池产品安全和性能。

2、传统技术中,主要是基于计算流体力学的方法对匀浆捏合的过程进行仿真模拟,获取匀浆捏合过程中搅拌速度、搅拌桨的叶片等参数对锂离子电池的一致性的影响,从而对匀浆捏合过程提供优化指导。

3、然而,传统方法存在对匀浆捏合过程的优化指导的准确度较低的问题。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种能够提高对匀浆捏合过程优化指导的准确度的锂离子电池的工艺参数确定方法、装置、设备和存储介质。

2、第一方面,本申请提供了一种锂离子电池的工艺参数确定方法,方法包括:

3、对锂离子电池的匀浆捏合过程进行仿真模拟,建立匀浆捏合过程的控制方程组;控制方程组包括匀浆捏合过程中的偏应力参数、流体速度参数、流体压强参数、溶剂质量分数参数和温度参数之间的对应关系;

4、根据匀浆捏合过程中浆料的粘度变化曲线和预先建立的本构模型,获取匀浆捏合过程中的偏应力和流体速度的变化关系;其中,本构模型包括牛顿流体模型和非牛顿流体模型;

5、根据粘度变化曲线、变化关系和控制方程组,获取匀浆捏合过程中的生产参数值;生产参数值包括匀浆捏合过程中的流体速度、流体压强、温度和磨损度,生产参数值用于确定锂离子电池的工艺参数。

6、在其中一个实施例中,根据粘度变化曲线、变化关系和控制方程组,获取匀浆捏合过程中的生产参数值,包括:

7、根据变化关系求解控制方程组,得到流体速度、流体压强和温度;

8、根据粘度变化曲线和流体速度,获取匀浆捏合过程中壁面的滑移速度;

9、根据滑移速度、流体压强和预设的磨损系数,获取磨损度。

10、在其中一个实施例中,根据滑移速度、流体压强和预设的磨损系数,获取磨损度,包括:

11、对滑移速度、流体压强和磨损系数在时间维度上进行积分,得到磨损度。

12、在其中一个实施例中,根据匀浆捏合过程中浆料的粘度变化曲线和预先建立的本构模型,获取匀浆捏合过程中的偏应力和流体速度的变化关系,包括:

13、基于粘度变化曲线,求解匀浆捏合过程中浆料的粘度变化模型,获取匀浆捏合过程中浆料的粘度;

14、根据粘度,求解本构模型,得到变化关系。

15、在其中一个实施例中,方法还包括:

16、基于固相、液相和气相三相混合的变化过程和预设的经验公式,建立粘度变化模型。

17、在其中一个实施例中,方法还包括:

18、基于混凝土搅拌过程中搅拌机的功率变化曲线,模拟匀浆捏合过程中浆料的粘度变化,得到粘度变化曲线。

19、在其中一个实施例中,生产参数值还包括匀浆捏合过程所耗费的时间;方法还包括:

20、基于匀浆捏合过程中溶剂质量分数参数和时间参数的对应关系,建立一维扩散方程组;

21、根据预设的初始条件求解一维扩散方程组,得到匀浆捏合过程的溶剂质量分数;

22、根据溶剂质量分数初始化控制方程组,获取匀浆捏合过程所耗费的时间。

23、在其中一个实施例中,生产参数值还包括匀浆捏合过程所耗费的时间;方法还包括:

24、模拟匀浆捏合过程中浆料的变化状态和时间的对应关系,建立匀浆捏合过程中浆料的混合速率随时间的变化曲线;

25、基于变化曲线,获取匀浆捏合过程所耗费的时间。

26、第二方面,本申请还提供了一种锂离子电池的工艺参数确定装置,装置包括:

27、第一建立模块,用于对锂离子电池的匀浆捏合过程进行仿真模拟,建立匀浆捏合过程的控制方程组;控制方程组包括匀浆捏合过程中的偏应力参数、流体速度参数、流体压强参数、溶剂质量分数参数和温度参数之间的对应关系;

28、第一获取模块,用于根据匀浆捏合过程中浆料的粘度变化曲线和预先建立的本构模型,获取匀浆捏合过程中的偏应力和流体速度的变化关系;其中,本构模型包括牛顿流体模型和非牛顿流体模型;

29、第二获取模块,用于根据粘度变化曲线、变化关系和控制方程组,获取匀浆捏合过程中的生产参数值;生产参数值包括匀浆捏合过程中的流体速度、流体压强、温度和磨损度,生产参数值用于对锂离子电池的生产过程进行优化。

30、第三方面,本申请还提供了一种计算机设备,计算机设备包括存储器和处理器,存储器存储有计算机程序,处理器执行计算机程序时实现以下步骤:

31、对锂离子电池的匀浆捏合过程进行仿真模拟,建立匀浆捏合过程的控制方程组;控制方程组包括匀浆捏合过程中的偏应力参数、流体速度参数、流体压强参数、溶剂质量分数参数和温度参数之间的对应关系;

32、根据匀浆捏合过程中浆料的粘度变化曲线和预先建立的本构模型,获取匀浆捏合过程中的偏应力和流体速度的变化关系;其中,本构模型包括牛顿流体模型和非牛顿流体模型;

33、根据粘度变化曲线、变化关系和控制方程组,获取匀浆捏合过程中的生产参数值;生产参数值包括匀浆捏合过程中的流体速度、流体压强、温度和磨损度,生产参数值用于确定锂离子电池的工艺参数。

34、第四方面,本申请还提供了一种计算机可读存储介质。计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:

35、对锂离子电池的匀浆捏合过程进行仿真模拟,建立匀浆捏合过程的控制方程组;控制方程组包括匀浆捏合过程中的偏应力参数、流体速度参数、流体压强参数、溶剂质量分数参数和温度参数之间的对应关系;

36、根据匀浆捏合过程中浆料的粘度变化曲线和预先建立的本构模型,获取匀浆捏合过程中的偏应力和流体速度的变化关系;其中,本构模型包括牛顿流体模型和非牛顿流体模型;

37、根据粘度变化曲线、变化关系和控制方程组,获取匀浆捏合过程中的生产参数值;生产参数值包括匀浆捏合过程中的流体速度、流体压强、温度和磨损度,生产参数值用于确定锂离子电池的工艺参数。

38、第五方面,本申请还提供了一种计算机程序产品,计算机程序产品,包括计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:

39、对锂离子电池的匀浆捏合过程进行仿真模拟,建立匀浆捏合过程的控制方程组;控制方程组包括匀浆捏合过程中的偏应力参数、流体速度参数、流体压强参数、溶剂质量分数参数和温度参数之间的对应关系;

40、根据匀浆捏合过程中浆料的粘度变化曲线和预先建立的本构模型,获取匀浆捏合过程中的偏应力和流体速度的变化关系;其中,本构模型包括牛顿流体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂离子电池的工艺参数确定方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述粘度变化曲线、所述变化关系和所述控制方程组,获取所述匀浆捏合过程中的生产参数值,包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述滑移速度、所述流体压强和预设的磨损系数,获取所述磨损度,包括:

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述匀浆捏合过程中浆料的粘度变化曲线和预先建立的本构模型,获取所述匀浆捏合过程中的偏应力和流体速度的变化关系,包括:

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述生产参数值还包括所述匀浆捏合过程所耗费的时间;所述方法还包括:

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述生产参数值还包括所述匀浆捏合过程所耗费的时间;所述方法还包括:

9.一种锂离子电池的工艺参数确定装置,其特征在于,所述装置包括:

10.一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至8中任一项所述的方法的步骤。

11.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至8中任一项所述的方法的步骤。

...

【技术特征摘要】

1.一种锂离子电池的工艺参数确定方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述粘度变化曲线、所述变化关系和所述控制方程组,获取所述匀浆捏合过程中的生产参数值,包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述滑移速度、所述流体压强和预设的磨损系数,获取所述磨损度,包括:

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述匀浆捏合过程中浆料的粘度变化曲线和预先建立的本构模型,获取所述匀浆捏合过程中的偏应力和流体速度的变化关系,包括:

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帆
申请(专利权)人:深圳屹艮科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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