【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制浆设备，尤其涉及一种砂浆制备机械。
技术介绍
1、油井生产过程中要用到压裂工艺技术，即靠地面高压泵车车组将流体高速注入井中，借助井底憋起的高压，使油层岩石破裂产生裂缝，进而增强排油能力，提高油井产量。为防止裂缝自行合拢，在注入的液体中，混入砂浆可确保裂缝处于开启状态，使油流环境长期得以改善。由此，砂浆制备机械应运而生。
2、典型的砂浆制备机械包括一混砂筒及搅拌装置，分别往筒内注入水和沙砾后，再通电搅拌水、砂从而制得砂浆。然而，此种带搅拌装置的砂浆制备机械，混砂筒内需要预设相当大容量的搅拌混合空间、配合较长的搅拌时间才能确保水砂混合均匀；而且，当排浆流量大时，搅拌机转速会相应提高，搅拌叶片在混砂筒内搅拌会带起很多气泡，导致排浆泵吸入口憋气，砂浆断流。
3、有鉴于此，急需一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决现有技术中由于搅拌装置带来的制浆机体积大、耗时长及容易出现断流的问题，提供一种砂浆制备机械，其利用高速水流与高速甩出的沙砾相撞击混合制得砂浆，省去了搅拌装置，具有体积小、混砂快速，且不会出现断流的现象。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种砂浆制备机械，包括混砂罐，其内部设有混砂室，所述混砂罐的顶端设有进砂口；还包括设置在所述混砂室内的：
4、甩砂轮，安装在一贯穿所述混砂室的竖直转轴的顶部，所述甩砂轮正对所述进砂口，所述甩砂轮呈伞面形，所述甩
5、多个喷头，沿着所述甩砂轮的周缘设置，用于喷射高压水流。
6、作为进一步的改进，所述沙砾引导线呈螺旋状。
7、作为进一步的改进，所述沙砾引导线设有耐磨橡胶层。
8、作为进一步的改进，所述沙砾引导线靠近竖直转轴的一段设有吸砂叶片，所述吸砂叶片的顶部设有弯曲的刀口，该刀口朝向所述甩砂轮旋转的方向弯曲。
9、作为进一步的改进，所述沙砾引导线包括八条，其中四条设有所述吸砂叶片，且与其它沙砾引导线错开设置。
10、作为进一步的改进，所述进砂口的底部设有防渐盘，所述防渐盘悬于所述甩砂轮上方，所述防渐盘的盘面正对所述甩砂轮的轮面。
11、作为进一步的改进，所述混砂罐的底部连接排浆缸，所述排浆缸内部形成积浆区，所述积浆区与所述混砂室连通；
12、所述排浆缸开设有排浆口，所述排浆口连接排浆管；
13、所述排浆缸内设有砂浆轮，所述砂浆轮安装于所述竖直转轴上。
14、作为进一步的改进，所述排浆缸的下方连接有泵水组件，所述泵水组件包括泵壳、水轮、进水口及出水口；
15、所述进水口连接外部水源；
16、所述出水口通过水管连接所述喷头；
17、所述竖直转轴穿出所述排浆缸的底壁，所述水轮安装于所述竖直转轴上。
18、作为进一步的改进，还包括机架及第一驱动电机，所述第一驱动电机安装于机架底部，且所述第一驱动电机通过联轴器而与所述竖直转轴联接。
19、作为进一步的改进，还包括送砂装置；
20、所述送砂装置包括储砂罐、第二驱动电机及输送带，所述输送带与第二驱动电机连接，用于在第二驱动电机带动下输送砂砾；
21、所述输送带底端位于所述储砂罐内，顶端位于进砂口处。
22、作为进一步的改进，还包括plc控制单元；
23、所述水管上安装有与plc控制单元连接的第一流量计和第一调节阀；
24、所述排浆管上安装有与plc控制单元连接的压力表、第二流量计、密度计及第二调节阀；
25、所述plc控制单元还与所述第一驱动电机和第二驱动电机分别连接。
26、作为进一步的改进，还包括第一液位计及第二液位计；
27、两个液位计均设置在混砂罐内壁，且所述第一液位计位于第二液位计下方，第二液位计与所述甩砂轮的轮边平齐。
28、作为进一步的改进，所述机架包括外壳及连接在外壳内部的横板；
29、所述竖直转轴设有一上一下两个轴承，上方的轴承设置于所述进砂口的中央处，下方的轴承设置于其中一个所述横板中部。
30、作为进一步的改进，还包括轴承盖，所述轴承盖呈倒扣的锥形。
31、作为进一步的改进，所述横板与外壳之间还设有支撑板。
32、作为进一步的改进，所述混砂罐包括顶罐及底罐，所述顶罐与底罐上下对齐并固定连接在一起；
33、所述进砂口设置于所述顶罐中央处，且所述进砂口设置为上大下小的漏斗形。
34、作为进一步的改进，所述顶罐的顶壁还开设有排气孔，所述排气孔连通所述混砂室。
35、作为进一步的改进，还包括一圆形喷水管，多个所述喷头沿着喷水管均匀地分布。
36、相比于现有技术，本专利技术带来如下有益效果：
37、本专利技术的砂浆制备机械，水经过多个喷头高速喷出，在进砂口处形成水幕；沙砾从进砂口落入甩砂轮后，再沿着沙砾引导线高速甩出，高速水流和沙砾撞击混合在一起形成砂浆，此种通过水砂撞击方式实现混砂的方式，省去搅拌装置，避免了搅拌装置带来的体积大、耗时长及易断流等问题；还能有效利用水流的动能，降低整个机械的能耗。
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1.一种砂浆制备机械，包括混砂罐，其内部设有混砂室，所述混砂罐的顶端设有进砂口；其特征在于，还包括设置在所述混砂室内的甩砂轮及喷头：
2.如权利要求1所述的砂浆制备机械，其特征在于，所述沙砾引导线呈螺旋状。
3.如权利要求1所述的砂浆制备机械，其特征在于，所述沙砾引导线设有耐磨橡胶层。
4.如权利要求1所述的砂浆制备机械，其特征在于，所述沙砾引导线靠近竖直转轴的一段设有吸砂叶片，所述吸砂叶片的顶部设有弯曲的刀口，该刀口朝向所述甩砂轮旋转的方向弯曲。
5.如权利要求4所述的砂浆制备机械，其特征在于，所述沙砾引导线包括八条，其中四条设有所述吸砂叶片，且与其它沙砾引导线错开设置。
6.如权利要求1所述的砂浆制备机械，其特征在于，所述进砂口的底部设有防渐盘，所述防渐盘悬于所述甩砂轮上方，所述防渐盘的盘面正对所述甩砂轮的轮面。
7.如权利要求1所述的砂浆制备机械，其特征在于，所述混砂罐的底部连接排浆缸，所述排浆缸内部形成积浆区，所述积浆区与所述混砂室连通；
8.如权利要求7所述的砂浆制备机械，其特征在于，所
9.如权利要求8所述的砂浆制备机械，其特征在于，还包括机架及第一驱动电机，所述第一驱动电机安装于机架底部，且所述第一驱动电机通过联轴器而与所述竖直转轴联接。
10.如权利要求9所述的砂浆制备机械，其特征在于，还包括送砂装置；
11.如权利要求10所述的砂浆制备机械，其特征在于，还包括PLC控制单元；
12.如权利要求11所述的砂浆制备机械，其特征在于，还包括第一液位计及第二液位计；
13.如权利要求9所述的砂浆制备机械，其特征在于，所述机架包括外壳及连接在外壳内部的横板；
14.如权利要求13所述的砂浆制备机械，其特征在于，还包括轴承盖，所述轴承盖呈锥形。
15.如权利要求13所述的砂浆制备机械，其特征在于，所述横板与外壳之间还设有支撑板。
16.如权利要求1所述的砂浆制备机械，其特征在于，所述混砂罐包括顶罐及底罐，所述顶罐与底罐上下对齐并固定连接在一起；
17.如权利要求16所述的砂浆制备机械，其特征在于，所述顶罐的顶壁还开设有排气孔，所述排气孔连通所述混砂室。
18.如权利要求1所述的砂浆制备机械，其特征在于，还包括一圆形喷水管，多个所述喷头沿着喷水管均匀地分布。
...【技术特征摘要】
1.一种砂浆制备机械，包括混砂罐，其内部设有混砂室，所述混砂罐的顶端设有进砂口；其特征在于，还包括设置在所述混砂室内的甩砂轮及喷头：
2.如权利要求1所述的砂浆制备机械，其特征在于，所述沙砾引导线呈螺旋状。
3.如权利要求1所述的砂浆制备机械，其特征在于，所述沙砾引导线设有耐磨橡胶层。
4.如权利要求1所述的砂浆制备机械，其特征在于，所述沙砾引导线靠近竖直转轴的一段设有吸砂叶片，所述吸砂叶片的顶部设有弯曲的刀口，该刀口朝向所述甩砂轮旋转的方向弯曲。
5.如权利要求4所述的砂浆制备机械，其特征在于，所述沙砾引导线包括八条，其中四条设有所述吸砂叶片，且与其它沙砾引导线错开设置。
6.如权利要求1所述的砂浆制备机械，其特征在于，所述进砂口的底部设有防渐盘，所述防渐盘悬于所述甩砂轮上方，所述防渐盘的盘面正对所述甩砂轮的轮面。
7.如权利要求1所述的砂浆制备机械，其特征在于，所述混砂罐的底部连接排浆缸，所述排浆缸内部形成积浆区，所述积浆区与所述混砂室连通；
8.如权利要求7所述的砂浆制备机械，其特征在于，所述排浆缸的下方连接有泵水组件，所述泵水组件包括泵壳、水轮、进水口及出水口；
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵会宾，贾骁，谭霖，
申请(专利权)人：湖南三一工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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