【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电动农机底盘振动耐久性检测平台。
技术介绍
1、车辆的底盘系统包括车架、悬挂和车轮构成，农用车辆的使用环境更加的恶劣，因此对底盘的结构强度和抗振性能有更高的技术要求。
2、在农机底盘研发过程中，需要对研发并组装完成的底盘进行振动耐久度的测试，测试的目的是在高频次的振动下，车辆的底盘结构件是否依旧稳固，以及强度是否足够，是否存在开裂情况。
3、传统的测试方式，是在封闭的试验场地进行，需要在地面上铺设非常多减速带，车辆依靠人员进行驾驶，高频次的经过减速带，达到一定的里程之后对车辆进行检测，确定底盘的振动耐久度以及结构强度是否达标，这种检测方式存在以下缺点：
4、第一，需要的场地较大，投资的成本更高，而农用车辆的产能较低，过高的场地建设成本，导致农用车辆的设计成本进一步增加，导致企业无法盈利。
5、第二，需要人员操作，操作人员的技术，以及驾驶的速度均是不可控的因素，导致检测的不确定因素过多，检测的准确性有待商榷。
6、第三，农用车辆的油耗较高，高强度的运行造成的污染
【技术保护点】
1.一种电动农机底盘振动耐久性检测平台，其特征在于：包括电驱动的平台主体(1)，所述平台主体(1)的内部安装有内润滑装置(2)，所述平台主体(1)的一端设置有牵引装置(3)，另一端设置有坡道装置(4)，所述坡道装置(4)向上旋转翻起后对被检测底盘的后退形成限位。
2.根据权利要求1所述的电动农机底盘振动耐久性检测平台，其特征在于：所述平台主体(1)包括机架(101)，所述机架(101)的内部安装有跑带(102)，所述跑带(102)的内部两端处安装有传动辊(103)，两端的所述传动辊(103)张紧所述跑带(102)，在所述跑带(102)的外表面设置有凸条(1...
【技术特征摘要】
1.一种电动农机底盘振动耐久性检测平台，其特征在于：包括电驱动的平台主体(1)，所述平台主体(1)的内部安装有内润滑装置(2)，所述平台主体(1)的一端设置有牵引装置(3)，另一端设置有坡道装置(4)，所述坡道装置(4)向上旋转翻起后对被检测底盘的后退形成限位。
2.根据权利要求1所述的电动农机底盘振动耐久性检测平台，其特征在于：所述平台主体(1)包括机架(101)，所述机架(101)的内部安装有跑带(102)，所述跑带(102)的内部两端处安装有传动辊(103)，两端的所述传动辊(103)张紧所述跑带(102)，在所述跑带(102)的外表面设置有凸条(104)，所述传动辊(103)与所述机架(101)转动配合，所述机架(101)的外侧安装有减速机(105)，所述减速机(105)连接一端的所述传动辊(103)，所述减速机(105)的输入端安装有驱动电机(106)，所述驱动电机(106)连接有调速开关，所述内润滑装置(2)安装于所述机架(101)的内侧，且穿过所述跑带(102)，并在所述跑带(102)的内侧形成支撑。
3.根据权利要求2所述的电动农机底盘振动耐久性检测平台，其特征在于：所述内润滑装置(2)包括槽体(201)，所述槽体(201)的上端设置开口，槽体(201)的两侧设置有连接杆(202)，通过连接杆(202)与机架(101)固定连接，在所述槽体(201)内安装有吸油棉(203)，所述槽体(201)内活动设置有承压板(204)，所述承压板(204)的板面上均布有油孔(205)，所述承压板(204)的下端作用所述吸油棉(203)，所述承压板(204)的上端支撑于所述跑带(102)的内表面，在所述承压板(204)的两侧设置有耳板(206)，所述机架(101)的两侧设置有穿过所述耳板(206)的竖向槽(121)，所述耳板(206)沿着所述竖向槽(121)的竖向滑移，在所述机架(101)的外侧，对应所述竖向槽(121)的下方设置有支架(131)，所述支架(131)的顶部设置有导杆(141)，所述导杆(141)向上穿过所述耳板(206)，所述导杆(141)上设置有调节套(151)，所述调节套(151)与所述导杆(141)之间配合有锁定螺丝(161)，在所述导向杆(141)上套设有弹簧(171)，所述弹簧(171)作用于所述调节套(151)和所述耳板(206)之间。
4.根据权利要求3所述的电动农机底盘振动耐久性检测平台，其特征在于：在所述槽体(201)的外侧延...
【专利技术属性】
技术研发人员：李月樵，洪伟，赵德，李兵，李跃东，何勇，李晓丽，陈长卿，翁晓星，郑涛，王刚，朱建锡，
申请(专利权)人：金华市计量质量科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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