一种液芯跟踪搅拌器制造技术

本发明专利技术公开了一种液芯跟踪搅拌器，涉及钢铁电磁冶金设备技术领域，该搅拌器包括安装座组件、下轨道轮组件、轨道组件、驱动组件和电磁搅拌器，电磁搅拌器固定在安装座组件上端，下轨道轮组件固定在安装座组件下端，轨道组件安装在安装座组件与下轨道轮组件之间，轨道组件两侧设置轨道，中间设置齿轮柱，安装座组件的安装座滚轮与轨道上表面接触，下轨道轮组件的下轨道滚轮与轨道下表面接触，驱动组件固定在下轨道轮组件下端，驱动组件的驱动齿轮与齿轮柱啮合，驱动齿轮转动时，电磁搅拌器沿轨道组件移动且移动时对应的圆心角为角度A；本发明专利技术中的技术方案能够根据生成情况实时调整位置，提高铸坯质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁电磁冶金设备，具体而言，涉及一种液芯跟踪搅拌器。

技术介绍

1、末端电磁搅拌器起到改善铸坯偏析、疏松、裂纹等作用，用于提高铸坯的质量，是有效改善铸坯质量的常用手段之一。

2、末端电磁搅拌器的安装位置很重要，因为它直接影响到搅拌效果和铸坯的稳定性。铸坯的液芯厚度占铸坯厚度的30％的位置为最佳搅拌位置。对于一般的连铸机，其铸坯尺寸、拉速、钢种、二冷强度等均在变化，所以电磁搅拌器的安装位置也需要跟随变化，才能起到最佳的搅拌效果。

3、现有专利和技术中，专利cn104127390b(申请号201410555998.6，公开日2015-12-09)公开了连铸用电磁搅拌控制方法及系统。该方法和系统说明了将温度场、搅拌装置及其移动装置相结合，实现在最佳搅拌位置对铸坯进行电磁搅拌，改善铸坯内部质量。并用电机和滑轮的升降驱动装置或活塞结构的电动驱动装置。二冷区温度高，结构复杂，且连铸机一般为弧形连铸机居多，滑轮并不易实现，且该专并没有详细说明该移动装置的具体结构。专利cn202087802u(申请号201120123038.x)公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液芯跟踪搅拌器，其特征在于，所述液芯跟踪搅拌器包括：安装座组件(1)、下轨道轮组件(2)、轨道组件(3)、驱动组件(4)和电磁搅拌器(5)；

2.如权利要求1所述的液芯跟踪搅拌器，其特征在于，所述轨道组件(3)还包括齿轮柱板(33)和轨道端板(34)；

3.如权利要求2所述的液芯跟踪搅拌器，其特征在于，所述轨道(31)和所述齿轮柱板(33)均为弧形，弧形所对应的圆心角的角度为A，角度A的大小为5°至20°。

4.如权利要求1所述的液芯跟踪搅拌器，其特征在于，所述安装座组件(1)还包括安装座板(11)、安装座轴承座(12)、安装座轴(13)；...

【技术特征摘要】

1.一种液芯跟踪搅拌器，其特征在于，所述液芯跟踪搅拌器包括：安装座组件(1)、下轨道轮组件(2)、轨道组件(3)、驱动组件(4)和电磁搅拌器(5)；

2.如权利要求1所述的液芯跟踪搅拌器，其特征在于，所述轨道组件(3)还包括齿轮柱板(33)和轨道端板(34)；

3.如权利要求2所述的液芯跟踪搅拌器，其特征在于，所述轨道(31)和所述齿轮柱板(33)均为弧形，弧形所对应的圆心角的角度为a，角度a的大小为5°至20°。

4.如权利要求1所述的液芯跟踪搅拌器，其特征在于，所述安装座组件(1)还包括安装座板(11)、安装座轴承座(12)、安装座轴(13)；

5.如权利要求4所述的液芯跟踪搅拌器，其特征在于，所述安装座组件(1)通过安装座板(11)与所述电磁搅拌器(5)螺栓连接，所述安装座组件(1)通过安装座板(11)与所述下轨道轮组件(2)螺栓连接。

6.如权利要求4所述的液芯跟踪搅拌器，其特征在于，所述下轨道轮组件(2)还包括下轨道轮安装臂(21)、下轨道轮轴承座(22)和下轨道轮轴(24)；

7.如权利要求6所述的液芯跟踪搅拌器，其特征在于，所述驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹腾飞，李伟，陈勇彪，王强，张凯，
申请(专利权)人：湖南科美达电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：