【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于无损检测，具体涉及一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法。
技术介绍
1、随着航空发动机强度、性能要求的不断提高，对发动机零部件的无损检测方法也提出了更高的要求。在制造阶段和使用阶段，要求检测范围覆盖更广，检测灵敏度更高。低压涡轮轴作为航空发动机核心部件，外形细长内部中空，是典型的长轴类零件。低压涡轮轴在其工作环境中承受高温、高压、高应力，任何一个细微的缺陷都有可能导致零件失效，影响飞行安全。因此对于这类零件的每一部位的检测都不容忽视。
2、航空发动机低压涡轮轴的制造、维修过程中，需要采用荧光渗透检测和超声波检测等无损检测方法对其进行质量控制。由于低压涡轮轴为细长的中空结构，在对其内壁进行渗透剂施加、渗透剂去除时均存在困难，在缺陷评定时存在视线盲区等问题，该类零件内壁表面质量无法通过常规的荧光渗透检测进行评定。因此，急需突破长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测技术，实现长轴类零件内壁表面的检测与质量控制。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，解决长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法存在盲区的问题。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
3、本专利技术公开了一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，步骤如下：
4、1)从倾斜放置的长轴两端分别对内壁表面喷涂荧光渗透剂；
5、2)将长杆水喷枪分别从长轴两端伸入内腔进行清
6、3)对长轴施加乳化剂后滴落；在确保乳化效果前提下，先采用长杆水喷枪从长轴两端冲洗内壁，使内壁表面停止乳化，再喷洗长轴外表面，停止外表面乳化，乳化时长不大于2分钟；
7、4)在uv-a灯监控下清洗长轴内外壁表面残留的荧光渗透剂，之后干燥；
8、5)采用长杆负压枪将显像粉吹入长轴内腔，使显像粉覆盖长轴内壁表面；再在长轴外壁表面覆盖显像粉；
9、6)使长轴水平匀速周向旋转，在长轴两端分别将连有支撑杆的内窥镜探头插入长轴内腔并沿长轴内腔轴向移动，利用uv-a光源完成对整个长轴内壁表面周向和轴向不同深度的扫描检查。
10、优选地，步骤1)中，喷涂方式为静电喷涂，喷涂温度为15～38℃，静电喷枪压力≤200kpa，喷涂后停留30分钟。
11、优选地，步骤1)中，荧光渗透剂为后乳化型4级灵敏度的荧光渗透剂。
12、优选地，步骤1)中，喷涂荧光渗透剂之后，通过手持式uv-a灯检查长轴内壁表面荧光渗透剂的覆盖情况。
13、优选地，步骤2)中，在vu-a灯监视下进行清洗。
14、优选地，步骤3)中，采用浸渍法对长轴施加乳化剂，浸渍结束后取出长轴进行滴落。
15、优选地，步骤3)中，乳化时长的计算方法为：从长轴接触乳化剂开始计算乳化时间，到冲洗长轴所有表面时停止乳化计时。
16、进一步优选地，喷洗时间为50秒，水温10～32℃，水压≤200kpa。
17、优选地，步骤3)中，乳化剂的浓度为6％～8％。
18、优选地，步骤4)中，采用长杆水喷枪清洗长轴内外壁表面残留的荧光渗透剂。
19、优选地，步骤4)中，清洗后再用压缩空气去长轴表面积水。
20、优选地，步骤5)中，显像粉吹入的压力≤200kpa，直至显像粉覆盖长轴内壁表面，停止吹粉。
21、优选地，步骤5)中，采用喷粉柜爆粉的方式使显像粉覆盖长轴外壁表面。
22、进一步优选地，步骤5)中，喷粉时间为3秒，之后在显像柜中显像停留15分钟。
23、优选地，步骤6)中，内窥镜探头每次周向扫查区域宽度为15mm，轴向移动长度为10mm。
24、优选地，步骤6)中，对内窥镜探头观察到的荧光显示，借助长杆棉签沾取丙酮溶液擦拭后进行评定，评定时，转换vu-a和白光光源评定显示。
25、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
26、本专利技术提供的一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，一是通过倾斜放置长轴，能够确保长轴内壁被荧光渗透剂完全覆盖，并减少渗透剂在长轴内腔中的淤积和浪费，加速长轴内腔积液的排除；二是从长轴两端分别对内壁施加荧光渗透剂，能够保证施加厚度的均匀性和完整性；三是在乳化时间结束前采用长杆水喷枪分别从长轴两端冲洗内壁，在乳化结束时用自动水喷洗槽喷洗长轴外表面，能够更加精准地控制长轴内壁的乳化时间，更严格地把控长轴内壁的清洗效果，避免过乳化和清洗不足；四是采用长杆负压枪将显像粉吹入长轴内腔，能够确保长轴内壁被显像粉全面覆盖；五是在长轴匀速周向旋转的过程中，将内窥镜探头伸入长轴中轴向移动，能够实现长轴内壁表面100％uv-a扫查检测，控制检测过程的稳定性和覆盖完整性。该方法采用专用检测工具、工装(包括但不限于静电喷涂枪、长杆水喷枪、内窥镜、上料工装、检测工装等)，一方面，形成了长轴类零件内壁表面渗透剂施加和去除、显像等步骤的特殊工艺方法；另一方面，确定了长轴类零件内壁荧光显示的观察及评定方法，可实现长轴内壁表面的全面荧光渗透检测，因而能够解决长轴类零件内壁表面一直以来存在的检测盲区问题。
27、进一步地，采用静电喷涂的方式施加荧光渗透剂，能够进一步避免长轴内壁荧光渗透剂淤积。
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1.一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，其特征在于，步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，其特征在于，步骤1)中，喷涂方式为静电喷涂，喷涂温度为15～38℃，静电喷枪压力≤200KPa，喷涂后停留30分钟。
3.根据权利要求1所述的一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，其特征在于，步骤3)中，采用浸渍法对长轴施加乳化剂，浸渍结束后取出长轴进行滴落。
4.根据权利要求1所述的一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，其特征在于，步骤3)中，乳化时长的计算方法为：从长轴接触乳化剂开始计算乳化时间，到冲洗长轴所有表面时停止乳化计时。
5.根据权利要求1所述的一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，其特征在于，步骤3)中，乳化剂的浓度为6％～8％。
6.根据权利要求1所述的一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，其特征在于，步骤4)中，采用长杆水喷枪清洗长轴内外壁表面残留的荧光渗透剂。
7.根据权利要求1所述的一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，其特征在于，步骤5)中，显像粉吹入的压力≤200KPa，直至显像粉覆盖长轴内壁表面，停止吹粉。
9.根据权利要求1所述的一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，其特征在于，步骤5)中，采用喷粉柜爆粉的方式使显像粉覆盖长轴外壁表面。
10.根据权利要求1所述的一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，其特征在于，步骤6)中，内窥镜探头(5)每次周向扫查区域宽度为15mm，轴向移动长度为10mm。
...【技术特征摘要】
1.一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，其特征在于，步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，其特征在于，步骤1)中，喷涂方式为静电喷涂，喷涂温度为15～38℃，静电喷枪压力≤200kpa，喷涂后停留30分钟。
3.根据权利要求1所述的一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，其特征在于，步骤3)中，采用浸渍法对长轴施加乳化剂，浸渍结束后取出长轴进行滴落。
4.根据权利要求1所述的一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，其特征在于，步骤3)中，乳化时长的计算方法为：从长轴接触乳化剂开始计算乳化时间，到冲洗长轴所有表面时停止乳化计时。
5.根据权利要求1所述的一种长轴类零件内壁表面的荧光渗透检测方法，其特征在于，步骤3)中，乳化剂的浓度为6％～8％。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆川，唐建朝，周嘉梁，周文博，田锦娟，王丹，张建峰，高峰，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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