【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装膜加工相关，具体提供了一种包装膜分切装置。
技术介绍
1、分切装置是薄膜生产、复合包装、镀铝、烟包、印刷等行业的关键设备，用于将生产出来的薄膜材料进行精确的分切，以满足不同产品的包装需求。分切质量直接影响最终产品的品质。
2、pof环保专用包装膜透明度高、光泽性好、柔韧性好，使用方便且收缩率大，收缩率最高可达75%，除此之外热封性能好、强度高、适合手动、半自动和高速全自动包装；
3、且pof包装膜在操作时，会因为自身热塑性材料原因，使其分切后切边会微微翘起，以及表面会粘附灰尘、细小的绒毛等物质，影响pof包装膜的产品质量，为此，我们需要对以上问题进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种包装膜分切装置。
2、为达到以上目的，本专利技术提供了一种包装膜分切装置，包括架座，所述架座内侧上方设置有打包放膜机构，所述架座内侧且靠近放膜机构的一侧下方设置有下紧杆，所述架座底壁固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端固定安装有u形杆，所述u形杆外侧两端均设置有引导机构，所述u形杆两端内侧上方均通过设置的伸缩机构对应安装有固定板，两块所述固定板顶端均固定安装有环座，两个所述环座内侧通过设置的连接件对应安装有切刀，两个所述环座相互远离的一端外侧均设置有抵压除灰机构。
3、优选的，所述打包放膜机构包括转动安装在架座内侧上方的膜辊，所述膜辊一端外侧设置有第一电机，所述第一电机固定安装在架
4、优选的，所述引导机构包括均分别安装在u形杆一端两侧的滑架，两个所述滑架内侧均滑动套装有导杆，对应所述导杆底端固定安装在架座一端底壁上。
5、优选的，所述伸缩机构包括均固定安装在u形杆一端内侧的第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端与固定板外侧固定连接。
6、优选的，所述连接件包括均活动穿插在环座内侧的切刀，所述环座内侧穿插有固定栓，所述固定栓贯穿切刀内侧。
7、优选的，所述抵压除灰机构包括均固定安装在环座一侧外壁的支撑座，所述支撑座两端外侧均固定安装有第二气缸，两个所述第二气缸伸缩端共同安装有安装架，所述安装架上表面固定安装有u形架，所述u形架内侧设置有驱动机构，所述驱动机构的外侧设置有滑板，所述滑板一端上方固定安装有l形架，所述l形架内侧通过设置的第一气缸连接有滑块，所述滑块上表面竖直连接有定位杆，所述定位杆外侧转动安装有连接杆，所述连接杆一端外侧固定安装有静电除尘盒，所述连接杆一端外侧设置有卡位件。
8、优选的，所述驱动机构包括转动安装在u形架内侧的丝杆，所述丝杆一端固定安装有第二电机，所述第二电机与u形架之间固定连接，所述丝杆与滑板之间螺纹配合，且所述滑板外侧与u形架之间为滑动连接。
9、优选的，所述卡位件包括均固定安装在连接杆一端外侧的连接板，所述连接板内侧活动插入有橡胶套，所述橡胶套活动卡装在定位杆的外侧。
10、优选的，所述支撑座与安装架之间滑动配合，所述安装架内侧转动安装热压辊，所述l形架内侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸伸缩端与滑块外侧相连接，所述架座一侧外壁两端分别固定连接有l形杆，两根所述l形杆之间共同安装有张紧杆。
11、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
12、通过设置的连接板和环座可以带动外侧的热压辊靠近分切的边沿，从而将分切后的膜边进行压熨，以此来确保分切后的边缘不会产生翘边，整张膜体较为平整，并且可以在膜体的外部设置将粘附的细小灰尘跟毛绒杂质进行处理。
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1.一种包装膜分切装置，包括架座（1），其特征在于：所述架座（1）内侧上方设置有打包放膜机构，所述架座（1）内侧且靠近放膜机构的一侧下方设置有下紧杆（13），所述架座（1）底壁固定安装有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）伸缩端固定安装有U形杆（2），所述U形杆（2）外侧两端均设置有引导机构，所述U形杆（2）两端内侧上方均通过设置的伸缩机构对应安装有固定板（14），两块所述固定板（14）顶端均固定安装有环座（28），两个所述环座（28）内侧通过设置的连接件对应安装有切刀（29），两个所述环座（28）相互远离的一端外侧均设置有抵压除灰机构。
2.根据权利要求1所述的一种包装膜分切装置，其特征在于：所述打包放膜机构包括转动安装在架座（1）内侧上方的膜辊（6），所述膜辊（6）一端外侧设置有第一电机（7），所述第一电机（7）固定安装在架座（1）外壁。
3.根据权利要求1所述的一种包装膜分切装置，其特征在于：所述引导机构包括均分别安装在U形杆（2）一端两侧的滑架（10），两个所述滑架（10）内侧均滑动套装有导杆（4），对应所述导杆（4）底端固定安装在架座（1）一端
4.根据权利要求1所述的一种包装膜分切装置，其特征在于：所述伸缩机构包括均固定安装在U形杆（2）一端内侧的第二液压缸（5），所述第二液压缸（5）伸缩端与固定板（14）外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装膜分切装置，其特征在于：所述连接件包括均活动穿插在环座（28）内侧的切刀（29），所述环座（28）内侧穿插有固定栓（27），所述固定栓（27）贯穿切刀（29）内侧。
6.根据权利要求1所述的一种包装膜分切装置，其特征在于：所述抵压除灰机构包括均固定安装在环座（28）一侧外壁的支撑座（23），所述支撑座（23）两端外侧均固定安装有第二气缸（20），两个所述第二气缸（20）伸缩端共同安装有安装架（25），所述安装架（25）上表面固定安装有U形架（19），所述U形架（19）内侧设置有驱动机构，所述驱动机构的外侧设置有滑板（22），所述滑板（22）一端上方固定安装有L形架（21），所述L形架（21）内侧通过设置的第一气缸（11）连接有滑块（31），所述滑块（31）上表面竖直连接有定位杆（30），所述定位杆（30）外侧转动安装有连接杆（9），所述连接杆（9）一端外侧固定安装有静电除尘盒（16），所述连接杆（9）一端外侧设置有卡位件。
7.根据权利要求6所述的一种包装膜分切装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装在U形架（19）内侧的丝杆（18），所述丝杆（18）一端固定安装有第二电机（24），所述第二电机（24）与U形架（19）之间固定连接，所述丝杆（18）与滑板（22）之间螺纹配合，且所述滑板（22）外侧与U形架（19）之间为滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种包装膜分切装置，其特征在于：所述卡位件包括均固定安装在连接杆（9）一端外侧的连接板（15），所述连接板（15）内侧活动插入有橡胶套（17），所述橡胶套（17）活动卡装在定位杆（30）的外侧。
9.根据权利要求6所述的一种包装膜分切装置，其特征在于：所述支撑座（23）与安装架（25）之间滑动配合，所述安装架（25）内侧转动安装热压辊（26），所述L形架（21）内侧固定安装有第一气缸（11），所述第一气缸（11）伸缩端与滑块（31）外侧相连接，所述架座（1）一侧外壁两端分别固定连接有L形杆（12），两根所述L形杆（12）之间共同安装有张紧杆（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种包装膜分切装置，包括架座（1），其特征在于：所述架座（1）内侧上方设置有打包放膜机构，所述架座（1）内侧且靠近放膜机构的一侧下方设置有下紧杆（13），所述架座（1）底壁固定安装有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）伸缩端固定安装有u形杆（2），所述u形杆（2）外侧两端均设置有引导机构，所述u形杆（2）两端内侧上方均通过设置的伸缩机构对应安装有固定板（14），两块所述固定板（14）顶端均固定安装有环座（28），两个所述环座（28）内侧通过设置的连接件对应安装有切刀（29），两个所述环座（28）相互远离的一端外侧均设置有抵压除灰机构。
2.根据权利要求1所述的一种包装膜分切装置，其特征在于：所述打包放膜机构包括转动安装在架座（1）内侧上方的膜辊（6），所述膜辊（6）一端外侧设置有第一电机（7），所述第一电机（7）固定安装在架座（1）外壁。
3.根据权利要求1所述的一种包装膜分切装置，其特征在于：所述引导机构包括均分别安装在u形杆（2）一端两侧的滑架（10），两个所述滑架（10）内侧均滑动套装有导杆（4），对应所述导杆（4）底端固定安装在架座（1）一端底壁上。
4.根据权利要求1所述的一种包装膜分切装置，其特征在于：所述伸缩机构包括均固定安装在u形杆（2）一端内侧的第二液压缸（5），所述第二液压缸（5）伸缩端与固定板（14）外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装膜分切装置，其特征在于：所述连接件包括均活动穿插在环座（28）内侧的切刀（29），所述环座（28）内侧穿插有固定栓（27），所述固定栓（27）贯穿切刀（29）内侧。
6.根据权利要求1所述的一种包装膜分切装置，其特征在于：所述抵压除灰机构包括均固定安装在环...
【专利技术属性】
技术研发人员：马健，马鑫俣，马祥硕，郝艳敏，
申请(专利权)人：沧州金辉包装装潢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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