用于检查覆铜板外观的升降台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于检查覆铜板外观的升降台装置，包括：水平检查平台、升降架、底座以及带动所述水平检查平台上下运动的升降驱动机构，升降架设在底座和水平检查平台之间，所述升降驱动机构设在所述水平检查平台的底部。本实用新型专利技术根据水平检查平台上的覆铜板的片数调整水平检查平台的高度，使得待检查的覆铜板始终大致处于同一高度，检查人员在检查过程中不需要变换视线高度，作业十分方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷电路板制造领域，尤其涉及一种用于检查覆铜板外观的升降台装置。
技术介绍
PCB板也就是印刷电路板，又称印制电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电 子元器件电气连接的载体。覆铜箔层压板(简称覆铜板)是制作印刷电路板的基板材料，覆铜箔层压板在经 过蚀刻、电镀、多层板压合之后制成需要的印刷电路板。根据铜箔的层数不同可以分为单层 印刷电路板、双层印刷电路板和多层印刷电路板。如图1所示，覆铜板的生产过程是首先在反应釜1内配制环氧树脂混合液(即含 浸液)，在配制的过程中需要不断的搅拌，以使溶质很好地溶解并使溶液均勻；配制好后将 反应釜1内的含浸液经过过滤器2后泵入到含浸槽3内，玻璃纤维布4经过含浸槽3使其 表面含浸上一层树脂后经干燥机5干燥，使玻璃纤维布4成为具有一定硬挺性的树脂玻璃 布，然后由切割机6将干燥后的树脂玻璃布切割成相同规格的基材板9，根据实际需要将多 层基材板9叠放成一叠，并在其最上层和/或最下层覆盖铜箔7 (单层印刷电路板只需要一 层铜箔)形成待成型覆铜板，然后放入加压加热装置8中加压加热处理形成覆铜板10。生产出的覆铜板10需要进行外观视觉检查，即检查覆铜板10的两个表面是否存 在不良。现有技术中是将一个批次的覆铜板10(多片)放在一个高度固定的水平检查平台 上，检查覆铜板10的上表面后将其翻过来放到另一个高度固定的水平检查平台上检查下 表面。逐片检查直到该批次覆铜板10检查完毕，检查一个批次的覆铜板10时，每隔一定数 量的覆铜板10需要用专用纸如牛皮纸)隔开，以便生产统计更方便。这种外观水平检查平台的缺点是1、刚开始检查时，用于检查覆铜板上表面的水平检查平台上的覆铜板10的片数 较多，高度较高，检查人员观察不方便；而用于检查覆铜板下表面的水平检查平台上的覆铜 板10的片数较少，高度较低，检查人员观察也不方便。检查快完毕时情况则相反，检查人员 需要不停地变换视线高度，造成作业不方便。2、牛皮纸放置在水平检查平台旁边供操作人员使用，需要专门设置放置牛皮纸的 空间，牛皮纸上容易粘上异物，还容易被栈板划伤。
技术实现思路
为了解决现有技术的上述问题，本技术的目的是提供一种用于检查覆铜板外 观的升降台装置，其不需要专门设置放置牛皮纸的空间，而且能够保证外观检查过程中待 检查的覆铜板始终大致处于同一高度，检查人员不需要变换视线高度。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于检查覆铜板外观的升降台装置， 包括水平检查平台、升降架、底座以及升降驱动机构，所述升降架设在所述水平检查平台和所述底座之间；所述升降架包括相互交叉的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二 支架的中部转动连接；所述水平检查平台下表面和所述底座分别具有相对的铰接侧和滑接 侧，所述第一支架的上端与所述水平检查平台下表面的铰接侧铰接，所述第二支架的下端 与所述底座的铰接侧铰接，所述第一支架的下端与所述底座的滑接侧滑动连接，所述第二 支架的上端与所述水平检查平台下表面的滑接侧滑动连接；所述升降驱动机构与所述第一 支架或所述第二支架连接用于带动所述升降架开合运动。作为优选，所述水平检查平台下表面的滑接侧设有上导槽，所述第二支架的上端 设有容置于所述上导槽内并能沿所述上导槽滚动的滚轮，所述底座的滑接侧设有下导槽， 所述第一支架的下端设有容置于所述下导槽内并能沿所述下导槽滚动的滚轮。作为优选，所述水平检查平台的一端设有支架，所述支架与所述水平检查平台之 间的夹角为钝角。作为优选，所述支架与所述水平检查平台可拆卸式插接。作为优选，所述升降驱动机构为液压油缸驱动机构。本技术的有益效果是根据水平检查平台上的覆铜板的片数调整水平检查平 台的高度，使得待检查的覆铜板始终处于同一高度，检查人员在检查过程中不需要变换视 线高度，作业十分方便。附图说明图1是印刷电路板用覆铜板的加工流程示意图；图2是本技术实施例的用于检查覆铜板外观的升降台装置两个结合使用的 结构示意图；图3是本技术实施例的用于检查覆铜板外观的升降台装置的水平检查平台 位于较高位置时的示意图；图4是本技术实施例的用于检查覆铜板外观的升降台装置的水平检查平台 位于较低位置时的示意图；图5是本技术实施例的升降台装置检查覆铜板外观的两个结合使用的示意 图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的实施例。如图2至图4所示，本实施例的用于检查覆铜板外观的升降台装置包括水平检查 平台21、升降架22、底座23以及升降驱动机构25，水平检查平台21与底座23平行设置， 升降架22设在水平检查平台21和底座23之间；升降架22包括相互交叉的第一支架221 和第二支架222，第一支架221和第二支架222相互对称且中部转动连接，水平检查平台21 下表面和底座23分别具有相对的铰接侧和滑接侧，第一支架221的上端与水平检查平台21 下表面的铰接侧铰接，第二支架222的下端与底座23的铰接侧铰接，第一支架221的下端 与底座23的滑接侧滑动连接，第二支架22的上端与水平检查平台21下表面的滑接侧滑动 连接；升降驱动机构25与第一支架221或第二支架222连接用于带动升降架22开合运动 从而使得水平检查平台21升降运动。本实施例中，水平检查平台21下表面的滑接侧设有上导槽(未图示)，第二支架 222的上端设有容置于所述上导槽内并能沿所述上导槽滚动的滚轮(未图示)，底座23的 滑接侧设有与所述上导槽相对应的下导槽231 (仅示出其中一侧)，第一支架221的下端设 有容置于所述下导槽内并能沿所述下导槽滚动的滚轮(未图示)。升降架22开合运动时， 第一支架221的下端在下导槽231内滑动，第二支架222的上端在所述上导槽内滑动。其中，所述升降驱动机构25可以为脚踏式液压油缸驱动机构、电动式液压油缸驱 动机构等常用动力机构，本实施例中以脚踏式液压油缸驱动机构为例，其与第一支架221 的一端或第二支架222的一端连接，用于带动升降架22开合运动，从而使得水平检查平台 上下运动。交叉升降架22起到支撑水平检查平台21的作用，水平检查平台21升降时，第 一支架221的下端和第二支架222的下端距离增大或缩小。水平检查平台21的一端还可以设有支架24，支架24与水平检查平台21之间的夹 角为钝角，支架24的作用是放置牛皮纸20。支架24与水平检查平台21之间可以可拆卸式 插接，不需要使用支架24时，可以将其从水平检查平台21上取下。当然，支架24与水平检 查平台21之间也可以采用焊接等其它方式。如图3所示，水平检查平台21上的覆铜板10片数逐渐变少时，脚踏加压，液压油 缸驱动机构带动水平检查平台21上升，升降架22的高度升高，即第一支架221的下端和第 二支架222的下端距离缩小，待检查的覆铜板10高度基本不变，方便检查人员检查。如图4所示，水平检查平台21上的覆铜板10片数逐渐变多时，手动减压(打开泄 油阀门)，液压油缸机构带动水平检查平台21下降，升降架22的高度降低，即第一支架221 的下端和第二支架222的下端距离增大，待检查的覆铜板10高度基本不变，方便检查人员 检查。如图5所示，对覆铜板10进行外观检查时，将一个没有设置支架24的第一升降台 装置和一个设置支架24的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检查覆铜板外观的升降台装置，其特征在于，包括：水平检查平台、升降架、底座以及升降驱动机构，所述升降架设在所述水平检查平台和所述底座之间；所述升降架包括相互交叉的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的中部转动连接；所述水平检查平台下表面和所述底座分别具有相对的铰接侧和滑接侧，所述第一支架的上端与所述水平检查平台下表面的铰接侧铰接，所述第二支架的下端与所述底座的铰接侧铰接，所述第一支架的下端与所述底座的滑接侧滑动连接，所述第二支架的上端与所述水平检查平台下表面的滑接侧滑动连接；所述升降驱动机构与所述第一支架或所述第二支架连接用于带动所述升降架开合运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：野口裕，胡镕，
申请(专利权)人：松下电工电子材料广州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]