【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及零件加工领域，具体为一种增减材复合制造设备及其方法。
技术介绍
1、增减材复合加工技术是一种将产品设计、软件控制以及增材制造与减材制造相结合的新技术。借助于计算机生成的cad模型，并将其按一定的厚度分层，从而将零件的三维数据信息转换为一系列的二维或三维轮廓几何信息，层面几何信息融合沉积参数和机加工参数生成增材制造加工路径数控代码，最终成型三维实体零件。
2、现有的增减材混合制备设备在对圆柱形或球形的零件热熔增材成型后，需要通过刀具对零件进行减材切削，但是难以对球形或圆柱形的零件进行调节定位，刀具难以对零件进行全面的减材加工，为此，我们提出了一种增减材复合制造设备及其方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种增减材复合制造设备及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种增减材复合制造设备，包括设备底座和固定安装于所述设备底座顶部的设备支板，所述设备支板的外侧安装有调节轨，所述调节轨的外侧安装有伸缩架，所述伸缩架的输出端安装有加工座，通过伸缩架对加工座进行上下调节，并且调节轨对加工座进行横向调节，所述加工座的底部转动安装有调节座，所述调节座的外侧固定安装有刀具，对刀具进行切削加工，所述调节座的右侧固定安装有热熔枪，对零件进行增料加工，所述设备底座的右侧固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有双向螺杆，双向螺杆转动安装于设备底座的内部，所述设备底座的内部滑动安
4、优选的，所述卡夹机构包括固定安装于所述支撑座顶部的l形支架，两个所述l形支架相对应的面均转动安装有滑盒，所述l形支架远离所述滑盒的一面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与所述滑盒固定连接，所述夹框靠近所述支撑座的一端滑动安装于所述滑盒的内部，滑盒的表面开设有供夹框限位滑动的开口，用于夹框安装，所述滑盒的内壁固定连接有两个滑动贯穿所述夹框的滑杆一，对夹框提供支撑，两个所述夹框之间固定连接有两个弹簧一，两个所述滑杆一分别位于所述弹簧一的内侧，所述夹框靠近所述弹簧一的一面均开设有滑腔，所述滑腔的内壁固定连接有两个对称分布的滑杆二，两个所述滑杆二的外侧滑动套接有滑板一，所述滑板一的外侧固定连接有l形夹块，l形夹块与夹框的内侧相接触，所述l形夹块靠近所述滑盒的一面固定连接有滑板二，两个所述滑板二之间滑动安装有滑杆三，两个所述滑杆三之间固定连接有固定板，所述固定板与所述滑盒之间固定连接有两个对称分布的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧三，使固定板抵住两个l形夹块的外侧，延伸至两个夹框的外侧，当两个l形夹块与零件的外侧相接触时，推动l形夹块上的滑板一沿着滑杆二的外侧移动，并推动夹框沿着滑杆一的外侧移动，拉伸弹簧一将两个夹框打开，便于对圆柱形或球形的零件的外侧进行夹持，并通过旋转电机带动滑盒转动，使夹框带动零件转动，便于热熔枪与刀具对零件进行全面加工。
5、优选的，所述抵料机构包括夹框远离所述滑盒的一端转动安装有定位杆，所述定位杆的外侧固定套接有弧形板，所述弧形板远离所述定位杆的一端转动安装有两个对称分布的定位轮，所述定位轮的外侧开设有防滑纹，两个所述定位轮上的防滑纹的倾斜角度相反，提高定位轮与零件之间的摩擦力，所述夹框远离所述l形夹块的一面固定连接有弧形套筒，所述弧形套筒的内壁滑动安装有限位块，所述限位块的外侧与所述弧形板之间固定连接有弧形杆，所述弧形杆位于所述弧形套筒的内部，所述限位块与所述弧形套筒的开口处之间固定连接有弧形弹簧，利用弧形弹簧的弹力，推动弧形板上的定位轮抵住零件的外侧，所述弧形杆位于所述弧形弹簧的内部，所述定位杆的两端均固定连接有棱柱，所述棱柱的外侧套接有摆杆，定位杆在转动时，通过棱柱能够带动摆杆同步动，两个所述摆杆之间固定连接有定位柱，所述l形夹块远离所述滑板二的一端插接与两个所述摆杆之间，l形夹块与零件的外侧相接触时，l形夹块从两个摆杆之间拔出，使弧形弹簧能够拉动限位块上的弧形杆沿着弧形套筒的内侧移动，推动弧形板上的定位轮抵住零件的外侧，利用定位轮上的防滑纹快速抓住零件，从而达到了平稳定位的效果，便于旋转零件。
6、优选的，所述接料机构包括转动安装于所述支撑座外侧的推杆，两个所述推杆呈交叉分布，两个支撑座位于两个推杆之间，所述支撑座远离所述推杆的一面固定连接有活动套接于所述推杆外侧的套座，使套座为推杆的一端提供支撑，所述推杆靠近所述套座的一端开设有长条槽，所述推杆的外侧开设有与所述长条槽相连的弧形槽，所述套座的内侧固定连接有与所述弧形槽内壁相接触的抵块，所述推杆的外侧固定连接有接料板，用于放置零件，两个滑块带动支撑座相靠或相离时，支撑座可带动推杆沿着套座的内侧移动，使抵块移动至弧形槽内，推杆能够带动接料板向下翻转，即可在夹框定位或远离零件时，接料板进对应的远离与相靠，从而达到了便于放料与取料的效果。
7、优选的，所述固定板远离所述伸缩杆的一端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫位于两个所述滑板二之间，为l形夹块提供定位。
8、优选的，所述定位柱靠近所述摆杆的一端为斜面结构，使l形夹块能够推动定位柱移动，即可带动摆杆转动。
9、优选的，所述l形夹块远离所述滑板一的一端与所述夹框远离所述弹簧一的一端均为弧形结构，便于与球形零件相靠。
10、优选的，所述滑块与所述支撑座之间固定连接有两个对称分布的滑条，所述设备底座的顶部开设有供所述滑条限位滑动的导向槽，用于将滑块与支撑座进行固定。
11、优选的，所述导向槽的内侧固定安装有橡胶条，所述橡胶条与所述滑条的外侧相接触，两个所述橡胶条相接触，使滑条在移动时，橡胶条保持相靠，防止加工产生的碎屑进入设备底座的内部。
12、一种增减材复合制造设备的制备方法，包括以下步骤：
13、s1：定位阶段，启动调节电机，双向螺杆带动两个滑块上的支撑座相离，使推杆上的长条槽沿着抵块的外侧移动，抵块与弧形槽相接触使推杆上的接料板向上转动，将待加工的零件置入两个接料板之间；
14、s2：夹料阶段，启动调节电机，双向螺杆反向转动使两个滑块相靠，l形夹块与零件的外侧相接触，使l形夹块远离摆杆，弧形弹簧拉动限位块上弧形杆移动，将弧形板上的定位轮抵住零件的外侧，对零件进行夹持固定；
15、s3：增减阶段，伸缩架将加工座向下移动，使热熔枪对零件进行增料，并通过刀具对零件进行切削，其中，调节轨将热熔枪与刀具进行横向调节，配合旋转电机带动滑盒转动，使零件旋转，进行全面加工；
16、s4：出料阶段本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种增减材复合制造设备，包括设备底座（1）和固定安装于所述设备底座（1）顶部的设备支板（2），其特征在于：所述设备支板（2）的外侧安装有调节轨（6），所述调节轨（6）的外侧安装有伸缩架（7），所述伸缩架（7）的输出端安装有加工座（8），所述加工座（8）的底部转动安装有调节座（9），所述调节座（9）的外侧固定安装有刀具（10），所述调节座（9）的右侧固定安装有热熔枪（11），所述设备底座（1）的右侧固定安装有调节电机（12），所述调节电机（12）的输出端固定连接有双向螺杆（13），所述设备底座（1）的内部滑动安装有两个对称分布的滑块（14），且所述滑块（14）与所述双向螺杆（13）相配合，所述滑块（14）的顶部设有支撑座（15），所述支撑座（15）设有两个对称分布的夹框（16），用于对圆柱形或球形零件进行定位，所述支撑座（15）的顶部安装有调节两个所述夹框（16）之间距离的卡夹机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种增减材复合制造设备，其特征在于：所述卡夹机构（3）包括固定安装于所述支撑座（15）顶部的L形支架（301），两个所述L形支架（301）相对应的面均转动
3.根据权利要求2所述的一种增减材复合制造设备，其特征在于：所述抵料机构（4）包括夹框（16）远离所述滑盒（302）的一端转动安装有定位杆（401），所述定位杆（401）的外侧固定套接有弧形板（402），所述弧形板（402）远离所述定位杆（401）的一端转动安装有两个对称分布的定位轮（403），所述定位轮（403）的外侧开设有防滑纹，两个所述定位轮（403）上的防滑纹的倾斜角度相反，所述夹框（16）远离所述L形夹块（308）的一面固定连接有弧形套筒（404），所述弧形套筒（404）的内壁滑动安装有限位块（405），所述限位块（405）的外侧与所述弧形板（402）之间固定连接有弧形杆（406），所述弧形杆（406）位于所述弧形套筒（404）的内部，所述限位块（405）与所述弧形套筒（404）的开口处之间固定连接有弧形弹簧（407），所述弧形杆（406）位于所述弧形弹簧（407）的内部，所述定位杆（401）的两端均固定连接有棱柱（408），所述棱柱（408）的外侧套接有摆杆（409），两个所述摆杆（409）之间固定连接有定位柱（410），所述L形夹块（308）远离所述滑板二（309）的一端插接与两个所述摆杆（409）之间。
4.根据权利要求1所述的一种增减材复合制造设备，其特征在于：所述接料机构（5）包括转动安装于所述支撑座（15）外侧的推杆（501），两个所述推杆（501）呈交叉分布，所述支撑座（15）远离所述推杆（501）的一面固定连接有活动套接于所述推杆（501）外侧的套座（502），所述推杆（501）靠近所述套座（502）的一端开设有长条槽（503），所述推杆（501）的外侧开设有与所述长条槽（503）相连的弧形槽（504），所述套座（502）的内侧固定连接有与所述弧形槽（504）内壁相接触的抵块（505），所述推杆（501）的外侧固定连接有接料板（506）。
5.根据权利要求2所述的一种增减材复合制造设备，其特征在于：所述固定板（311）远离所述伸缩杆（312）的一端固定连接有缓冲垫（17），所述缓冲垫（17）位于两个所述滑板二（309）之间。
6.根据权利要求3所述的一种增减材复合制造设备，其特征在于：所述定位柱（410）靠近所述摆杆（409）的一端为斜面结构。
7.根据权利要求2所述的一种增减材复合...
【技术特征摘要】
1.一种增减材复合制造设备，包括设备底座（1）和固定安装于所述设备底座（1）顶部的设备支板（2），其特征在于：所述设备支板（2）的外侧安装有调节轨（6），所述调节轨（6）的外侧安装有伸缩架（7），所述伸缩架（7）的输出端安装有加工座（8），所述加工座（8）的底部转动安装有调节座（9），所述调节座（9）的外侧固定安装有刀具（10），所述调节座（9）的右侧固定安装有热熔枪（11），所述设备底座（1）的右侧固定安装有调节电机（12），所述调节电机（12）的输出端固定连接有双向螺杆（13），所述设备底座（1）的内部滑动安装有两个对称分布的滑块（14），且所述滑块（14）与所述双向螺杆（13）相配合，所述滑块（14）的顶部设有支撑座（15），所述支撑座（15）设有两个对称分布的夹框（16），用于对圆柱形或球形零件进行定位，所述支撑座（15）的顶部安装有调节两个所述夹框（16）之间距离的卡夹机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种增减材复合制造设备，其特征在于：所述卡夹机构（3）包括固定安装于所述支撑座（15）顶部的l形支架（301），两个所述l形支架（301）相对应的面均转动安装有滑盒（302），所述l形支架（301）远离所述滑盒（302）的一面固定安装有旋转电机（303），所述旋转电机（303）的输出端与所述滑盒（302）固定连接，所述夹框（16）靠近所述支撑座（15）的一端滑动安装于所述滑盒（302）的内部，所述滑盒（302）的内壁固定连接有两个滑动贯穿所述夹框（16）的滑杆一（304），两个所述夹框（16）之间固定连接有两个弹簧一（305），两个所述滑杆一（304）分别位于所述弹簧一（305）的内侧，所述夹框（16）靠近所述弹簧一（305）的一面均开设有滑腔，所述滑腔的内壁固定连接有两个对称分布的滑杆二（306），两个所述滑杆二（306）的外侧滑动套接有滑板一（307），所述滑板一（307）的外侧固定连接有l形夹块（308），所述l形夹块（308）靠近所述滑盒（302）的一面固定连接有滑板二（309），两个所述滑板二（309）之间滑动安装有滑杆三（310），两个所述滑杆三（310）之间固定连接有固定板（311），所述固定板（311）与所述滑盒（302）之间固定连接有两个对称分布的伸缩杆（312），所述伸缩杆（312）的外侧套接有弹簧三（313）。
3.根据权利要求2所述的一种增减材复合制造设备，其特征在于：所述抵料机构（4）包括夹框（16）远离所述滑盒（302）的一端转动安装有定位杆（401），所述定位杆（401）的外侧固定套接有弧形板（402），所述弧形板（402）远离所述定位杆（401）的一端转动安装有两个对称分布的定位轮（403），所述定位轮（403）的外侧开...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵康丽，蒋造时，蒋建昕，刘劲，王琦，
申请(专利权)人：江苏天启医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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