【技术实现步骤摘要】
本申请涉及破碎机装配的，尤其是涉及一种颚式破碎机动颚体装配工装。
技术介绍
1、颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚体和静颚体两块颚体组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
2、动颚体需要持续运动，动颚体上固定安装有轴承座，轴承座上通过轴承转动安装有转动轴，转动轴与驱动源连接以实现动颚体的持续运动，长时间的运行容易使得轴承发生损坏，因此就需要对轴承进行更换和装配，而现有技术中一般是将轴承座与动颚体分拆后再进行人工拆卸和装配轴承，而人工拆卸效率较低，而还容易造成转动轴的损坏，降低了动颚体装配效率和质量。
技术实现思路
1、为了提高动颚体装配效率和质量，本申请提供了一种颚式破碎机动颚体装配工装。
2、本申请提供的一种颚式破碎机动颚体装配工装，采用如下的技术方案：
3、一种颚式破碎机动颚体装配工装，包括机座、设置在机座上的拆装装置，所述拆装装置包括：
4、放置座，所述放置座设置在机座上且用于供与动颚体连接的轴承座向下插接配合进行定位；
5、夹持机构，所述夹持机构设置在机座上且用于对转动轴两端夹持定位；
6、推动机构，所述推动机构设置在机座上且用于将轴承座内轴承推出进行拆卸或者将轴承推动卡接安装到轴承座上而实现轴承的安装。
7、通过采用上述技术方案，将轴承座向下插接安装到放置座上进行定位，然后夹持机构启动
8、可选的，所述夹持机构包括：
9、两个夹持套，两个所述夹持套沿靠近或远离转动轴方向滑移设置在机座上且分别用于套设到转动轴两端上并抵压在转动轴两端上进行定位；
10、驱动件，所述驱动件设置在机座上且用于驱动两个夹持套移动。
11、通过采用上述技术方案，驱动件启动两个夹持套靠近且套设到转动轴两端上进行定位，从而轴承座上轴承通过转动轴和轴承座共同进行定位支撑，减小了轴承与转动轴和轴承座之间的摩擦力，因此减小了推动轴承移动时所需力度，提高了装配效果，而且还降低了轴承因受力过大而损坏的概率，进一步提高了轴承装配后的稳定性。
12、可选的，所述推动机构包括：
13、滑移座，所述滑移座水平滑移设置在机座上，所述放置座和夹持机构均设置在滑移座上；
14、第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件和第二定位组件设置在机座上且位于轴承座两侧，所述第一定位组件用于取下轴承时抵靠到轴承上进行定位，所述第二定位组件用于安装轴承时抵靠在待安装轴承上进行定位；
15、两个撞击组件，两个所述撞击组件设置在机座上且位于滑移座两侧，两个所述撞击组件间隔启动用于对滑移座进行撞击而使得滑移座发生来回往复移动，其中一个所述撞击组件启动进行撞击后另一个撞击组件对滑移座位置进行限位。
16、通过采用上述技术方案，需要拆除轴承时，第一定位组件抵靠到待拆卸轴承上进行定位，然后其中一个撞击组件启动对滑移座进行撞击，滑移座快速移动带动轴承座与轴承发生相对位移，从而使得待拆卸轴承从轴承座上脱离，以此来实现轴承的拆卸，然后夹持机构松开对转动轴的夹持，然后取下拆卸的轴承然后将待安装轴承套设到转动轴上，且推动待安装轴承抵靠到轴承座上，然后第二定位组件对待安装轴承进行定位，同时夹持机构对转动轴进行夹持定位，另一个撞击组件启动对滑移座进行撞击，使得轴承卡接安装到轴承座上，同时轴承座也回移至原位，从而大大提高了轴承更换时的便利性，提高了动颚体装配效率和质量。
17、撞击组件相较于其他驱动组件能够实现滑移座瞬间产生较大冲击力，从而能够使得轴承从轴承座上快速脱离，或者，轴承快速卡接安装到轴承座上，因此大大提高了轴承拆卸和安装时的便利性和准确性，提高了动颚体装配效率和质量。
18、可选的，所述撞击组件包括：
19、撞击块，所述撞击块沿滑移座滑移方向滑移设置在机座上且用于对滑移座进行撞击；
20、转动盘，所述转动盘转动设置在机座上且偏心设置有偏心杆；
21、转动电机，所述转动电机设置在机座上且输出轴与转动盘连接；
22、连接杆，所述连接杆与偏心杆和撞击块转动连接。
23、通过采用上述技术方案，转动电机启动带动转动盘转动，转动盘转动带动偏心杆转动，偏心杆转动通过连接杆带动撞击块移动，使得撞击块远离滑移座后迅速回移对滑移座进行撞击，以此来实现对滑移座快速撞击而使得轴承与轴承座脱离或轴承卡接安装到轴承座上。同时撞击块回移至原位后，连接杆和偏心杆能对撞击块进行定位，从而实现其中一个撞击块能对另一个撞击块对滑移座撞击后的位置进行定位，以此来实现未启动的撞击组件对启动后的撞击组件撞击后的滑移座位置进行定位，大大提高了撞击时位置的准确性，提高了动颚体装配效率和质量。
24、可选的，所述第一定位组件包括：
25、第一定位板，所述第一定位板设置在机座上；
26、第二定位板，所述第二定位板转动设置在机座上且位于第一定位板上方，所述第一定位板和第二定位板靠近一侧的侧壁上均设置有半环管；当所述轴承座放置到放置座上后，所述第二定位板转动靠近第一定位板后通过锁定组件进行固定并使得两个半环管均抵靠在待拆卸轴承上进行定位，所述半环管的一端在待拆卸轴承与轴承座脱离时移至轴承座用于安装轴承的轴承孔内进行避位。
27、通过采用上述技术方案，将轴承座放置到放置座上，使得位于第一定位板上半环管抵靠在待拆卸轴承上定位，转动第二定位板靠近第一定位板，从而使得两个半环管均抵靠在待拆卸轴承上定位，然后滑移座移动即带动轴承座与待拆卸轴承发生相对位移，使得待拆卸轴承与轴承座脱离，而半环管移至轴承孔内进行避位，因此提高了轴承拆卸时的便利性，提高了动颚体装配效率和质量。
28、可选的，所述锁定组件包括：
29、锁定块，所述锁定块设置在第二定位板上且卡接安装在机座上进行定位；
30、锁定螺杆，所述锁定螺杆穿过锁定块螺纹连接到机座上进行定位。
31、通过采用上述技术方案，需要解锁时，拧动锁定螺杆与机座脱离，然后即能转动第二定位板远离第一定位板，然后即能取下轴承座，需要锁定时，第二定位板转动带动锁定块卡接安装到机座上进行定位，然后拧动锁定螺杆螺纹连接到机座上进行定位，以此来使得两个半环管抵靠到待拆卸轴承上进行定位，因此锁定块、第一定位板和第二定位板同时对轴承受到的冲击力进行分散支撑，提高了拆卸轴承时的稳定性。
32、可选的，所述第二定位组件包括：
33、定位管，所述定位管滑移套设到转动轴上；
34、多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种颚式破碎机动颚体装配工装，其特征在于，包括机座（14）、设置在机座（14）上的拆装装置（2），所述拆装装置（2）包括：
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机动颚体装配工装，其特征在于，所述夹持机构（3）包括：
3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机动颚体装配工装，其特征在于，所述推动机构（4）包括：
4.根据权利要求3所述的一种颚式破碎机动颚体装配工装，其特征在于，所述撞击组件（7）包括：
5.根据权利要求3所述的一种颚式破碎机动颚体装配工装，其特征在于，所述第一定位组件（5）包括：
6.根据权利要求5所述的一种颚式破碎机动颚体装配工装，其特征在于，所述锁定组件（8）包括：
7.根据权利要求5所述的一种颚式破碎机动颚体装配工装，其特征在于，所述第二定位组件（6）包括：
8.根据权利要求7所述的一种颚式破碎机动颚体装配工装，其特征在于，当所述转动轴上设置有两个轴承座（12）时，所述第一定位组件（5）和第二定位组件（6）均设置有两个，两个所述第二定位组件（6）位于两个轴承座（12）之间。p>
9.根据权利要求7所述的一种颚式破碎机动颚体装配工装，其特征在于，所述机座（14）上设置有用于对动颚体（11）进行卡接进行定位的装配座（15）。
10.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机动颚体装配工装，其特征在于，所述放置座（21）上可拆卸设置有放置块，所述放置块上开设有与轴承座（12）向下插接配合进行定位的放置槽（23）。
...【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机动颚体装配工装，其特征在于，包括机座（14）、设置在机座（14）上的拆装装置（2），所述拆装装置（2）包括：
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机动颚体装配工装，其特征在于，所述夹持机构（3）包括：
3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机动颚体装配工装，其特征在于，所述推动机构（4）包括：
4.根据权利要求3所述的一种颚式破碎机动颚体装配工装，其特征在于，所述撞击组件（7）包括：
5.根据权利要求3所述的一种颚式破碎机动颚体装配工装，其特征在于，所述第一定位组件（5）包括：
6.根据权利要求5所述的一种颚式破碎机动颚体装配工装，其特征在于，所述锁定组件（8）包括：
7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：何楠，刘华，崔聪，朱文涛，邵亚雄，郑海月，
申请(专利权)人：魁伯恩重工兰陵有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。