【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线路板制造，特别涉及一种线路板制造的孔加工装置。
技术介绍
1、公开号为cn217703716u的申请文件公开了一种线路板制造用打孔装置，包括工作台与固定架，固定架固定连接于工作台的顶部，固定架底部的内侧固定连接有透明挡罩，透明挡罩的内侧固定连接有两个对称设置的连接块，两个连接块之间的顶部转动连接有第一丝杆，且两个连接块之间的底部固定连接有导杆，固定架底部的外侧固定连接有第一电机，第一丝杆的一端固定连接于第一电机的输出端上，且第一丝杆的外侧螺纹连接有两个相反设置的滑块，两个滑块的底部均活动连接于导杆的外侧，且两个滑块的顶部均固定连接有夹紧装置，可对打孔碎屑进行集中收集，以免碎屑对机械部件造成堵塞，影响机械部件的正常运转。
2、但是上述装置对线路板打孔过后，线路板上的孔边缘会留存未断的碎屑，并伴有毛刺，且打孔产生的碎屑也易粘附在线路板上，导致打孔后的线路板需要清洁，耗时耗力，为此，我们提出一种线路板制造的孔加工装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种线路板制造的孔加工装置，能够解决现有部分装置打孔后的线路板还需进一步清理的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线路板制造的孔加工装置，包括：
3、底板，其顶部固定安装有加工箱，加工箱的内部设置有吊板，加工箱的内侧顶部固定安装有两组吊杆，两组吊杆的一端均固定安装于吊板的顶部，吊板的底部固定安装有第一卡板套；
4、吹屑机构，其设置于加工箱上，吹
5、夹持机构，其设置于加工箱上，夹持机构用于配合吊板对线路板夹持固定；
6、打孔机构，其设置于加工箱上，打孔机构用于对线路板打孔；
7、清洁机构，其设置于加工箱上，清洁机构包括后盖、第一伺服电机、第一丝杠、滑杆和升降壳，加工箱的后侧外表面固定安装有后盖，后盖的顶部固定安装有第一伺服电机，后盖的内侧顶部与内侧底部之间转动安装有第一丝杠，第一伺服电机的转轴与第一丝杠传动连接，后盖的内侧顶部与内侧底部之间还固定安装有滑杆，第一丝杠的外表面螺纹安装有升降壳，升降壳活动套设于滑杆上。
8、优选的，所述清洁机构还包括齿轮、第二伺服电机、转动辊和清扫刷，升降壳的前后侧内壁之间转动安装有两组齿轮，两组齿轮相啮合，升降壳的后侧外表面固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的转轴与其中一组齿轮传动连接，升降壳的前侧外表面转动安装有两组转动辊，两组转动辊的转轴均与对应的齿轮传动连接，两组转动辊的外表面均固定安装有一组清扫刷。
9、优选的，所述吹屑机构包括鼓风机、空心壳体、进风管和出风嘴，加工箱的顶部固定安装有鼓风机，第一卡板套上固定安装有空心壳体，空心壳体的顶部与加工箱的内侧顶部之间固定安装有进风管，空心壳体的底部固定安装有至少为两组的出风嘴，进风管的一端与鼓风机的输出端相通，进风管的另一端通过空心壳体与每组出风嘴相通，在清洁机构和吹屑机构的配合作用下，在线路板打孔后，两组转动辊上的清扫刷分别在线路板的两面贴合移动并擦拭，将线路板上的碎屑清理掉并扫掉毛刺，同时吹屑机构自上而下对线路板两面吹风，辅助碎屑落下收集，避免粘附，提高了线路板的清理效果，提升了线路板打孔后的产出质量，也提升了装置的实用性。
10、优选的，所述夹持机构包括支撑台、传动槽、第二卡板套、转动杆、凸轮和驱动电机，加工箱的前后侧内壁之间固定安装有支撑台，支撑台的底部开设有传动槽，支撑台上贯穿设置有第二卡板套，传动槽的前后侧内壁之间转动安装有转动杆，转动杆的外表面固定安装有凸轮，凸轮的外表面与第二卡板套的底部相贴合，加工箱的前侧外表面固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴与转动杆传动连接。
11、优选的，所述打孔机构包括固定片、第一液压杆、u型板、连接块、第二丝杠、a电机、空心板、第二液压杆、电机盒、b电机和钻杆，加工箱的一侧外表面固定安装有两组固定片，两组固定片之间固定安装有第一液压杆，加工箱的内部设置有u型板，u型板的一侧外表面固定安装有连接块，加工箱的一侧开设有穿槽，连接块通过穿槽延伸至加工箱的一侧外，第一液压杆的自由端与连接块固定连接，u型板的前后侧内壁之间转动安装有第二丝杠，u型板的前侧外表面固定安装有a电机，a电机的转轴与第二丝杠传动连接，第二丝杠上螺纹安装有空心板，空心板与u型板的一侧内壁相贴合，空心板的两侧内壁之间固定安装有第二液压杆，第二液压杆的自由端贯穿空心板并固定安装有电机盒，电机盒的一侧内壁固定安装有b电机，电机盒的一侧外表面转动安装有钻杆，b电机的转轴与钻杆传动连接，在加工箱上的第一卡板套与夹持机构的配合作用下，能够对线路板进行夹持，将线路板卡在第一卡板套和第二卡板套之间进行固定，配合打孔机构，在加工箱内通过调节钻杆的位置，对线路板任意位置进行打孔，保证了装置的使用效果，有利于装置的推广和使用。
12、优选的，所述加工箱的前侧开设有矩形槽，加工箱的内侧底部放置有收集箱，收集箱通过矩形槽于加工箱的前侧外露，收集箱的前侧外表面固定安装有两组拉把，收集箱的前侧开设有观察洞口，观察洞口内镶嵌安装有透明板，在加工箱和收集箱的配合作用下，在线路板打孔时，对产生的碎屑进行收集，在打孔完成后对碎屑集中进行处理，避免人工清理，减轻了使用者的劳动强度。
13、优选的，所述底板的前后侧外表面均固定安装有两组定位片，在定位片的作用下，能够提高装置的稳定性，提高了装置使用的安全性。
14、优选的，所述加工箱的前侧开设有取放洞口，取放洞口处铰接安装有门，门的前侧外表面固定安装有把手，门上开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有观察窗。
15、优选的，所述后盖的底部固定安装有两组加固板，加固板还与加工箱的后侧外表面固定连接。
16、优选的，所述第一卡板套和第二卡板套内均固定安装有一组橡胶垫。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、(1)该线路板制造的孔加工装置，通过清洁机构和吹屑机构的配合使用，在线路板打孔后，两组转动辊上的清扫刷分别在线路板的两面贴合移动并擦拭，将线路板上的碎屑清理掉并扫掉毛刺，同时吹屑机构自上而下对线路板两面吹风，辅助碎屑落下收集，避免粘附，提高了线路板的清理效果，提升了线路板打孔后的产出质量，也提升了装置的实用性。
19、(2)该线路板制造的孔加工装置，通过加工箱上的第一卡板套与夹持机构的配合使用，能够对线路板进行夹持，将线路板卡在第一卡板套和第二卡板套之间进行固定，配合打孔机构，在加工箱内通过调节钻杆的位置，对线路板任意位置进行打孔，保证了装置的使用效果，有利于装置的推广和使用。
20、(3)该线路板制造的孔加工装置，通过加工箱和收集箱的配合使用，在线路板打孔时，对产生的碎屑进行收集，在打孔完成后对碎屑集中进行处理，避免人工清理，减轻了使用者的劳动强度，同时，在定位片的作用下，能够提高装置的稳定性，提高了装置使用的安全性。
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1.一种线路板制造的孔加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种线路板制造的孔加工装置，其特征在于：所述清洁机构(5)还包括齿轮(56)、第二伺服电机(57)、转动辊(58)和清扫刷(59)，升降壳(55)的前后侧内壁之间转动安装有两组齿轮(56)，两组齿轮(56)相啮合，升降壳(55)的后侧外表面固定安装有第二伺服电机(57)，第二伺服电机(57)的转轴与其中一组齿轮(56)传动连接，升降壳(55)的前侧外表面转动安装有两组转动辊(58)，两组转动辊(58)的转轴均与对应的齿轮(56)传动连接，两组转动辊(58)的外表面均固定安装有一组清扫刷(59)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板制造的孔加工装置，其特征在于：所述吹屑机构(6)包括鼓风机(61)、空心壳体(62)、进风管(63)和出风嘴(64)，加工箱(2)的顶部固定安装有鼓风机(61)，第一卡板套(4)上固定安装有空心壳体(62)，空心壳体(62)的顶部与加工箱(2)的内侧顶部之间固定安装有进风管(63)，空心壳体(62)的底部固定安装有至少为两组的出风嘴(64)，进风管(63)
4.根据权利要求3所述的一种线路板制造的孔加工装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括支撑台(71)、传动槽(72)、第二卡板套(73)、转动杆(74)、凸轮(75)和驱动电机(76)，加工箱(2)的前后侧内壁之间固定安装有支撑台(71)，支撑台(71)的底部开设有传动槽(72)，支撑台(71)上贯穿设置有第二卡板套(73)，传动槽(72)的前后侧内壁之间转动安装有转动杆(74)，转动杆(74)的外表面固定安装有凸轮(75)，凸轮(75)的外表面与第二卡板套(73)的底部相贴合，加工箱(2)的前侧外表面固定安装有驱动电机(76)，驱动电机(76)的转轴与转动杆(74)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种线路板制造的孔加工装置，其特征在于：所述打孔机构(8)包括固定片(81)、第一液压杆(82)、U型板(83)、连接块(84)、第二丝杠(85)、A电机(86)、空心板(87)、第二液压杆(88)、电机盒(89)、B电机(810)和钻杆(811)，加工箱(2)的一侧外表面固定安装有两组固定片(81)，两组固定片(81)之间固定安装有第一液压杆(82)，加工箱(2)的内部设置有U型板(83)，U型板(83)的一侧外表面固定安装有连接块(84)，加工箱(2)的一侧开设有穿槽，连接块(84)通过穿槽延伸至加工箱(2)的一侧外，第一液压杆(82)的自由端与连接块(84)固定连接，U型板(83)的前后侧内壁之间转动安装有第二丝杠(85)，U型板(83)的前侧外表面固定安装有A电机(86)，A电机(86)的转轴与第二丝杠(85)传动连接，第二丝杠(85)上螺纹安装有空心板(87)，空心板(87)与U型板(83)的一侧内壁相贴合，空心板(87)的两侧内壁之间固定安装有第二液压杆(88)，第二液压杆(88)的自由端贯穿空心板(87)并固定安装有电机盒(89)，电机盒(89)的一侧内壁固定安装有B电机(810)，电机盒(89)的一侧外表面转动安装有钻杆(811)，B电机(810)的转轴与钻杆(811)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种线路板制造的孔加工装置，其特征在于：所述加工箱(2)的前侧开设有矩形槽，加工箱(2)的内侧底部放置有收集箱(9)，收集箱(9)通过矩形槽于加工箱(2)的前侧外露，收集箱(9)的前侧外表面固定安装有两组拉把，收集箱(9)的前侧开设有观察洞口，观察洞口内镶嵌安装有透明板。
7.根据权利要求6所述的一种线路板制造的孔加工装置，其特征在于：所述底板(1)的前后侧外表面均固定安装有两组定位片(10)。
8.根据权利要求7所述的一种线路板制造的孔加工装置，其特征在于：所述加工箱(2)的前侧开设有取放洞口，取放洞口处铰接安装有门(12)，门(12)的前侧外表面固定安装有把手，门(12)上开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有观察窗。
9.根据权利要求8所述的一种线路板制造的孔加工装置，其特征在于：所述后盖(51)的底部固定安装有两组加固板，加固板还与加工箱(2)的后侧外表面固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种线路板制造的孔加工装置，其特征在于：所述第一卡板套(4)和第二卡板套(73)内均固定安装有一组橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种线路板制造的孔加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种线路板制造的孔加工装置，其特征在于：所述清洁机构(5)还包括齿轮(56)、第二伺服电机(57)、转动辊(58)和清扫刷(59)，升降壳(55)的前后侧内壁之间转动安装有两组齿轮(56)，两组齿轮(56)相啮合，升降壳(55)的后侧外表面固定安装有第二伺服电机(57)，第二伺服电机(57)的转轴与其中一组齿轮(56)传动连接，升降壳(55)的前侧外表面转动安装有两组转动辊(58)，两组转动辊(58)的转轴均与对应的齿轮(56)传动连接，两组转动辊(58)的外表面均固定安装有一组清扫刷(59)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板制造的孔加工装置，其特征在于：所述吹屑机构(6)包括鼓风机(61)、空心壳体(62)、进风管(63)和出风嘴(64)，加工箱(2)的顶部固定安装有鼓风机(61)，第一卡板套(4)上固定安装有空心壳体(62)，空心壳体(62)的顶部与加工箱(2)的内侧顶部之间固定安装有进风管(63)，空心壳体(62)的底部固定安装有至少为两组的出风嘴(64)，进风管(63)的一端与鼓风机(61)的输出端相通，进风管(63)的另一端通过空心壳体(62)与每组出风嘴(64)相通。
4.根据权利要求3所述的一种线路板制造的孔加工装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括支撑台(71)、传动槽(72)、第二卡板套(73)、转动杆(74)、凸轮(75)和驱动电机(76)，加工箱(2)的前后侧内壁之间固定安装有支撑台(71)，支撑台(71)的底部开设有传动槽(72)，支撑台(71)上贯穿设置有第二卡板套(73)，传动槽(72)的前后侧内壁之间转动安装有转动杆(74)，转动杆(74)的外表面固定安装有凸轮(75)，凸轮(75)的外表面与第二卡板套(73)的底部相贴合，加工箱(2)的前侧外表面固定安装有驱动电机(76)，驱动电机(76)的转轴与转动杆(74)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种线路板制造的孔加工装置，其特征在于：所述打孔机构(8)包括固定片(81)、第一液压杆(82)、u型板(83)、连接块(84)、第二丝杠(85)、a电机(86)、空心板(87)、第二液压杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭红卫，
申请(专利权)人：定南立弘电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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