一种风力发电塔筒卷制焊接前开坡装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塔筒制造技术领域，尤其是一种风力发电塔筒卷制焊接前开坡装置，包括钢板，波浪形焊接面具有交替且连续设置的圆弧凸面、圆弧凹面，所述开坡装置还包括开坡机构，所述U形支架的两个平行杆端部之间的距离小于圆弧凸面的圆弧直径以及小于圆弧凹面的圆弧直径，所述U形支架固定安装有竖板，所述竖板固定安装有水平支撑杆，所述水平支撑杆底部安装有倾斜设置的铣刀，所述铣刀传动连接有动力电机，所述铣刀的转轴轴线与U形支架的两个平行杆端部之间的连线的中垂线位于同一个竖直面。本装置的铣刀能够随着波浪形焊接面弧度的改变而进行适应性变化，使开坡形状均匀性更好。使开坡形状均匀性更好。使开坡形状均匀性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电塔筒卷制焊接前开坡装置


[0001]本专利技术涉及塔筒制造
，尤其涉及一种风力发电塔筒卷制焊接前开坡装置。

技术介绍

[0002]风力发电的塔筒直径很大，一般采用钢板均卷制成型，钢板卷制之后将对接面焊接在一起，焊接前需要将对接面进行开坡，一般塔筒焊接的对接面为平直面，该种对接面由于焊接长度较短，焊接面连接强度不高，而设置成弧形对接面，通过现有的开坡设备又很难进行开坡。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中指出的塔筒采用弧形对接面开坡不方便的缺点，而提出的一种风力发电塔筒卷制焊接前开坡装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种风力发电塔筒卷制焊接前开坡装置，包括钢板，所述钢板卷制后的两个对接面具有相配合的波浪形焊接面，所述波浪形焊接面具有交替且连续设置的圆弧凸面、圆弧凹面，所述开坡装置还包括开坡机构，所述开坡机构包括水平设置的U形支架，所述U形支架的两个平行杆端部之间的距离小于圆弧凸面的圆弧直径以及小于圆弧凹面的圆弧直径，所述U形支架固定安装有竖板，所述竖板固定安装有水平支撑杆，所述水平支撑杆底部安装有倾斜设置的铣刀，所述铣刀传动连接有动力电机，所述铣刀的转轴轴线与U形支架的两个平行杆端部之间的连线的中垂线位于同一个竖直面。
[0006]所述圆弧凸面的直径与圆弧凹面的直径相等。
[0007]所述水平支撑杆底部沿其长度方向滑动连接有滑块底座，所述滑块底座与竖板之间安装有第一伸缩缸，所述铣刀安装在所述滑块底座上。
[0008]所述铣刀相对于所述滑块底座的安装角度可调。
[0009]所述滑块底座底部安装有平行设置的第一可调节伸缩杆、第二可调节伸缩杆，所述第一可调节伸缩杆一端与滑块底座固定安装、一端铰接有支撑筒，所述支撑筒上滑动套设有滑套，所述滑套与所述支撑筒通过锁紧螺栓锁紧，所述第二可调节伸缩杆一端与滑块底座固定安装、一端与滑套铰接，所述第一可调节伸缩杆、第二可调节伸缩杆所在平面与铣刀转轴轴线所在平面重合，所述铣刀与支撑筒转动连接，所述动力电机与所述支撑筒固定安装。
[0010]所述开坡机构还包括支撑平台，所述支撑平台底部安装有万向轮，所述支撑平台上方固定安装有竖直设置的支撑架，所述U形支架固定安装有竖直设置的转轴，所述转轴与所述支撑架转动连接。
[0011]所述U形支架的两个平行杆端部均转动安装有轴线竖直设置的支撑滚轮。
[0012]本专利技术提出的一种风力发电塔筒卷制焊接前开坡装置，有益效果在于：本装置的
铣刀能够随着波浪形焊接面弧度的改变而进行适应性变化，使开坡形状均匀性更好。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的开坡机构工作时状态结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的开坡机构立体结构示意图；
[0015]图3为本专利技术的开坡机构主视结构示意图；
[0016]图4为本专利技术的开坡机构的铣刀可调节式安装结构示意图；
[0017]图5为本专利技术的工作原理示意图。
[0018]图中：钢板1、波浪形焊接面2、开坡机构3、支撑平台4、支撑架5、转轴6、竖板7、第一伸缩缸8、滑块底座9、动力电机10、水平支撑杆11、铣刀12、支撑滚轮13、U形支架14、第一可调节伸缩杆15、支撑筒16、滑套17、第二可调节伸缩杆18。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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5，一种风力发电塔筒卷制焊接前开坡装置，包括钢板1，钢板1卷制后的两个对接面具有相配合的波浪形焊接面2，波浪形焊接面2具有交替且连续设置的圆弧凸面、圆弧凹面，钢板1焊接端圆弧凸面与圆弧凹面配合，增长焊接长度，使焊接位置更加牢固，优选圆弧凸面的直径与圆弧凹面的直径相等，开坡装置还包括开坡机构3，开坡机构3包括水平设置的U形支架14，U形支架14的两个平行杆端部之间的距离小于圆弧凸面的圆弧直径以及小于圆弧凹面的圆弧直径，圆弧凸面、圆弧凹面的尺寸越大，开坡机构的整体开坡均匀性越好，U形支架14固定安装有竖板7，竖板7固定安装有水平支撑杆11，水平支撑杆11底部安装有倾斜设置的铣刀12，铣刀12传动连接有动力电机10，铣刀12的转轴轴线与U形支架14的两个平行杆端部之间的连线的中垂线位于同一个竖直面。
[0021]参考图1、图2、图5，圆弧上任意两点之间的连线(即弦)的垂直平分线必然经过圆心，如图1所示本装置使用的时候，使U形支架14的两个平行杆端部抵靠并在波浪形焊接面2上行走，两个平行杆端部在波浪形焊接面2的圆弧面形成两个支撑点，两个支撑点之间的连线即形成圆弧面的弦，铣刀12与中垂线位于同一个竖直面，当平行杆端部在波浪形焊接面2的圆弧面上移动的时候，铣刀12的轴线角度也时刻变化，使铣刀12始终指向圆弧面的圆心，这样铣刀就能随着圆弧面的变化而变化，使开坡形状均匀性更好，将开坡机构3相对于波浪形焊接面2的尺寸设计小一些，使两个平行杆端部的距离设计小一些，这样有利于使圆弧凸面的开坡形状、圆弧凹面的开坡形状以及圆弧凸面与圆弧凹面过度位置的开坡形状更加接近。
[0022]进一步的，水平支撑杆11底部沿其长度方向滑动连接有滑块底座9，滑块底座9与竖板7之间安装有第一伸缩缸8，铣刀12安装在滑块底座9上，通过第一伸缩缸8的伸长与缩短改变滑块底座9的位置，由此改变铣刀12所在位置，可以调节铣刀与待开坡位置的距离，当波浪形焊接面2弧度较小时，可以通过调节铣刀的位置使铣刀在凹面与凸面的开坡形状更接近。
[0023]为了改变开坡的形状角度，铣刀12相对于滑块底座9的安装角度可调。
[0024]铣刀12的一种具体安装方式：滑块底座9底部安装有平行设置的第一可调节伸缩杆15、第二可调节伸缩杆18，第一可调节伸缩杆15一端与滑块底座9固定安装、一端铰接有支撑筒16，支撑筒16上滑动套设有滑套17，滑套17与支撑筒16通过锁紧螺栓锁紧，第二可调节伸缩杆18一端与滑块底座9固定安装、一端与滑套17铰接，第一可调节伸缩杆15、第二可调节伸缩杆18所在平面与铣刀12转轴轴线所在平面重合，铣刀12与支撑筒16转动连接，动力电机10与支撑筒16固定安装，通过第一可调节伸缩杆15、第二可调节伸缩杆18的伸长与缩短以及滑套17位置的改变实现铣刀12在竖直平面角度的改变。
[0025]开坡机构3还包括支撑平台4，支撑平台4底部安装有万向轮，支撑平台4上方固定安装有竖直设置的支撑架5，U形支架14固定安装有竖直设置的转轴6，转轴6与支撑架5转动连接，U形支架14的两个平行杆端部均转动安装有轴线竖直设置的支撑滚轮13，具体工作的时候，双手推着U形支架14的两个平行杆，使平行杆的端部贴在波浪形焊接面2上，通过动力电机10带动铣刀12转动，然后沿着波浪形焊接面2的纹路推动开坡机构3贴合圆弧面运动，以此完成圆弧面的开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电塔筒卷制焊接前开坡装置，其特征在于，包括钢板(1)，所述钢板(1)卷制后的两个对接面具有相配合的波浪形焊接面(2)，所述波浪形焊接面(2)具有交替且连续设置的圆弧凸面、圆弧凹面，所述开坡装置还包括开坡机构(3)，所述开坡机构(3)包括水平设置的U形支架(14)，所述U形支架(14)的两个平行杆端部之间的距离小于圆弧凸面的圆弧直径以及小于圆弧凹面的圆弧直径，所述U形支架(14)固定安装有竖板(7)，所述竖板(7)固定安装有水平支撑杆(11)，所述水平支撑杆(11)底部安装有倾斜设置的铣刀(12)，所述铣刀(12)传动连接有动力电机(10)，所述铣刀(12)的转轴轴线与U形支架(14)的两个平行杆端部之间的连线的中垂线位于同一个竖直面。2.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒卷制焊接前开坡装置，其特征在于，所述圆弧凸面的直径与圆弧凹面的直径相等。3.根据权利要求1所述的一种风力发电塔筒卷制焊接前开坡装置，其特征在于，所述水平支撑杆(11)底部沿其长度方向滑动连接有滑块底座(9)，所述滑块底座(9)与竖板(7)之间安装有第一伸缩缸(8)，所述铣刀(12)安装在所述滑块底座(9)上。4.根据权利要求3所述的一种风力发电塔筒卷制焊接前开坡装置，其特征在于，所述铣刀(12)相对于所述滑块底座(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨劲东，
申请(专利权)人：安徽达必立新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：