【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种沙料生产用粉碎装置，属于粉碎装置。
技术介绍
1、粉碎机为用于将物料粉碎成颗粒的装置，粉碎机所能达到的研磨细度受到一定限制，沙料粉碎工作较为常见，不仅能够提升沙料的物理性质而且能够去除沙料中的杂质，常规的粉碎机无法完成更高效的研磨工作，并且粉碎机在粉碎、研磨时，会有较多的粉尘散布在空气中，对空气的污染较为严重，对工人的身体造成损坏，因此，本专利技术提供了一种解决上述问题的沙料生产用粉碎装置。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种沙料生产用粉碎装置，能够解决在粉碎过程中粉尘流向空气中的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种沙料生产用粉碎装置，包括入料道、出料道、粉碎管道、驱动道和侧输送道，所述入料道与粉碎管道连通，所述出料道与驱动道连通，所述粉碎管道、侧输送道和驱动道形成一闭环风道。
3、所述粉碎管道的内部安装有可转动的筒体，所述筒体包括粉碎部和过滤部，粉碎部靠近粉碎管道的外侧壁为粉碎面一。
4、所述筒体的两端分别为入风端和出风端，筒体的出风端安装有锥形破碎装置，所述锥形破碎装置包括锥筒和破碎柱，所述破碎柱转动安装在锥筒的内部，锥筒和破碎柱之间形成环形粉碎道，且破碎柱的内部设有供物料通行的通道。
5、优选地，所述粉碎部和过滤部的数量均为多个，且粉碎部和破碎部沿周向交叉分布，所述粉碎部为曲面，过滤部为直面，所述筒体转动的轴线与粉碎部的中心线重合，粉碎部中心线距离过滤部的
6、优选地，所述粉碎管道的管壁为粉碎面二，所述粉碎面二和筒体之间的区域为碎料区域，碎料区域被分割为a区域、b区域和c区域，其中，a区域中：沿着筒体转动的方向，粉碎面一距离粉碎面二之间的距离持续减小，b区域中，粉碎面一和粉碎面二之间的距离保持不变，c区域中，沿着筒体转动的方向，粉碎面一距离粉碎面二之间的距离持续增大。
7、优选地，所述筒体的两端均安装有密封环，两个所述密封环均转动安装在粉碎管道的内壁上，靠近入风端一侧的密封环上安装有齿环，所述破碎管上安装有用于驱动齿环转动的驱动装置一。
8、优选地，所述锥筒的内部设有圆台形内腔，内腔的两端分别与粉碎管道和侧输送道连通，所述破碎柱包括两个锥面，且两个锥面的尖端方向相对布置，其中一个锥面与锥筒的内壁形成粉碎道，另一个锥面上设置过滤通道，并且通过过滤通道连通粉碎管道和侧输送道。
9、优选地，所述破碎柱的一端固定有驱动轴，所述粉碎管道的内部安装有用于驱动驱动轴转动的驱动装置二。
10、优选地，所述驱动道的内部安装有倾斜布置的过滤网，所述出料道布置在过滤网的下方。
11、优选地，所述侧输送道的数量为两个，粉碎管道和驱动道上下水平布置，两个侧输送道分别连接在粉碎管道和驱动道的两端，形成的闭环风道为矩形风道。
12、与现有技术相比，本专利技术在粉碎管道、输送道和驱动道的内部形成一风道，风道为闭环，可实现在粉碎、出料的过程中，无需向外排风，同时也避免了粉尘流向空气中，可降低对空气的污染，本专利技术在内部设置碎料区域和锥形的粉碎道，将碎料工作分开进行，降低单次碎料的强度，令碎料更易进行，碎料更彻底；本专利技术通过在筒体的一端固定有锥筒，锥筒的内部转动安装有破碎柱，破碎柱可以通过直径较小的碎料，直径较大的碎料会穿过锥筒和破碎柱之间的间隙，对其进行粉碎，物料粉碎完成后可跟随风道通过侧输送道进入驱动道的内部，由出料网将物料阻隔从出料口向外排出，本专利技术在碎料过程中，实现粉碎效果好，降低空气污染。
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1.一种沙料生产用粉碎装置，其特征在于，包括入料道、出料道、粉碎管道(6)、驱动道(15)和侧输送道(16)，所述入料道与粉碎管道(6)连通，所述出料道与驱动道(15)连通，所述粉碎管道(6)、侧输送道(16)和驱动道(15)形成一闭环风道；
2.根据权利要求1所述的一种沙料生产用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎部和过滤部的数量均为多个，且粉碎部和破碎部沿周向交叉分布，所述粉碎部为曲面，过滤部为直面，所述筒体(7)转动的轴线与粉碎部的中心线重合，粉碎部中心线距离过滤部的距离小于粉碎部的圆弧半径，所述过滤部上开设有过滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种沙料生产用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎管道(6)的管壁为粉碎面二，所述粉碎面二和筒体(7)之间的区域为碎料区域，碎料区域被分割为a区域、b区域和c区域，其中，a区域中：沿着筒体(7)转动的方向，粉碎面一距离粉碎面二之间的距离持续减小，b区域中，粉碎面一和粉碎面二之间的距离保持不变，c区域中，沿着筒体(7)转动的方向，粉碎面一距离粉碎面二之间的距离持续增大。
4.根据权利要求1所述的一种沙料生产用粉碎
5.根据权利要求1所述的一种沙料生产用粉碎装置，其特征在于，所述锥筒(10)的内部设有圆台形内腔，内腔的两端分别与粉碎管道(6)和侧输送道(16)连通，所述破碎柱(11)包括两个锥面，且两个锥面的尖端方向相对布置，其中一个锥面与锥筒(10)的内壁形成粉碎道，另一个锥面上设置过滤通道，并且通过过滤通道连通粉碎管道(6)和侧输送道(16)。
6.根据权利要求5所述的一种沙料生产用粉碎装置，其特征在于，所述破碎柱(11)的一端固定有驱动轴(13)，所述粉碎管道(6)的内部安装有用于驱动驱动轴(13)转动的驱动装置二。
7.根据权利要求1所述的一种沙料生产用粉碎装置，其特征在于，所述驱动道(15)的内部安装有倾斜布置的过滤网，所述出料道布置在过滤网的下方。
8.根据权利要求1所述的一种沙料生产用粉碎装置，其特征在于，所述侧输送道(16)的数量为两个，粉碎管道(6)和驱动道(15)上下水平布置，两个侧输送道(16)分别连接在粉碎管道(6)和驱动道(15)的两端，形成的闭环风道为矩形风道。
...【技术特征摘要】
1.一种沙料生产用粉碎装置，其特征在于，包括入料道、出料道、粉碎管道(6)、驱动道(15)和侧输送道(16)，所述入料道与粉碎管道(6)连通，所述出料道与驱动道(15)连通，所述粉碎管道(6)、侧输送道(16)和驱动道(15)形成一闭环风道；
2.根据权利要求1所述的一种沙料生产用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎部和过滤部的数量均为多个，且粉碎部和破碎部沿周向交叉分布，所述粉碎部为曲面，过滤部为直面，所述筒体(7)转动的轴线与粉碎部的中心线重合，粉碎部中心线距离过滤部的距离小于粉碎部的圆弧半径，所述过滤部上开设有过滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种沙料生产用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎管道(6)的管壁为粉碎面二，所述粉碎面二和筒体(7)之间的区域为碎料区域，碎料区域被分割为a区域、b区域和c区域，其中，a区域中：沿着筒体(7)转动的方向，粉碎面一距离粉碎面二之间的距离持续减小，b区域中，粉碎面一和粉碎面二之间的距离保持不变，c区域中，沿着筒体(7)转动的方向，粉碎面一距离粉碎面二之间的距离持续增大。
4.根据权利要求1所述的一种沙料生产用粉碎装置，其特征在于，所述筒体(7)的两端均安装有密封环(8)，两个所述密封环(8)均转动安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李益群，
申请(专利权)人：江苏悦成新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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