System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种折叠式帐篷立杆制造设备制造技术_技高网

一种折叠式帐篷立杆制造设备制造技术

技术编号:40592484 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 21:53
本发明专利技术属于立杆制造技术领域,具体的说是一种折叠式帐篷立杆制造设备,包括底座、固定板与支撑架,所述底座的一端通过固定板固接有支撑架,所述底座上端面设置有凹槽,所述凹槽内腔设置有塑形槽,所述支撑架上端面中部固定连接有液压缸,所述支撑架上端内部滑动连接有四个T型限位柱,四个所述T型限位柱下端面均固定连接有支撑块,所述支撑块下端内部设置有T型滑槽,所述T型滑槽内腔安装连接有T型滑板,所述T型滑板下端面设置有塑形组件;本发明专利技术实现了能够快速对铝板进向压制成型,同时还能循环对管状立杆制造,提高立杆的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于立杆制造,具体的说是一种折叠式帐篷立杆制造设备


技术介绍

1、帐篷多用帆布做成,连同支撑用的东西,可随时拆下转移,帐篷是以部件的方式携带,到达现场后才加以组装,所以,需要各种部件和工具,其中立杆是帐篷搭建支撑用的必要部件之一。

2、现有折叠式帐篷立杆在制造过程中,大多利用若干个塑形滚轮来对铝板进行滚压助卷使其形成管状,再利用外部焊接设备对其连接处进行焊接形成立杆,然后再利用外部切割机来对立杆进行切割成固定尺寸。

3、上述现有技术中对铝板塑形成管状需要多个塑形滚轮滚压助卷,使得加工设备整体长度大,占用空间广,且需要多个工艺步骤才能制成管状,效率较低;不便快速对铝板进行一体成型制造立杆,生产工序较为繁琐且分散,进而大大降低了立杆的生产效率。

4、基于此,本专利技术设计了一种折叠式帐篷立杆制造设备,以解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,包括底座、固定板与支撑架,所述底座的一端通过固定板固接有支撑架,所述底座上端面设置有凹槽,所述凹槽内腔设置有塑形槽,所述支撑架上端面中部固定连接有液压缸,所述支撑架上端内部滑动连接有四个t型限位柱,四个所述t型限位柱下端面均固定连接有支撑块,所述支撑块下端内部设置有t型滑槽,所述t型滑槽内腔安装连接有t型滑板,所述t型滑板下端面设置有塑形组件;

3、所述塑形组件包括固定连接设置在t型滑板下端面的立杆和设置于立杆下方的半圆塑形板,所述t型滑板向下移动,使得立杆抵压在半圆塑形板上,通过半圆塑形板配合塑形槽对铝板进行挤压塑形;

4、所述支撑块可拆卸连接有滑套,所述滑套下端面前后边缘处固定连接有两个梯形推动块,位于塑形槽两侧底座上对称滑动设置有三角塑形块,两个三角塑形块相互靠近面对称设置有半圆塑形槽,所述三角塑形块相互远离一端设置有与梯形推动块适配的三角滑槽。

5、优选的,所述三角塑形块远离塑形槽的一侧固接有若干t型滑柱,每个t型滑柱的一端均滑动贯穿底座侧壁,且位于底座外侧的t型滑柱上套设有第一复位弹簧。

6、优选的,所述支撑架上端面固定连接有四个第二复位弹簧,四个所述第二复位弹簧远离支撑架一端固定连接t型限位柱,所述支撑块外部滑动连接有滑套,所述滑套通过紧固栓与支撑块固定安装。

7、优选的,所述底座左端面固定连接有两个固定块,两个所述固定块上端面通过转轴均转动连接有半圆塑形筒,且半圆塑形筒内腔壁设置有橡胶层,所述半圆塑形筒内腔中心点与塑形槽中心点对准。

8、优选的,所述固定板左端面设置有限位槽,所述限位槽内腔滑动连接有l型滑块,所述限位槽内腔上壁内设置有电动推杆,所述电动推杆通过输出轴固定连接有l型滑块,所述l型滑块下端面安装有切割刀。

9、优选的,所述固定板右端面设置有定位组件,所述定位组件包括有滑槽、固定柱、弹簧、滑块与限位滚筒,所述固定板右端面设置有两个滑槽,两个所述滑槽内腔均固定连接有固定柱,且固定柱外部对称滑动连接有两个滑块,所述滑槽内腔上下壁均固定连接有弹簧,所述弹簧远离滑槽内腔上下壁一端固定连接滑块,所述滑块前后相互靠近面通过轴承转动连接有限位滚筒,所述固定板右端面设置有进料口。

10、优选的,所述支撑架左端面设置有夹持组件,所述夹持组件包括有u型固定块、蜗杆、蜗轮、l型支撑杆、半圆夹块与伺服电机,所述支撑架左端面固定连接有u型固定块,所述u型固定块左端内部设置有伺服电机,且伺服电机通过输出轴固定连接有蜗杆。

11、优选的,所述u型固定块内腔通过转轴转动连接有两个蜗轮,两个所述蜗轮啮合连接有蜗杆,且蜗轮外部均固定连接有l型支撑杆,所述l型支撑杆远离蜗轮一端固定连接有半圆夹块。

12、优选的,所述塑形组件包括有立杆、u型支撑块、连杆、第一半圆连杆、半圆塑形板、圆柱与第二半圆连杆,所述t型滑板下端面固定连接有五个立杆,五个所述立杆前后端面均固定连接有u型支撑块,所述u型支撑块内腔通过转轴转动连接有连杆。

13、优选的,所述连杆远离u型支撑块一端通过转轴分别转动连接有第一半圆连杆与第二半圆连杆,且第一半圆连杆与第二半圆连杆左右两端通过转轴转动连接有半圆塑形板,且第一半圆连杆、第二半圆连杆与半圆塑形板通过圆柱串联。

14、本专利技术的有益效果如下:

15、1.本专利技术所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,通过液压缸输出端推动t型滑板带动支撑块向下移动时,支撑块利用滑套推动梯形推动块向下进行移动,并使梯形推动块插入三角滑槽内腔中,而随着支撑块带动滑套不断向下进行移动时,梯形推动块配合三角滑槽挤压三角塑形块,进而使三角塑形块利用半圆塑形槽对多余的铝板进行压制塑形,从而使铝板形成半成品管状立杆,不需要多个塑形滚轮进行滚压助卷,缩短加工设备的整体长度,占用空间小,且需要缩减工艺步骤,提高效率。

16、2.本专利技术所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,在第一半圆连杆、第二半圆连杆和半圆塑形板从半成品管状立杆内腔滑出后,铝板再次通过进料口进入凹槽内腔中,同时使铝板推动半成品管状立杆从塑形槽内腔中滑入两个半圆塑形筒之间,而半圆塑形筒内腔设置有橡胶层,进而能够增加半成品管状立杆在半圆塑形筒内腔之间的摩擦力,避免半成品管状立杆移动过程中发生转动;同时随着半成品管状立杆在两个半圆塑形筒之间移动,使半圆塑形筒挤压半成品管状立杆,从而使半成品管状立杆的开口处进行闭合,同时人员将焊接设备放置在半圆夹块之间,并启动伺服电机转动蜗杆,然后使蜗杆传动蜗轮带动l型支撑杆与半圆夹块对焊接设备进行夹持固定,同时再使焊接设备的焊口与半成品管状立杆闭合处接触,从而启动焊接设备在随着半成品管状立杆移动过程中对闭合处进行焊接,进而实现了立杆的快速成型,还能循环对立杆进行制造,提高了立杆的生产效率。

17、3.本专利技术所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,在将铝板放置在限位滚筒之间,然后利用滑槽内腔中的弹簧推动滑块相互靠近,进而使滑块利用轴承带动限位滚筒相互靠近对铝板进行夹持定位,从而使铝板能够对准进料口,然后再随便外部放料设备的运行,铝板配合限位滚筒滑入进料口进入凹槽内腔中进行加工,而铝板在通过切割刀切断时,限位滚筒能够对铝板进行夹持,避免滑出进料口,降低人工手动校准铝板输送的麻烦。

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【技术保护点】

1.一种折叠式帐篷立杆制造设备,其特征在于:包括底座(1)、固定板(2)与支撑架(3),所述底座(1)的一端通过固定板(2)固接有支撑架(3),所述底座(1)上端面设置有凹槽(21),所述凹槽(21)内腔设置有塑形槽(36),所述支撑架(3)上端面中部固定连接有液压缸(4),所述支撑架(3)上端内部滑动连接有四个T型限位柱(41),四个所述T型限位柱(41)下端面均固定连接有支撑块(29),所述支撑块(29)下端内部设置有T型滑槽(28),所述T型滑槽(28)内腔安装连接有T型滑板(43),所述T型滑板(43)下端面设置有塑形组件;

2.根据权利要求1所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,其特征在于:所述三角塑形块(22)远离塑形槽(36)的一侧固接有若干T型滑柱(19),每个T型滑柱(19)的一端均滑动贯穿底座(1)侧壁,且位于底座(1)外侧的T型滑柱(19)上套设有第一复位弹簧(20)。

3.根据权利要求1所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,其特征在于:所述支撑架(3)上端面固定连接有四个第二复位弹簧(42),四个所述第二复位弹簧(42)远离支撑架(3)一端固定连接T型限位柱(41),所述支撑块(29)外部滑动连接有滑套(25),所述滑套(25)通过紧固栓(27)与支撑块(29)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,其特征在于:所述底座(1)左端面固定连接有两个固定块(12),两个所述固定块(12)上端面通过转轴均转动连接有半圆塑形筒(13),且半圆塑形筒(13)内腔壁设置有橡胶层,所述半圆塑形筒(13)内腔中心点与塑形槽(36)中心点对准。

5.根据权利要求1所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,其特征在于:所述固定板(2)左端面设置有限位槽(39),所述限位槽(39)内腔滑动连接有L型滑块(38),所述限位槽(39)内腔上壁内设置有电动推杆(37),所述电动推杆(37)通过输出轴固定连接有L型滑块(38),所述L型滑块(38)下端面安装有切割刀(5)。

6.根据权利要求1所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,其特征在于:所述固定板(2)右端面设置有定位组件,所述定位组件包括有滑槽(6)、固定柱(7)、弹簧(8)、滑块(9)与限位滚筒(10),所述固定板(2)右端面设置有两个滑槽(6),两个所述滑槽(6)内腔均固定连接有固定柱(7),且固定柱(7)外部对称滑动连接有两个滑块(9),所述滑槽(6)内腔上下壁均固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)远离滑槽(6)内腔上下壁一端固定连接滑块(9),所述滑块(9)前后相互靠近面通过轴承转动连接有限位滚筒(10),所述固定板(2)右端面设置有进料口(11)。

7.根据权利要求1所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,其特征在于:所述支撑架(3)左端面设置有夹持组件,所述夹持组件包括有U型固定块(14)、蜗杆(15)、蜗轮(16)、L型支撑杆(17)、半圆夹块(18)与伺服电机(24),所述支撑架(3)左端面固定连接有U型固定块(14),所述U型固定块(14)左端内部设置有伺服电机(24),且伺服电机(24)通过输出轴固定连接有蜗杆(15)。

8.根据权利要求7所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,其特征在于:所述U型固定块(14)内腔通过转轴转动连接有两个蜗轮(16),两个所述蜗轮(16)啮合连接有蜗杆(15),且蜗轮(16)外部均固定连接有L型支撑杆(17),所述L型支撑杆(17)远离蜗轮(16)一端固定连接有半圆夹块(18)。

9.根据权利要求1所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,其特征在于:所述塑形组件包括有立杆(30)、U型支撑块(31)、连杆(32)、第一半圆连杆(33)、半圆塑形板(34)、圆柱(35)与第二半圆连杆(40),所述T型滑板(43)下端面固定连接有五个立杆(30),五个所述立杆(30)前后端面均固定连接有U型支撑块(31),所述U型支撑块(31)内腔通过转轴转动连接有连杆(32)。

10.根据权利要求9所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,其特征在于:所述连杆(32)远离U型支撑块(31)一端通过转轴分别转动连接有第一半圆连杆(33)与第二半圆连杆(40),且第一半圆连杆(33)与第二半圆连杆(40)左右两端通过转轴转动连接有半圆塑形板(34),且第一半圆连杆(33)、第二半圆连杆(40)与半圆塑形板(34)通过圆柱(35)串联。

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【技术特征摘要】

1.一种折叠式帐篷立杆制造设备,其特征在于:包括底座(1)、固定板(2)与支撑架(3),所述底座(1)的一端通过固定板(2)固接有支撑架(3),所述底座(1)上端面设置有凹槽(21),所述凹槽(21)内腔设置有塑形槽(36),所述支撑架(3)上端面中部固定连接有液压缸(4),所述支撑架(3)上端内部滑动连接有四个t型限位柱(41),四个所述t型限位柱(41)下端面均固定连接有支撑块(29),所述支撑块(29)下端内部设置有t型滑槽(28),所述t型滑槽(28)内腔安装连接有t型滑板(43),所述t型滑板(43)下端面设置有塑形组件;

2.根据权利要求1所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,其特征在于:所述三角塑形块(22)远离塑形槽(36)的一侧固接有若干t型滑柱(19),每个t型滑柱(19)的一端均滑动贯穿底座(1)侧壁,且位于底座(1)外侧的t型滑柱(19)上套设有第一复位弹簧(20)。

3.根据权利要求1所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,其特征在于:所述支撑架(3)上端面固定连接有四个第二复位弹簧(42),四个所述第二复位弹簧(42)远离支撑架(3)一端固定连接t型限位柱(41),所述支撑块(29)外部滑动连接有滑套(25),所述滑套(25)通过紧固栓(27)与支撑块(29)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,其特征在于:所述底座(1)左端面固定连接有两个固定块(12),两个所述固定块(12)上端面通过转轴均转动连接有半圆塑形筒(13),且半圆塑形筒(13)内腔壁设置有橡胶层,所述半圆塑形筒(13)内腔中心点与塑形槽(36)中心点对准。

5.根据权利要求1所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,其特征在于:所述固定板(2)左端面设置有限位槽(39),所述限位槽(39)内腔滑动连接有l型滑块(38),所述限位槽(39)内腔上壁内设置有电动推杆(37),所述电动推杆(37)通过输出轴固定连接有l型滑块(38),所述l型滑块(38)下端面安装有切割刀(5)。

6.根据权利要求1所述的一种折叠式帐篷立杆制造设备,其特征在于:所述固定板(2)右端面设置有定位组件,所述定位组件包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔凡琦姚健
申请(专利权)人:扬州斯帕克实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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