【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池包生产工艺,更具体的说是涉及一种动力电池模组和ctp的共线柔性生产系统。
技术介绍
1、动力电池包有两种装配技术路线:第一种由电芯组装成为模组,再把模组安装电池包里,形成了“电芯-模组-电池包”的三级装配模式;第二种为ctp,即cell to pack,电芯直接集成为电池包,省去中间模组形式。
2、两种装配技术对应两种不同的生产工艺路线,在进行工艺产线规划时,常规的做法是不同装配技术规划不同的工艺产线。目前国内还没有这两种装配技术共线生产的工艺产线,因此,对本领域技术人员来说,如何实现动力电池模组和ctp的共性柔性生产是亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术提供了一种动力电池模组和ctp的共线柔性生产系统,以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种动力电池模组和ctp的共线柔性生产系统,具体包括通过agv调度连接的电芯分选单元、侧板焊接单元、加热静置单元、电芯堆叠单元、激光焊接单元、pac
...【技术保护点】
1.一种动力电池模组和CTP的共线柔性生产系统,其特征在于,具体包括通过AGV调度连接的电芯分选单元、侧板焊接单元、加热静置单元、电芯堆叠单元、激光焊接单元、PACK制造单元,各个单元之间的连接关系根据生产需求通过所述AGV调度动态调整;其中,所述电芯分选单元,用于完成电芯来料拆包、电芯输送、电芯测试分档、电芯下线;所述侧板焊接单元,用于对所述电芯分选单元输送过来的电芯堆叠挤压成组并完成模组端板与侧板焊接;所述加热静置单元,用于加热所述侧板焊接单元完成焊接的模组;所述电芯堆叠单元包含多个工艺路线,用于对所述加热静置单元的焊接模组入箱并进行CTP模组成型、电芯数据绑定、
...【技术特征摘要】
1.一种动力电池模组和ctp的共线柔性生产系统,其特征在于,具体包括通过agv调度连接的电芯分选单元、侧板焊接单元、加热静置单元、电芯堆叠单元、激光焊接单元、pack制造单元,各个单元之间的连接关系根据生产需求通过所述agv调度动态调整;其中,所述电芯分选单元,用于完成电芯来料拆包、电芯输送、电芯测试分档、电芯下线;所述侧板焊接单元,用于对所述电芯分选单元输送过来的电芯堆叠挤压成组并完成模组端板与侧板焊接;所述加热静置单元,用于加热所述侧板焊接单元完成焊接的模组;所述电芯堆叠单元包含多个工艺路线,用于对所述加热静置单元的焊接模组入箱并进行ctp模组成型、电芯数据绑定、绝缘耐压测试;所述激光焊接单元,用于将汇流排焊接到电芯极柱上,将采集线束焊接至所述汇流排上,对所述电芯堆叠单元生产的电池包,均以整包进入焊接设备完成焊接;所述pack制造单元,用于电池包电气元器件的安装与检测。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池模组和ctp的共线柔性生产系统,其特征在于,所述电芯分选单元、所述侧板焊接单元、所述加热静置单元、所述电芯堆叠单元、所述激光焊接单元、所述pack制造单元的单元内部也通过agv调度连接。
3.根据权利要求1所述的一种动力电池模组和ctp的共线柔性生产系统,其特征在于,所述电芯分选单元包括依次连接的3d视觉组件、上料机器人、电芯扫码组件、ocv测试系统、下料机器人、输送辊道组件、电芯输送小车。
4.根据权利要求1所述的一种动力电池模组和ctp的共线柔性生产系统,其特征在于,所述侧板焊接单元包括手动堆叠台、第一涂胶...
【专利技术属性】
技术研发人员:王印,覃全浩,杨明,程翔,廖鸿胡,
申请(专利权)人:赛克瑞浦动力电池系统有限公司,
类型:发明
国别省市:
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