System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉制造技术_技高网

一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉制造技术

技术编号:40602406 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:07
本发明专利技术涉及陶瓷制备设备技术领域,具体的公开了一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉,包括底座和电炉本体,所述电炉本体通过多个第三电动伸缩杆与底座的顶部相连,电炉本体的外壁底端通过调节机构滑动安装有多个第二安装板,第二安装板的底部滑动安装有两个夹片,底座的外壁还滑动连接有多个上料机构。通过设置多个第二安装板和其底部的两个夹片,当电炉本体完成预热且各个模具已经放置在相应的第一安装板顶部时,通过各个调节机构可控制相对应的第二安装板进行位置调节,各个第二安装板和其底部的夹片可依次将所有的待烧制陶瓷放入电炉本体内部并进行堆叠,多个第二安装板共同堆叠可提高堆叠效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷制备设备,尤其涉及一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉


技术介绍

1、闪烁陶瓷,能够吸收高能射线并通过闪烁过程发出特定可见光的陶瓷,与传统陶瓷比,有较高的密度和光学透明性、良好的物理化学稳定性和优异的闪烁性能,在x-ct检测、医学成像、数字影像和防恐装备等方面具有良好应用前景,在闪烁陶瓷烧制制备的过程中可通过电炉进行烧制。

2、现有技术中的闪烁陶瓷烧制用电炉在对陶瓷进行烧制过程中,为提高烧制效率,电炉会在烧制前进行预热,而在向电炉中放置待烧制陶瓷的过程中,多个工位同时进行烧制操作时,若放置操作所用的时间较长,则会导致各个工位待烧制陶瓷之间的烧制时间存在一定的差异,各个待烧制陶瓷受热时间不同,从而会影响整体的陶瓷烧制质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉,包括底座和电炉本体,所述电炉本体通过多个第三电动伸缩杆与底座的顶部相连,电炉本体的外壁底端通过调节机构滑动安装有多个第二安装板,第二安装板的底部滑动安装有两个夹片,底座的外壁还滑动连接有多个上料机构。

4、优选的,所述电炉本体的外壁底端沿圆周方向开设有第二滑槽,调节机构包括第二电动滑块与第二连接块,第二电动滑块滑动安装在第二滑槽内部,第二连接块与第二电动滑块的一侧外壁相连,第二安装板滑动连接在第二连接块的底部。

5、优选的,所述第二电动滑块的一侧外壁通过第一电动伸缩杆与第二连接块的一侧外壁相连,第二连接块可通过第一电动伸缩杆在水平方向移动,第二连接块的底部通过第二电动伸缩杆与第二安装板的顶部相连,第二连接块与第二电动伸缩杆的固定端之间还连接有第三电动转杆。

6、优选的,所述第二安装板远离电炉本体的一侧外壁连接有延伸板,延伸板的底部连接有摄像头,第二电动伸缩杆的底部连接有l形的第三连接块,第二安装板的顶部连接有第四连接块,第三连接块的一侧外壁通过第四电动伸缩杆与第四连接块的一侧外壁相连接。

7、优选的,所述第二安装板的底部开设有第四滑槽,第四滑槽的内部滑动安装有两个第四电动滑块,第四电动滑块的底部与夹片的顶部相连,第二安装板的底部一侧安装有多个可向外吹气的喷头,第二安装板的顶部位于各个喷头的上方还安装有风箱,风箱通过软管与各个喷头相连通。

8、优选的,所述底座的外壁沿圆周方向开设有第一滑槽,第一滑槽内部滑动连接有多个第一电动滑块,上料机构转动安装在第一电动滑块的一侧外壁。

9、优选的,所述上料机构包括第一连接板和转动安装在其一侧外壁的两个第一安装板,第一安装板的另一侧外壁通过第二电动转杆与第一电动滑块的一侧外壁转动连接,两个第一安装板均通过第一电动转杆分别转动安装在第一连接板一侧外壁两端。

10、优选的,所述第一安装板的顶部可插接安装有支板,支板的顶部可插接有多个用于陶瓷制备的模具,支板的顶部位于两个模具之间开设有多个气孔。

11、优选的,两个所述第一安装板可通过转动第一连接板与第一电动转杆合并呈一条水平线,且第一连接板与第一安装板的宽度相同,第一安装板顶部的两侧开设有插槽,支板底部的两端连接有插条,支板可在两第一安装板合并后通过插条插接在插槽内部与两第一安装板插接。

12、优选的,所述夹片的底部连接有可在竖直方向移动的切片,夹片的底部开设有第一安装槽,切片通过第五电动伸缩杆连接在第一安装槽内部。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、1、该专利技术中,通过设置多个第二安装板和其底部的两个夹片,当电炉本体完成预热且各个模具已经放置在相应的第一安装板顶部时,通过各个调节机构可控制相对应的第二安装板进行位置调节,各个第二安装板和其底部的夹片可依次将所有的待烧制陶瓷放入电炉本体内部并进行堆叠,多个第二安装板共同堆叠可提高堆叠效率的同时,防止因堆叠放置操作整体时间较长,导致各个待烧制陶瓷的受热时间不同,影响陶瓷的烧制质量。

15、2、该专利技术中,通过设置上料机构,在烧制工作进行的过程中,可将下一批次待烧制的模具如上述放置操作依次放置在各个第一安装板的顶部,第一连接板转动度即可将闲置的第一安装板转动至顶部,为烧制完成后的陶瓷提供下料条件。取料过程中各个第二安装板共同取料可提高工作效率。

16、3、该专利技术中,通过设置摄像头,摄像头对烧制完成的陶瓷进行拍摄检测,摄像头可拍烧制完成的陶瓷,控制系统将拍摄的图片与既定的符合要求的图片进行比对,检测烧制后的陶瓷是否合格。当摄像头在拍摄的过程中发现烧制完成后的陶瓷件与模具的内侧壁或顶部粘黏,为了防止在运输过程中因陶瓷件与模具的温度降低,导致粘黏部分凝固难以清理,可通过向下伸出位于夹片内部的切片,通过切片对粘黏部分进行切除清理。

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【技术保护点】

1.一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉,包括底座(2)和电炉本体(1),其特征在于,所述电炉本体(1)通过多个第三电动伸缩杆(21)与底座(2)的顶部相连,电炉本体(1)的外壁底端通过调节机构滑动安装有多个第二安装板(15),第二安装板(15)的底部滑动安装有两个夹片(20),底座(2)的外壁还滑动连接有多个上料机构。

2.根据权利要求1所述的一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉,其特征在于,所述电炉本体(1)的外壁底端沿圆周方向开设有第二滑槽(6),调节机构包括第二电动滑块(7)与第二连接块(12),第二电动滑块(7)滑动安装在第二滑槽(6)内部,第二连接块(12)与第二电动滑块(7)的一侧外壁相连,第二安装板(15)滑动连接在第二连接块(12)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉,其特征在于,所述第二电动滑块(7)的一侧外壁通过第一电动伸缩杆(11)与第二连接块(12)的一侧外壁相连,第二连接块(12)可通过第一电动伸缩杆(11)在水平方向移动,第二连接块(12)的底部通过第二电动伸缩杆(13)与第二安装板(15)的顶部相连,第二连接块(12)与第二电动伸缩杆(13)的固定端之间还连接有第三电动转杆(24)。

4.根据权利要求3所述的一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉,其特征在于,所述第二安装板(15)远离电炉本体(1)的一侧外壁连接有延伸板,延伸板的底部连接有摄像头(17),第二电动伸缩杆(13)的底部连接有L形的第三连接块(14),第二安装板(15)的顶部连接有第四连接块,第三连接块(14)的一侧外壁通过第四电动伸缩杆(16)与第四连接块的一侧外壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉,其特征在于,所述第二安装板(15)的底部开设有第四滑槽(18),第四滑槽(18)的内部滑动安装有两个第四电动滑块(19),第四电动滑块(19)的底部与夹片(20)的顶部相连,第二安装板(15)的底部一侧安装有多个可向外吹气的喷头(28),第二安装板(15)的顶部位于各个喷头(28)的上方还安装有风箱(27),风箱(27)通过软管与各个喷头(28)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉,其特征在于,所述底座(2)的外壁沿圆周方向开设有第一滑槽(3),第一滑槽(3)内部滑动连接有多个第一电动滑块(4),上料机构转动安装在第一电动滑块(4)的一侧外壁。

7.根据权利要求6所述的一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉,其特征在于,所述上料机构包括第一连接板(5)和转动安装在其一侧外壁的两个第一安装板(9),第一安装板(9)的另一侧外壁通过第二电动转杆(23)与第一电动滑块(4)的一侧外壁转动连接,两个第一安装板(9)均通过第一电动转杆(8)分别转动安装在第一连接板(5)一侧外壁两端。

8.根据权利要求7所述的一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉,其特征在于,所述第一安装板(9)的顶部可插接安装有支板(26),支板(26)的顶部可插接有多个用于陶瓷制备的模具,支板(26)的顶部位于两个模具之间开设有多个气孔。

9.根据权利要求8所述的一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉,其特征在于,两个所述第一安装板(9)可通过转动第一连接板(5)与第一电动转杆(8)合并呈一条水平线,且第一连接板(5)与第一安装板(9)的宽度相同,第一安装板(9)顶部的两侧开设有插槽(10),支板(26)底部的两端连接有插条(25),支板(26)可在两第一安装板(9)合并后通过插条(25)插接在插槽(10)内部与两第一安装板(9)插接。

10.根据权利要求5所述的一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉,其特征在于,所述夹片(20)的底部连接有可在竖直方向移动的切片(22),夹片(20)的底部开设有第一安装槽,切片(22)通过第五电动伸缩杆连接在第一安装槽内部。

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【技术特征摘要】

1.一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉,包括底座(2)和电炉本体(1),其特征在于,所述电炉本体(1)通过多个第三电动伸缩杆(21)与底座(2)的顶部相连,电炉本体(1)的外壁底端通过调节机构滑动安装有多个第二安装板(15),第二安装板(15)的底部滑动安装有两个夹片(20),底座(2)的外壁还滑动连接有多个上料机构。

2.根据权利要求1所述的一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉,其特征在于,所述电炉本体(1)的外壁底端沿圆周方向开设有第二滑槽(6),调节机构包括第二电动滑块(7)与第二连接块(12),第二电动滑块(7)滑动安装在第二滑槽(6)内部,第二连接块(12)与第二电动滑块(7)的一侧外壁相连,第二安装板(15)滑动连接在第二连接块(12)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉,其特征在于,所述第二电动滑块(7)的一侧外壁通过第一电动伸缩杆(11)与第二连接块(12)的一侧外壁相连,第二连接块(12)可通过第一电动伸缩杆(11)在水平方向移动,第二连接块(12)的底部通过第二电动伸缩杆(13)与第二安装板(15)的顶部相连,第二连接块(12)与第二电动伸缩杆(13)的固定端之间还连接有第三电动转杆(24)。

4.根据权利要求3所述的一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉,其特征在于,所述第二安装板(15)远离电炉本体(1)的一侧外壁连接有延伸板,延伸板的底部连接有摄像头(17),第二电动伸缩杆(13)的底部连接有l形的第三连接块(14),第二安装板(15)的顶部连接有第四连接块,第三连接块(14)的一侧外壁通过第四电动伸缩杆(16)与第四连接块的一侧外壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种适应于闪烁陶瓷制备使用的多工位圆体升降电炉,其特征在于,所述第二安装板(15)的底部开设有第四滑槽(18),第四滑槽(18)的内部滑动安装有两个第四电动滑块(19),第四电动滑块(19)的底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟王海东王耀谢腾飞刘柱孙磊
申请(专利权)人:奕瑞新材料科技太仓有限公司
类型:发明
国别省市:

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