【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及厨余垃圾处理，具体为一种厨余垃圾发酵处理设备。
技术介绍
1、厨余垃圾发酵是将厨余垃圾进行回收处理的一种方式。
2、厨余垃圾发酵设备整体的主要的流程包括垃圾的收集和分拣、脱水、发酵、烘干，该流程中的发酵与烘干这两者之间的的顺序可根据实际情况和需求去选择，以带来不同的效果；
3、现有对发酵后的厨余垃圾进行烘干的方式一般是滚筒式的烘干设备，将厨余垃圾人加入滚筒式烘干机内部后使滚筒转动，而后进行加热，这种方式每一次的加热需要的能耗很高，传热的效率也并不高，所以加热的效率低，而且，长时间使用后滚筒烘干机的内壁会形成油层，使传热的效率大大降低，且不便于清理。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种厨余垃圾发酵处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种厨余垃圾发酵处理设备，包括发酵罐、输送组和壳体，所述壳体内部设置有若干个竖直的通道，所述壳体内部的最上方和最下方均固定连接有两个斜板，四个所述斜板能够对壳体的顶部和底部进行密封并且将壳体的顶部和底部变成v型的开口，所述通道由上至下等距离分布，每两个所述通道之间均设置有扩散腔，所述扩散腔与通道连通，所述通道用于将厨余垃圾由上至下流通，所述扩散腔内部均设置有扩散组，每一个所述通道侧壁均设置有加热组，所述加热组用于对通道输送的厨余垃圾进行加热，每一个所述通道内部均设置有挡板的下方均设置有支撑组，所述支撑组用于对挡板进行支撑，所述挡板用于对通道
3、作为本专利技术的进一步方案，所述支撑组包括框板，所述框板与通道内壁在竖直方向上滑动连接，所述框板与通道的内壁之间均固定连接有第一弹簧，所述挡板与框板转动连接，所述框板的前后方均设置有槽口，两个所述槽口内部均设置有齿轮，所述挡板前后端的转动轴均穿过所述槽口与齿轮固定连接，两个所述齿轮的下方均啮合有齿条杆，两个所述齿条杆均与框板内壁滑动连接，两个所述齿条杆与框板的内壁之间均固定连接有第二弹簧，所述扩散腔的内壁均设置有倾斜的过渡面。
4、作为本专利技术的进一步方案，所述齿条杆端部均转动连接有滚轮。
5、作为本专利技术的进一步方案，所述驱动组包括与挡板数量一一对应的立杆和套杆，所述立杆均位于框板开设槽口位置的正上方，所述立杆分别固定连接在压板的底部，所述立杆能够下压框板，所述套杆均与壳体外壁固定连接，所述压板端部均贯穿所述壳体且与壳体滑动连接，所述压板的端部分别位于其一侧的所述套杆内部，所述套杆上均开设有条形槽，所述套杆内部均设置有拉杆，所述拉杆分别与其一侧的条形槽滑动连接；
6、所述拉杆一侧共同设置有升降组，所述升降组用于同步带动若干个拉杆在沿着条形槽上下滑动。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述升降组包括气缸和竖杆，所述竖杆共同与若干个所述拉杆固定连接，所述气缸固定连接在竖杆和壳体外壁之间。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述加热组包括若干个加热片，所述加热片均与通道侧壁固定连接。
9、作为本专利技术的进一步方案，位于最上方的所述通道的两侧壁均固定连接有引流板，位于最上方的侧壁上开设有若干个通孔，所述壳体左右两侧壁与引流板对应的位置均开设有出液孔。
10、作为本专利技术的进一步方案，所述扩散组包括电机，所述电机的输出轴均延伸至壳体内壁，所述电机的转动轴上固定连接有搅拌轴。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、每一次由通道下降的厨余垃圾被烘干后都是直接被压板下压的，压板能够与通道内壁接触，压板是起到下压和清理的作用的，进而避免厨余垃圾中的油脂会残留在通道内壁上影响加热组的传热效果，且厨余垃圾经过下压后在通道内部下降，此时厨余垃圾处于紧实的状态，内部也是没有空气的，传热效率更好，而后经过打散后再次压实加热烘干，使油脂也跟随水分进行蒸发，热量散失较少，烘干效率好。
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1.一种厨余垃圾发酵处理设备，包括发酵罐(3)、输送组(2)和壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有若干个竖直的通道(5)，所述壳体(1)内部的最上方和最下方均固定连接有两个斜板(9)，四个所述斜板(9)能够对壳体(1)的顶部和底部进行密封并且将壳体(1)的顶部和底部变成V型的开口，所述通道(5)由上至下等距离分布，每两个所述通道(5)之间均设置有扩散腔(6)，所述扩散腔(6)与通道(5)连通，所述通道(5)用于将厨余垃圾由上至下流通，所述扩散腔(6)内部均设置有扩散组，每一个所述通道(5)侧壁均设置有加热组(4)，所述加热组(4)用于对通道(5)输送的厨余垃圾进行加热，每一个所述通道(5)内部均设置有挡板(7)的下方均设置有支撑组，所述支撑组用于对挡板(7)进行支撑，所述挡板(7)用于对通道(5)内部的厨余垃圾进行阻拦，所述挡板(7)的最上方均设置有压板(8)，所述壳体(1)的前后方的前后方均设置有驱动组，所述驱动组用于驱动压板(8)对处于挡板(7)上方的厨余垃圾同时进行下压、并且在挡板(7)下降到极限位置后支撑组会驱动挡板(7)翻转，以用于完成厨余垃圾从上至下的输送
2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾发酵处理设备，其特征在于：所述支撑组包括框板(10)，所述框板(10)与通道(5)内壁在竖直方向上滑动连接，所述框板(10)与通道(5)的内壁之间均固定连接有第一弹簧(25)，所述挡板(7)与框板(10)转动连接，所述框板(10)的前后方均设置有槽口，两个所述槽口内部均设置有齿轮(11)，所述挡板(7)前后端的转动轴均穿过所述槽口与齿轮(11)固定连接，两个所述齿轮(11)的下方均啮合有齿条杆(12)，两个所述齿条杆(12)均与框板(10)内壁滑动连接，两个所述齿条杆(12)与框板(10)的内壁之间均固定连接有第二弹簧(13)，所述扩散腔(6)的内壁均设置有倾斜的过渡面。
3.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾发酵处理设备，其特征在于：所述齿条杆(12)端部均转动连接有滚轮。
4.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾发酵处理设备，其特征在于：所述驱动组包括与挡板(7)数量一一对应的立杆(14)和套杆(15)，所述立杆(14)均位于框板(10)开设槽口位置的正上方，所述立杆(14)分别固定连接在压板(8)的底部，所述立杆(14)能够下压框板(10)，所述套杆(15)均与壳体(1)外壁固定连接，所述压板(8)端部均贯穿所述壳体(1)且与壳体(1)滑动连接，所述压板(8)的端部分别位于其一侧的所述套杆(15)内部，所述套杆(15)上均开设有条形槽(16)，所述套杆(15)内部均设置有拉杆(17)，所述拉杆(17)分别与其一侧的条形槽(16)滑动连接；
5.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾发酵处理设备，其特征在于：所述升降组包括气缸(18)和竖杆(19)，所述竖杆(19)共同与若干个所述拉杆(17)固定连接，所述气缸(18)固定连接在竖杆(19)和壳体(1)外壁之间。
6.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾发酵处理设备，其特征在于：所述加热组(4)包括若干个加热片(20)，所述加热片(20)均与通道(5)侧壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种厨余垃圾发酵处理设备，其特征在于：位于最上方的所述通道(5)的两侧壁均固定连接有引流板(22)，位于最上方的侧壁上开设有若干个通孔(21)，所述壳体(1)左右两侧壁与引流板(22)对应的位置均开设有出液孔(23)。
8.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾发酵处理设备，其特征在于：所述扩散组包括电机(24)，所述电机(24)的输出轴均延伸至壳体(1)内壁，所述电机(24)的转动轴上固定连接有搅拌轴(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种厨余垃圾发酵处理设备，包括发酵罐(3)、输送组(2)和壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有若干个竖直的通道(5)，所述壳体(1)内部的最上方和最下方均固定连接有两个斜板(9)，四个所述斜板(9)能够对壳体(1)的顶部和底部进行密封并且将壳体(1)的顶部和底部变成v型的开口，所述通道(5)由上至下等距离分布，每两个所述通道(5)之间均设置有扩散腔(6)，所述扩散腔(6)与通道(5)连通，所述通道(5)用于将厨余垃圾由上至下流通，所述扩散腔(6)内部均设置有扩散组，每一个所述通道(5)侧壁均设置有加热组(4)，所述加热组(4)用于对通道(5)输送的厨余垃圾进行加热，每一个所述通道(5)内部均设置有挡板(7)的下方均设置有支撑组，所述支撑组用于对挡板(7)进行支撑，所述挡板(7)用于对通道(5)内部的厨余垃圾进行阻拦，所述挡板(7)的最上方均设置有压板(8)，所述壳体(1)的前后方的前后方均设置有驱动组，所述驱动组用于驱动压板(8)对处于挡板(7)上方的厨余垃圾同时进行下压、并且在挡板(7)下降到极限位置后支撑组会驱动挡板(7)翻转，以用于完成厨余垃圾从上至下的输送。
2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾发酵处理设备，其特征在于：所述支撑组包括框板(10)，所述框板(10)与通道(5)内壁在竖直方向上滑动连接，所述框板(10)与通道(5)的内壁之间均固定连接有第一弹簧(25)，所述挡板(7)与框板(10)转动连接，所述框板(10)的前后方均设置有槽口，两个所述槽口内部均设置有齿轮(11)，所述挡板(7)前后端的转动轴均穿过所述槽口与齿轮(11)固定连接，两个所述齿轮(11)的下方均啮合有齿条杆(12)，两个所述齿条杆(12)均与框板(10)内壁滑动连接，两个所述齿条杆(12)与框板(10)的内壁之间均固定连接有第二弹簧(13)，所述扩散腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，王桂忠，蒲春芳，王庆泉，赵捷，
申请(专利权)人：青岛酒店管理职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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