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一种碱锰电池自动检测分选机制造技术

技术编号:40607220 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-12 22:13
本发明专利技术公开了一种碱锰电池自动检测分选机,具体涉及分选机技术领域,包括台体,所述台体的两侧开设有滑道槽,所述台体的顶部固定连接有入料框,所述入料框的顶部开设有入料槽,所述入料框的底部设置有便捷下料装置,所述滑道槽的内壁设置有辅助下料装置,所述台体的两侧均设置有收集框装置,所述台体的外表面顶部开设有第一矩形槽和第二矩形槽,所述第一矩形槽的内壁固定连接有第一矩形板,本发明专利技术通过设置便捷下料装置,在下料前,转动螺纹杆,使得螺纹杆可以带动螺孔块运动,进而可以带动弧形板运动,使得弧形板可以贴合下料转筒,此时在下料转筒下料过程中,放置槽内的电池会被弧形板进行限位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分选机,更具体地说,本专利技术涉及一种碱锰电池自动检测分选机


技术介绍

1、碱锰电池,是在碱性锌锰电池的基础上发展起来的,由于应用了无汞化的锌粉及新型添加剂,故又称为无汞碱锰电池,这种电池在不改变原碱性电池放电特性的同时,又能充电使用几十次到几百次,比较经济实,碱锰电池是在1882年研制成功,1912年就已开发,到了1949年才投产问世。人们发现,当用koh电解质溶液代替nh4cl做电解质时,无论是电解质还是结构上都有较大变化,电池的比能量和放电电流都能得到显著的提高,碱锰电池被广泛应用于各个电子行业,进而使得碱锰电池的消费市场不断扩大,产量不断增加,随着电池产量和性能的提高,对碱锰电池生产设备的生产率及自动化程度要求也越来越高。先进的检测设备是增加电池产量、保证电池性能,提高电池质量的关键,而自动检测分选机便是市场上常见的碱锰电池的检测机器。

2、现有的自动检测分选机主要包括台体、电动伸缩杆、正极夹板、带由负极夹板的旋转框、用于驱动的第一电机、滑道槽和入料框,将电池放置在入料框内,进而从入料框落至旋转框内,此时在电动伸缩杆的作用下,使得正极夹板与旋转框上的负极夹板配合,进而对电动进行检测,检测完毕通过第一电机带动旋转框转动,进而使得旋转框内的电池落向滑道槽内,但是在下料过程中,由于电池与旋转框之间有较大一部分空间,无法准确的使得电池落至旋转框内,对检测过程造成影响。

3、为了解决电池与旋转框之间有较大一部分空间导致电池无法准确落至旋转框内进行对检测过程造成影响的问题,现有技术是采用下料转筒进行下料,使得电池放置在下料转筒上的放置槽内,进而转动下料转筒使得电池转动至旋转框的顶部,进而使得电池落入旋转框内,但是电池在转动的过程中,无法保证电池一直处于下料转筒的放置槽内,尤其是在下料转筒转动过程中,电池会受到向外的离心力,当离心力过大时就会使得电池与放置槽分离,放置槽内粘附的灰尘会粘附到电池的外表面,也会对电池的检测造成影响。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供了一种碱锰电池自动检测分选机,本专利技术所要解决的技术问题是:电池与旋转框之间有较大一部分空间导致电池无法准确落至旋转框内进行对检测过程造成影响的问题,现有技术是采用下料转筒进行下料,使得电池放置在下料转筒上的放置槽内,进而转动下料转筒使得电池转动至旋转框的顶部,进而使得电池落入旋转框内,但是电池在转动的过程中,无法保证电池一直处于下料转筒的放置槽内,尤其是在下料转筒转动过程中,电池会受到向外的离心力,当离心力过大时就会使得电池与放置槽分离的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种碱锰电池自动检测分选机,包括台体,所述台体的两侧开设有滑道槽,所述台体的顶部固定连接有入料框,所述入料框的顶部开设有入料槽,所述入料框的底部设置有便捷下料装置,所述滑道槽的内壁设置有辅助下料装置,所述台体的两侧均设置有收集框装置,所述台体的外表面顶部开设有第一矩形槽和第二矩形槽,所述第一矩形槽的内壁固定连接有第一矩形板,所述第一矩形板的外表面一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有正极夹板,所述第二矩形槽的内壁固定连接有第二矩形板,所述第二矩形板的外表面一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有旋转框。

3、所述便捷下料装置包括第二电机,所述第二电机与入料框的外表面一侧固定连接,所述第二电机的输出端固定连接有下料转筒,所述下料转筒的外表面开设有若干个放置槽,所述入料框的外表面一侧开设有第三矩形槽,所述第三矩形槽的内壁两侧之间设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺孔块,所述螺孔块的外表面一侧固定连接有弧形板。

4、作为本专利技术的进一步方案,所述螺纹杆的一端固定连接有操作块,所述弧形板的内壁开设有第四矩形槽,所述第四矩形槽的内壁固定连接有第一圆杆,所述第一圆杆的一端固定连接有第三矩形板,所述第三矩形板的外表面一侧固定连接有第一刷毛。

5、作为本专利技术的进一步方案,所述第三矩形槽位于第一圆杆的一侧固定连接有第一燕尾滑杆,所述第一燕尾滑杆的一端滑动连接有第一圆筒体,所述第一圆筒体的一端固定连接有u形框。

6、作为本专利技术的进一步方案,所述u形框的内壁两侧之间转动连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有滚动轮,所述滚动轮的外表面固定连接有环形条,所述环形条的外表面固定连接有若干个毛刷杆,所述第一燕尾滑杆的外表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与第一圆筒体的外表面和第四矩形槽的内壁固定连接。

7、作为本专利技术的进一步方案,所述辅助下料装置包括固定杆,所述滑道槽的内壁一侧开设有第五矩形槽,所述第五矩形槽的内壁两侧之间固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面转动连接有圆形滚块,所述滑道槽的内壁两侧均开设有第六矩形槽,所述第六矩形槽的内壁固定连接有第二燕尾滑杆,所述第二燕尾滑杆的一端滑动连接有第二圆筒体,所述第二圆筒体的一端固定连接有橡胶板。

8、作为本专利技术的进一步方案,所述第二燕尾滑杆的外表面套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与第二圆筒体的外表面一侧和第六矩形槽的内壁一侧固定连接。

9、作为本专利技术的进一步方案,所述收集框装置包括收集框体,所述收集框体的外表面一侧固定连接有矩形卡块,所述台体的外表面两侧均开设有矩形卡槽,所述矩形卡块的外表面大小和形状与矩形卡槽的内壁大小和形状相适配,所述收集框体的外表面一侧固定连接有矩形块,所述矩形块的外表面顶部开设有卡位槽。

10、作为本专利技术的进一步方案,所述台体的外表面两侧均开设有第七矩形槽,所述第七矩形槽的内壁滑动连接有燕尾滑块,所述燕尾滑块的外表面一侧固定连接有辅助块,所述辅助块的外表面一侧固定连接有卡位杆,所述卡位杆远离辅助块的一端固定连接有挡块,所述卡位杆的外表面滑动插设在卡位槽的内壁。

11、本专利技术的有益效果在于:

12、1、本专利技术通过设置便捷下料装置,在下料前,转动螺纹杆,使得螺纹杆可以带动螺孔块运动,进而可以带动弧形板运动,使得弧形板可以贴合下料转筒,此时在下料转筒下料过程中,放置槽内的电池会被弧形板进行限位,进而不会从放置槽内分离,且在第一刷毛和毛刷杆的作用下,可以对电池外表面的灰尘进行清洁,且电池与毛刷杆贴合时,电池可以带动毛刷杆沿着滚动轮转动,同时在反作用力下,毛刷杆也会带着电池转动,进而可以更好的对电池外表面进行清洁,且当电池因离心力过大撞击毛刷杆时,会带动圆筒体在燕尾滑杆的外表面滑动,进而可以带动第一弹簧发生形变,卸掉一部分缓冲力。

13、2、本专利技术通过设置收集框装置,当电池放置到收集框体内时,可以将辅助块向上拉动,进而带动燕尾滑块在第七矩形槽内滑动,进而可以带动卡位杆运动,使得卡位杆可以与卡位槽分离,此时向外拉动收集框体使得矩形卡块与矩形卡槽分离,便可以将收集框体与台体进行分离,整个操作步骤简单,方便快捷。

14、3、本专利技术通过设置辅助下料装置,旋转框上转动下来的电池,经由滑道槽落本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碱锰电池自动检测分选机,包括台体(1),其特征在于:所述台体(1)的两侧开设有滑道槽(2),所述台体(1)的顶部固定连接有入料框(3),所述入料框(3)的顶部开设有入料槽(4),所述入料框(3)的底部设置有便捷下料装置(5),所述滑道槽(2)的内壁设置有辅助下料装置(6),所述台体(1)的两侧均设置有收集框装置(7),所述台体(1)的外表面顶部开设有第一矩形槽(8)和第二矩形槽(12),所述第一矩形槽(8)的内壁固定连接有第一矩形板(9),所述第一矩形板(9)的外表面一侧固定安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有正极夹板(11),所述第二矩形槽(12)的内壁固定连接有第二矩形板(13),所述第二矩形板(13)的外表面一侧固定安装有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出端固定连接有旋转框(15);

2.根据权利要求1所述的一种碱锰电池自动检测分选机,其特征在于:所述螺纹杆(55)的一端固定连接有操作块(56),所述弧形板(58)的内壁开设有第四矩形槽(59),所述第四矩形槽(59)的内壁固定连接有第一圆杆(510),所述第一圆杆(510)的一端固定连接有第三矩形板(511),所述第三矩形板(511)的外表面一侧固定连接有第一刷毛(512)。

3.根据权利要求2所述的一种碱锰电池自动检测分选机,其特征在于:所述第三矩形槽(54)位于第一圆杆(510)的一侧固定连接有第一燕尾滑杆(513),所述第一燕尾滑杆(513)的一端滑动连接有第一圆筒体(514),所述第一圆筒体(514)的一端固定连接有U形框(515)。

4.根据权利要求3所述的一种碱锰电池自动检测分选机,其特征在于:所述U形框(515)的内壁两侧之间转动连接有转动杆(517),所述转动杆(517)的外表面固定连接有滚动轮(518),所述滚动轮(518)的外表面固定连接有环形条(519),所述环形条(519)的外表面固定连接有若干个毛刷杆(520),所述第一燕尾滑杆(513)的外表面套设有第一弹簧(516),所述第一弹簧(516)的两端分别与第一圆筒体(514)的外表面和第四矩形槽(59)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种碱锰电池自动检测分选机,其特征在于:所述辅助下料装置(6)包括固定杆(62),所述滑道槽(2)的内壁一侧开设有第五矩形槽(61),所述第五矩形槽(61)的内壁两侧之间固定连接有固定杆(62),所述固定杆(62)的外表面转动连接有圆形滚块(63),所述滑道槽(2)的内壁两侧均开设有第六矩形槽(64),所述第六矩形槽(64)的内壁固定连接有第二燕尾滑杆(65),所述第二燕尾滑杆(65)的一端滑动连接有第二圆筒体(66),所述第二圆筒体(66)的一端固定连接有橡胶板(68)。

6.根据权利要求5所述的一种碱锰电池自动检测分选机,其特征在于:所述第二燕尾滑杆(65)的外表面套设有第二弹簧(67),所述第二弹簧(67)的两端分别与第二圆筒体(66)的外表面一侧和第六矩形槽(64)的内壁一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种碱锰电池自动检测分选机,其特征在于:所述收集框装置(7)包括收集框体(71),所述收集框体(71)的外表面一侧固定连接有矩形卡块(72),所述台体(1)的外表面两侧均开设有矩形卡槽(73),所述矩形卡块(72)的外表面大小和形状与矩形卡槽(73)的内壁大小和形状相适配,所述收集框体(71)的外表面一侧固定连接有矩形块(74),所述矩形块(74)的外表面顶部开设有卡位槽(75)。

8.根据权利要求7所述的一种碱锰电池自动检测分选机,其特征在于:所述台体(1)的外表面两侧均开设有第七矩形槽(76),所述第七矩形槽(76)的内壁滑动连接有燕尾滑块(77),所述燕尾滑块(77)的外表面一侧固定连接有辅助块(78),所述辅助块(78)的外表面一侧固定连接有卡位杆(79),所述卡位杆(79)远离辅助块(78)的一端固定连接有挡块,所述卡位杆(79)的外表面滑动插设在卡位槽(75)的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种碱锰电池自动检测分选机,包括台体(1),其特征在于:所述台体(1)的两侧开设有滑道槽(2),所述台体(1)的顶部固定连接有入料框(3),所述入料框(3)的顶部开设有入料槽(4),所述入料框(3)的底部设置有便捷下料装置(5),所述滑道槽(2)的内壁设置有辅助下料装置(6),所述台体(1)的两侧均设置有收集框装置(7),所述台体(1)的外表面顶部开设有第一矩形槽(8)和第二矩形槽(12),所述第一矩形槽(8)的内壁固定连接有第一矩形板(9),所述第一矩形板(9)的外表面一侧固定安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有正极夹板(11),所述第二矩形槽(12)的内壁固定连接有第二矩形板(13),所述第二矩形板(13)的外表面一侧固定安装有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出端固定连接有旋转框(15);

2.根据权利要求1所述的一种碱锰电池自动检测分选机,其特征在于:所述螺纹杆(55)的一端固定连接有操作块(56),所述弧形板(58)的内壁开设有第四矩形槽(59),所述第四矩形槽(59)的内壁固定连接有第一圆杆(510),所述第一圆杆(510)的一端固定连接有第三矩形板(511),所述第三矩形板(511)的外表面一侧固定连接有第一刷毛(512)。

3.根据权利要求2所述的一种碱锰电池自动检测分选机,其特征在于:所述第三矩形槽(54)位于第一圆杆(510)的一侧固定连接有第一燕尾滑杆(513),所述第一燕尾滑杆(513)的一端滑动连接有第一圆筒体(514),所述第一圆筒体(514)的一端固定连接有u形框(515)。

4.根据权利要求3所述的一种碱锰电池自动检测分选机,其特征在于:所述u形框(515)的内壁两侧之间转动连接有转动杆(517),所述转动杆(517)的外表面固定连接有滚动轮(518),所述滚动轮(518)的外表面固定连接有环形条(519),所述环形条(519)的外表面固定连接有若干个毛刷杆(520),所述第一燕尾滑杆(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨劲东
申请(专利权)人:安徽达必立新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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