【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢箱梁加工，具体的，涉及一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置。
技术介绍
1、钢箱梁别名钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式，一般用在跨度较大的桥梁上，因外形像一个箱子所以叫作钢箱梁，钢箱梁由顶板、底板、腹板和横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成，顶板的面积较大，一般都需要由多块钢板相互焊接而成。
2、传统对于顶板的焊接一般使用人工焊接，对于大面积的顶板的焊接较为麻烦，随着技术的发展，逐渐专利技术了顶板焊接装置对顶板进行自动焊接，但是目前的顶板焊接装置在对顶板进行焊接的过程中，焊接后钢板的温度较高，直接对其进行使用容易造成拼装过程中人员的烫伤，同时顶板处于高温环境下其强度降低，在移动时可能造成顶板的形变，其通常使用自然冷却的方式对焊接位置进行降温，降温速度较慢，在工期紧张的钢箱梁建筑工程中，会造成时间的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置，解决了相关技术中顶板焊接后降温效率较低的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置，包括机架，还包括：
4、焊接机构，所述焊接机构用于对顶板进行焊接，所述焊接机构包括：
5、焊机头；
6、横向移动组件，所述横向移动组件包括：
7、支撑架，所述支撑架设置在所述机架上；
8、移动座，所述移动座滑动设置在所述支撑架上；
9、
10、纵向移动组件，所述纵向移动组件包括：
11、纵向驱动电动缸，所述纵向驱动电动缸设置在所述移动座上；
12、焊接座，所述焊接座设置在所述纵向驱动电动缸的输出端；
13、焊接电动缸，所述焊接电动缸设置在所述焊接座上，所述焊机头设置在所述焊接电动缸的输出端；
14、送料机构，所述送料机构用于将待焊接顶板输送至所述焊机头下方，所述送料机构包括：
15、焊接台，所述焊接台上开设有多个通孔；
16、限位组件，所述限位组件用于对顶板进行限位，所述限位组件包括：
17、真空吸盘，所述真空吸盘设置有多个，多个所述真空吸盘之间通过连通管连通；
18、丝杠进给机构二，所述丝杠进给机构二设置在所述机架上，用于驱动所述焊接台移动；
19、降温机构，所述降温机构用于对焊接位置进行降温，所述降温机构包括：
20、冷风制造箱，所述冷风制造箱设置在所述机架上，所述冷风制造箱连通有冷水进管和冷水出管；
21、鼓风机，所述鼓风机的出风口和所述冷风制造箱的底部连通；
22、冷风管，所述冷风管和所述冷风制造箱连通，所述冷风管位于所述焊机头处，所述冷风管的底部连通有多个喷头一。
23、为保证冷风的均匀吹送，还包括均匀送风组件，所述均匀送风组件包括：
24、转动驱动电动缸，所述转动驱动电动缸设置在所述焊接座上，所述转动驱动电动缸的输出端设置有驱动齿条；
25、限位块，所述限位块呈圆形，所述限位块设置在所述冷风管的顶部，所述焊接座的底部设置有限位框，所述限位块和所述限位框呈滑动配合；
26、从动齿环，所述从动齿环同心设置在所述限位块上，所述从动齿环和所述驱动齿条啮合。
27、为对焊接完的顶板进行降温，还包括焊后降温机构，所述焊后降温机构包括：
28、承接板，所述承接板设置在所述机架上，所述承接板开设有多个通孔；
29、送风座，所述送风座设置在所述机架上，所述送风座和所述冷风制造箱连通；
30、转动座，所述转动座转动连通在所述送风座的底部；
31、吹风管，所述吹风管和所述转动座连通，所述吹风管连通有喷头二。
32、为对机架上的焊渣进行清理，所述机架上设置有清理组件，所述清理组件包括：
33、清扫板，所述清扫板设置在所述焊接台底部，所述清扫板的底端设置有毛刷，所述毛刷和所述机架接触；
34、收集箱，所述收集箱设置有两个，所述收集箱设置在所述机架上，两个所述收集箱分别位于所述焊接台移动方向的两侧。
35、为提高冷水对冷风的降温效果，所述冷风制造箱的内底壁设置有多个导流板，多个所述导流板相互交错设置。
36、本专利技术的工作原理及有益效果为：
37、1、本专利技术中，通过送料机构将待焊接顶板输送至焊机头的下方，通过焊机头对顶板进行焊接，在焊接过程中，通过外部冷水向冷风制造箱的内部输送冷水，通过鼓风机向冷水内部吹风，冷水对风进行降温，冷风吹入冷风管的内部，通过喷头一吹向焊机头下的焊接位置，冷风管随焊机头移动，可针对焊接位置进行降温；
38、2、本专利技术中，冷风管随焊机头移动，通过均匀送风组件驱动冷风管转动，从而带动喷头一在焊机头的周围转动，对焊接区域进行降温；
39、3、本专利技术中，通过送风管和承接板配合可对焊接完毕的顶板进行降温，同时喷头二在出风的同时可带动转动座转动，扩大喷头二的送风范围，进一步提高了对顶板的降温效果；
40、对比现有技术中使用自然冷却的方式对顶板进行降温，该方案使用冷水和鼓风机配合制造冷风，对焊接位置和焊接后的顶板进行风冷降温，同时通过均匀送风组件对冷风管的主动驱动以及喷头二对送风管的被动驱动，扩大喷头一和喷头二的送风范围，便于对焊接后的顶板进行快速降温，节省了时间。
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1.一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置，包括机架（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括横向移动组件和纵向移动组件；
3.根据权利要求2所述的一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置，其特征在于，所述送料机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置，其特征在于，还包括均匀送风组件，所述均匀送风组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置，其特征在于，还包括焊后降温机构，所述焊后降温机构包括：
6.根据权利要求5所述的一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置，其特征在于，所述机架（1）上设置有清理组件，所述清理组件包括：
7.根据权利要求6所述的一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置，其特征在于，所述限位组件包括：
8.根据权利要求7所述的一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置，其特征在于，所述冷风制造箱（301）的内底壁设置有
...【技术特征摘要】
1.一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置，包括机架（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括横向移动组件和纵向移动组件；
3.根据权利要求2所述的一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置，其特征在于，所述送料机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置，其特征在于，还包括均匀送风组件，所述均匀送风组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种具有降温机构的钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯敬伟，
申请(专利权)人：秦皇岛精工绿筑集成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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