System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于反应腔体的气浮旋转机构制造技术_技高网

一种用于反应腔体的气浮旋转机构制造技术

技术编号:40593403 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 21:55
本发明专利技术提供了一种用于反应腔体的气浮旋转机构,其属于半导体设备技术领域,其包括气浮组件、磁致联轴器和驱动组件,气浮组件包括转子组件和定子,定子呈环状套设于转子组件外侧,定子设置有输送气体的气道,气体通过气道在定子与转子组件之间形成气膜;转子组件与驱动组件之间通过磁致联轴器形成传动连接。本发明专利技术实现了定子与转子组件之间无接触,无摩擦力,增加系统刚性,提高转子组件承载能力,从而降低旋转过程中硅片的跳动;采用磁致联轴器使转子组件与驱动组件实现非接触式传动连接,增强密封可靠性,满足加工需求,避免产生大量颗粒,污染工件;转子组件通过驱动组件控制转动,不参与系统控制,规避了控制频率和固有频率共振问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于半导体设备,具体涉及一种用于反应腔体的气浮旋转机构


技术介绍

1、碳化硅外延生长是指在碳化硅衬底上生长一层有一定要求的、与衬底晶向相同的单晶层,犹如原来的晶体向外延伸了一段。生长外延层的方法有多种,其中最常用的是化学气相沉积工艺,具体是把衬底放在反应室内加热,并通入含硅反应气体进行高温反应,使含硅反应气体还原或热分解,所产生的硅原子在衬底硅表面上外延生长。化学气相沉积工艺中,沉积薄膜的均匀性极为重要,而薄膜的均匀性主要受到炉内气体分布的影响。化学气相沉积过程是一个极为复杂的化学过程,气体是否均匀分布会对工艺的沉积速率、膜层的致密性、薄膜均匀性等产生较大影响。通常来说化学气相沉积受气体流场等工艺因素影响均匀性难以保证,为了提高涂层均匀性一般采用气浮托盘旋转工艺,以达到稳定生产的目的。

2、半导体设备加工技术中,在快速热处理工艺时,为使硅片受热均匀,需要通过转台带动硅片匀速转动,为了避免接触式传动形成颗粒污染硅片,需要使用非接触式传动方式。目前,转台通常使用磁悬浮旋转电机作为驱动电机,定子置于反应腔体外部,转子置于反应腔体内部,在反应腔体上安装控制转子形态的传感器,其中,定子采用线圈绕组加磁铁组合,转子采用强磁材料,使用专用控制器控制悬浮和旋转。在上述技术方案中,由于定子和转子分别分布在反应腔体的内部和外部,转子距离线圈较远,且定子与转子之间有反应腔体阻隔,导致磁浮刚度不足,不仅限制了转台的承载重量,同时,转台在旋转过程中轴向和径向跳动大,影响硅片温度测量,工艺过程中容易引起飞片事故。


<p>技术实现思路

1、基于现有技术存在的技术问题,本专利技术提供一种用于反应腔体的气浮旋转机构,旨在解决现有技术中的磁浮刚度不足,限制了转台的承载重量及转台在旋转过程中轴向和径向跳动大的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种用于反应腔体的气浮旋转机构,包括气浮组件、磁致联轴器和驱动组件,气浮组件包括转子组件和定子,定子呈环状套设于转子组件外侧,定子设置有输送气体的气道,气体通过气道在定子与转子组件之间形成气膜;转子组件与驱动组件之间通过磁致联轴器形成传动连接;气道包括第一气道和第二气道,气膜包括第一气膜和第二气膜;转子组件为中空筒状结构,转子组件远离驱动组件的一端设置有外凸缘,外凸缘朝向定子的一面为转子轴向气浮面,转子组件的外侧壁为转子径向气浮面;气体通过第一气道在转子轴向气浮面形成第一气膜;气体通过第二气道在转子径向气浮面形成第二气膜。

3、可选地,定子上设有供气通道、匀气通道和轴向气浮孔,定子朝向外凸缘的端面上设置有轴向回气槽,轴向回气槽沿定子的周向延伸形成环形;轴向回气槽的槽底设置有向外凸缘方向凸起的多个定子轴向气浮面,多个定子轴向气浮面沿轴向回气槽的周向相互间隔且均匀分布。

4、可选地,供气通道的进气口形成于定子的外侧壁,供气通道沿定子的径向向定子的侧壁内部延伸,使供气通道与沿定子的周向呈环形设置于定子的侧壁内部的匀气通道连通,轴向气浮孔设置于定子轴向气浮面并沿定子的轴向向定子的侧壁内部延伸,使轴向气浮孔与匀气通道连通,供气通道、匀气通道和轴向气浮孔形成第一气道。

5、优选的,各定子轴向气浮面上设置有多个轴向气浮孔,多个轴向气浮孔沿所在的定子轴向气浮面的周向相互间隔且均匀分布;轴向回气槽的槽底还设置有多个轴向回气孔,多个轴向回气孔沿定子的周向相互间隔且均匀分布,轴向回气孔为沿定子的轴向延伸的通孔。

6、可选地,定子上设置有径向气浮孔,定子的内侧壁设置有径向回气槽,径向回气槽沿定子的周向延伸形成环形;径向回气槽的槽底设置有向定子的中心方向凸起的多个定子径向气浮面,多个定子径向气浮面沿定子的轴向相互间隔且均匀分布,定子径向气浮面沿定子的周向延伸形成环形。

7、优选地,径向气浮孔设置于定子径向气浮面并沿定子的径向向定子的侧壁内部延伸,使径向气浮孔与匀气通道连通,供气通道、匀气通道和径向气浮孔形成第二气道;其中,各定子径向气浮面内设置有多个径向气浮孔,多个径向气浮孔沿所在的定子径向气浮面的周向相互间隔且均匀分布。

8、优选地,径向回气槽的槽底设置有多个径向回气孔,径向回气孔沿定子的径向向定子的侧壁内部延伸并与轴向回气孔连通,多个径向回气孔沿定子的周向相互间隔且均匀分布。

9、优选地,轴向回气孔位于匀气通道与径向回气孔之间。

10、可选地,磁致联轴器包括驱动磁耦合体、转子磁耦合体和隔离罩,驱动磁耦合体和转子磁耦合体相对设置且分别位于隔离罩的两侧,驱动磁耦合体与驱动组件驱动连接,转子磁耦合体设置于转子组件上,隔离罩设置于驱动组件和转子组件之间并与定子固定连接。

11、优选地,隔离罩呈筒状,隔离罩包括顶板、沿顶板边缘围合的周侧壁以及远离顶板的一端设置在周侧壁上的密封凸缘。

12、与现有技术相比较,本专利技术提供的一种用于反应腔体的气浮旋转机构的有益效果在于:

13、(1)通过在定子上设置气道,使气体通过气道在定子与转子组件之间形成气膜,实现定子与转子组件之间无接触,无摩擦力,增加系统刚性,提高转子组件承载能力,从而降低旋转过程中硅片的跳动;

14、(2)采用磁致联轴器使转子组件与驱动组件实现非接触式传动连接,增强密封可靠性,满足加工需求,避免产生大量颗粒,污染工件;

15、(3)转子组件通过驱动组件控制转动,不参与系统控制,规避了控制频率和固有频率共振问题。

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【技术保护点】

1.一种用于反应腔体的气浮旋转机构,其特征在于,其包括气浮组件、磁致联轴器和驱动组件,气浮组件包括转子组件和定子,所述定子呈环状套设于所述转子组件外侧,所述定子设置有输送气体的气道,气体通过气道在定子与转子组件之间形成气膜;

2.根据权利要求1所述的用于反应腔体的气浮旋转机构,其特征在于,定子上设有供气通道、匀气通道和轴向气浮孔,定子朝向外凸缘的端面上设置有轴向回气槽,轴向回气槽沿定子的周向延伸形成环形;轴向回气槽的槽底设置有向外凸缘方向凸起的多个定子轴向气浮面,多个定子轴向气浮面沿轴向回气槽的周向相互间隔且均匀分布。

3.根据权利要求2所述的用于反应腔体的气浮旋转机构,其特征在于,供气通道的进气口形成于定子的外侧壁,供气通道沿定子的径向向定子的侧壁内部延伸,使供气通道与沿定子的周向呈环形设置于定子的侧壁内部的匀气通道连通,轴向气浮孔设置于定子轴向气浮面并沿定子的轴向向定子的侧壁内部延伸,使轴向气浮孔与匀气通道连通,供气通道、匀气通道和轴向气浮孔形成所述第一气道。

4.根据权利要求3所述的用于反应腔体的气浮旋转机构,其特征在于,各定子轴向气浮面上设置有多个轴向气浮孔,多个轴向气浮孔沿所在的定子轴向气浮面的周向相互间隔且均匀分布;

5.根据权利要求4所述的用于反应腔体的气浮旋转机构,其特征在于,定子上设置有径向气浮孔,定子的内侧壁设置有径向回气槽,径向回气槽沿定子的周向延伸形成环形;径向回气槽的槽底设置有向定子的中心方向凸起的多个定子径向气浮面,多个定子径向气浮面沿定子的轴向相互间隔且均匀分布,定子径向气浮面沿定子的周向延伸形成环形。

6.根据权利要求4所述的用于反应腔体的气浮旋转机构,其特征在于,径向气浮孔设置于定子径向气浮面并沿定子的径向向定子的侧壁内部延伸,使径向气浮孔与匀气通道连通,供气通道、匀气通道和径向气浮孔形成第二气道;其中,各定子径向气浮面内设置有多个径向气浮孔,多个径向气浮孔沿所在的定子径向气浮面的周向相互间隔且均匀分布。

7.根据权利要求6所述的用于反应腔体的气浮旋转机构,其特征在于,径向回气槽的槽底设置有多个径向回气孔,径向回气孔沿定子的径向向定子的侧壁内部延伸并与轴向回气孔连通,多个径向回气孔沿定子的周向相互间隔且均匀分布。

8.根据权利要求7所述的用于反应腔体的气浮旋转机构,其特征在于,轴向回气孔位于匀气通道与径向回气孔之间。

9.根据权利要求1所述的用于反应腔体的气浮旋转机构,其特征在于,磁致联轴器包括驱动磁耦合体、转子磁耦合体和隔离罩,驱动磁耦合体和转子磁耦合体相对设置且分别位于隔离罩的两侧,驱动磁耦合体与驱动组件驱动连接,转子磁耦合体设置于转子组件上,隔离罩设置于驱动组件和转子组件之间并与定子固定连接。

10.根据权利要求9所述的用于反应腔体的气浮旋转机构,其特征在于,隔离罩呈筒状,隔离罩包括顶板、沿顶板边缘围合的周侧壁以及远离顶板的一端设置在周侧壁上的密封凸缘。

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【技术特征摘要】

1.一种用于反应腔体的气浮旋转机构,其特征在于,其包括气浮组件、磁致联轴器和驱动组件,气浮组件包括转子组件和定子,所述定子呈环状套设于所述转子组件外侧,所述定子设置有输送气体的气道,气体通过气道在定子与转子组件之间形成气膜;

2.根据权利要求1所述的用于反应腔体的气浮旋转机构,其特征在于,定子上设有供气通道、匀气通道和轴向气浮孔,定子朝向外凸缘的端面上设置有轴向回气槽,轴向回气槽沿定子的周向延伸形成环形;轴向回气槽的槽底设置有向外凸缘方向凸起的多个定子轴向气浮面,多个定子轴向气浮面沿轴向回气槽的周向相互间隔且均匀分布。

3.根据权利要求2所述的用于反应腔体的气浮旋转机构,其特征在于,供气通道的进气口形成于定子的外侧壁,供气通道沿定子的径向向定子的侧壁内部延伸,使供气通道与沿定子的周向呈环形设置于定子的侧壁内部的匀气通道连通,轴向气浮孔设置于定子轴向气浮面并沿定子的轴向向定子的侧壁内部延伸,使轴向气浮孔与匀气通道连通,供气通道、匀气通道和轴向气浮孔形成所述第一气道。

4.根据权利要求3所述的用于反应腔体的气浮旋转机构,其特征在于,各定子轴向气浮面上设置有多个轴向气浮孔,多个轴向气浮孔沿所在的定子轴向气浮面的周向相互间隔且均匀分布;

5.根据权利要求4所述的用于反应腔体的气浮旋转机构,其特征在于,定子上设置有径向气浮孔,定子的内侧壁设置有径向回气槽,径向回气槽沿定子的周向延伸形成环形;径向回气槽的槽底设置有向...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾海立祁广杰田才忠李士昌郭月娥田沐野
申请(专利权)人:盛吉盛半导体科技北京有限公司
类型:发明
国别省市:

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