【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电极材料制备，具体涉及一种可耐高温高湿的ltcc滤波器外电极材料及其制备方法。
技术介绍
1、低温共烧陶瓷(low temperature co-fire ceramic；ltcc)技术在有源与无源和ic封装产业中一直是备受青睐的工艺和技术，因为ltcc使用了低损耗的介电陶瓷材料和可多层化的弹性设计，容易将电路板上ic晶片周围的所有电路匹配进行完美的周边性整合，具备调整电路讯号的最佳匹配弹性优势。此ltcc工艺可更进一步将集成电路小型化和高密度化的制程工艺，这些在微型通讯射频模块广泛应用于智慧型手机、笔电、巂带型设备、ar/vr等多种通讯设备上；在航空、通讯、军事、医疗等特殊领域也同时得到快速的开展应用。因此ltcc滤波器的材料和工艺已成为5g高频段元器件的首选。
2、传统的pcb滤波器在材料的使用是玻纤基板材料，俗称fr-4，此种材料一般最高能耐到280℃，在短时间高温不会有可靠性问题，但如果是持续高温时，一般只能到150℃左右。但若电子元器件总类太多，在同时发热情况下，最高温最好不要超过100℃，以避免pcb材料出现软化现象，确保电子产品的长期稳定性。相较于ltcc滤波器烧结温度在800℃左右而言，pcb滤波器元件能应用的温度范围明显受限，同样证实ltcc工艺的产品在耐可靠度条件更是高出一个级别，与其它基板如htcc和印刷电路板相比，ltcc工艺还具有材料竞争力和加工成本的优势。
3、在过去4g之前时代，通讯元件是以满足民生用的电子产品为出发点，一般只需通过iec制定的相关试验规范，4g
4、然而，目前市面常用的ltcc滤波器，由于外电极的电阻较高，外银电极在银烧后的整体密度较低，对水汽进入ltcc滤波器的的阻隔性能存在不足，在环境温度为85℃同时湿度为85％的条件下，会具有较高的失效发生几率，并且还存在最大推力值低等问题，难以满足车规aec-q200的推力(17.7n/60s)的要求。一种既能够有效的耐高温和高湿环境、即具备良好的最大推力值，可以满足车规aec-q200的推力(17.7n/60s)要求的5gltcc滤波器亟待开发。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种可耐高温高湿的ltcc滤波器外电极材料及其制备方法，以解决现有ltcc滤波器抵抗高温高湿的性能差，最佳推力值表现差的问题。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种可耐高温高湿的ltcc滤波器外电极材料，包括以下重量份的原料：
4、银粉60～70份、导电玻璃2.0～2.75份、bao-li2o-b2o3玻璃粉1.25～2.0份、zno-b2o3-sio2玻璃粉1～2份、黏结剂4～15份、溶剂5～12份和增稠剂1～5份。
5、本专利技术的有益效果为：本专利技术以银粉、导电玻璃、bao-li2o-b2o3玻璃粉、zno-b2o3-sio2玻璃粉、黏结剂、溶剂和增稠剂为原料制备ltcc滤波器外电极，其中：
6、银粉为本专利技术外电极中的主要材质，以保障外电极在高温烧银后的良好的导电系数，银粉添加量越多，可提升整体固含量并增加电极厚度，若添加过少，会由于电极厚度下降导致外银电极过薄产生焊性失效的风险。
7、导电玻璃由in2o3和sno2组成，主要功能是降低银烧温度、提升降低密度、降低电极整体的电阻率，使得电镀的镍金属可以更加全面性和紧密性的覆盖在外银电极上，同时，导电玻璃具有优越的耐化学性和力学抵抗性，可以提高外电极的耐磨性和耐电镀液化学侵蚀的特性。
8、bao-li2o-b2o3玻璃粉的主要功能是使外电极在低温烧结时形成液相烧结，li2o对玻璃的网络结构具有高的耐热稳定效果，可以增大热膨胀系数，可提升整体玻璃的均质性和化学稳定性。
9、zno-b2o3-sio2玻璃粉主要功能是时外电极在低温烧结时形成液相烧结，从而使外银电极可再低于650℃的烧结温度下烧结成为致密结构，同时由于玻璃在高温时会对陶瓷表面产生吸附效果，因此可以大幅提升外银电极与陶瓷之间的结合力。
10、黏结剂的主要功能是让外电极膏具有高黏度，使外电极粘附在陶瓷体上时具有高粘滞披覆性，加强外电极在粘附时的稳定性。黏结剂由高分子聚合物组成，具有热塑性和热固性，平时保持为流动状态，在接触陶瓷产品时刻瞬间黏着固化成型，并且通过高温处理可将其烧出，不影响外电极原有的低电阻特性。
11、溶剂在本专利技术中的主要功能是让外电极膏具有良好的流变行为，可以使银浆在室温下局有流动性，可帮助外电极膏能够顺利的粘附成型，并且溶剂在80～120℃时可完全挥发，不影响外电极膏的后续固化。
12、增稠剂属于一种乳胶或液态粘性物质，是一种新功能的高分子材料，具有增稠、胶凝、保水和粘合等作用，增稠剂的主要功能提高外电极膏的粘稠度，使其能够保持均匀化状态，提升悬浮稳定性和成凝胶状功能，同时还可以改善外电极膏的表面活性。
13、进一步地，包括以下重量份的原料：
14、银粉65份、导电玻璃2.75份、bao-li2o-b2o3玻璃粉2.0份、zno-b2o3-sio2玻璃粉1.5份、黏结剂10份、溶剂9份和增稠剂3份。
15、进一步地，银粉的粒径为2.5～5.0μm；导电玻璃为in2o3和sno2按质量比85～95:5～15混合的混合物，粒径均为0.5～2.5μm；bao-li2o-b2o3玻璃粉的粒径为1.2～4.5μm；zno-b2o3-sio2玻璃粉的粒径为3.0～6.0μm。
16、进一步地，粘结剂包括乙基纤维素、丙烯酸树脂、聚乙烯醇和醇酸树脂中的至少一种。
17、进一步地，溶剂包括乙二醇乙醚醋酸酯、醋酸乙酯、二甲苯、甲基乙基酮、松油醇和二乙二醇甲醚中的至少一种。
18、进一步地，增稠剂包括甲基纤维素、羟乙基纤维、二硬脂酸酯、双丙烯酸丁二酯和邻苯二甲酸二丙烯酯中的至少一种。
19、上述的可耐高温高湿的ltcc滤波器外电极材料的制备方法，包括以下步骤：
20、(1)将银粉溶于加入无水酒精中，再添加磷酸三丁酯进行球磨，干燥后制得银粉颗粒；
21、(2)将银粉颗粒与导电玻璃、bao-li2o本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可耐高温高湿的LTCC滤波器外电极材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：
2.根据权利要求1所述的可耐高温高湿的LTCC滤波器外电极材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：
3.根据权利要求1或2所述的可耐高温高湿的LTCC滤波器外电极材料，其特征在于，所述银粉的粒径为2.5～5.0μm；所述导电玻璃为In2O3和SnO2按质量比85～95:5～15混合的混合物，粒径均为0.5～2.5μm；所述BaO-Li2O-B2O3玻璃粉的粒径为1.2～4.5μm；所述ZnO-B2O3-SiO2玻璃粉的粒径为3.0～6.0μm。
4.根据权利要求1或2所述的可耐高温高湿的LTCC滤波器外电极材料，其特征在于，所述粘结剂包括乙基纤维素、丙烯酸树脂、聚乙烯醇和醇酸树脂中的至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的可耐高温高湿的LTCC滤波器外电极材料，其特征在于，所述溶剂包括乙二醇乙醚醋酸酯、醋酸乙酯、二甲苯、甲基乙基酮、松油醇和二乙二醇甲醚中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的可耐高温高湿的LTCC滤波器外电极材料，其特
7.权利要求1～6任一项所述的可耐高温高湿的LTCC滤波器外电极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的可耐高温高湿的LTCC滤波器外电极材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中球磨的转速为100～300rpm，时间为10～15h；干燥的温度为60～80℃，时间为1～3h。
9.根据权利要求7所述的可耐高温高湿的LTCC滤波器外电极材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中混合搅拌的转速为250～500rpm，时间为2～4h。
10.权利要求1～6任一项所述的可耐高温高湿的LTCC滤波器外电极材料在制备5GLTCC滤波器中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种可耐高温高湿的ltcc滤波器外电极材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：
2.根据权利要求1所述的可耐高温高湿的ltcc滤波器外电极材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：
3.根据权利要求1或2所述的可耐高温高湿的ltcc滤波器外电极材料，其特征在于，所述银粉的粒径为2.5～5.0μm；所述导电玻璃为in2o3和sno2按质量比85～95:5～15混合的混合物，粒径均为0.5～2.5μm；所述bao-li2o-b2o3玻璃粉的粒径为1.2～4.5μm；所述zno-b2o3-sio2玻璃粉的粒径为3.0～6.0μm。
4.根据权利要求1或2所述的可耐高温高湿的ltcc滤波器外电极材料，其特征在于，所述粘结剂包括乙基纤维素、丙烯酸树脂、聚乙烯醇和醇酸树脂中的至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的可耐高温高湿的ltcc滤波器外电极材料，其特征在于，所述溶剂包括乙二醇乙醚醋酸酯、醋酸乙酯、二甲苯...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世豪，庄乃川，王洪洋，钱可伟，
申请(专利权)人：江苏飞特尔通信有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。