System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有高效且环保的彩铝生产工艺制造技术_技高网

一种具有高效且环保的彩铝生产工艺制造技术

技术编号:40592347 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 21:53
本发明专利技术公开了一种具有高效且环保的彩铝生产工艺,包括具有高效且环保的彩铝生产工艺,生产工艺步骤如下:步骤一:在开卷机的后端设置储料架结构,在收卷机的前端设置储料架结构,在用于固化的固化炉上连接RTO环保处理设备;本发明专利技术通过设计的储料架结构,将储料架结构分别安装在开卷机的后端和收卷机的前端,在开卷机后端储料架结构上预放多组未开卷的彩铝,在进行开卷更换时,使其储料架的输送结构储料辊转速大于开卷机转速,将彩铝卷直接输送到开卷机上,在收卷机收卷处理时,将铝卷直接输送到收卷机上,实现收放卷无需停机处理,提高本发明专利技术彩铝生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于彩铝生产工艺,具体涉及一种具有高效且环保的彩铝生产工艺


技术介绍

1、彩色铝合金围护板作为一种新型、绿色、环保的新材料,使得铝围护板屋面及墙面系统在各类大型建筑中被广泛采用,彩铝通过生产线进行加工生产,彩铝生产流水线由开卷机组、清洗机组、烘干机组、辊涂机组、烘烤固化机组以及收卷机组组成的生产彩铝流水线,将收卷的铝材通过开卷、清洗、烘干、辊涂、烘烤以及收卷加工,将铝材加工成彩铝。

2、现有的彩铝生产工艺在生产加工时,将彩铝卷进行放卷,然后经过一系列生产工艺实现生产,但是存在以下缺陷:

3、(1)现有的彩铝生产工艺在生产彩铝时,其固化所产生的废气直接排出到大气中,容易造成环境的污染,同时在生产过程中,两端分别用于彩铝放卷和收卷的设备在收放卷操作时,需要进行停机更换,进而造成生产效率低的问题,为此我们提出一种具有高效且环保的彩铝生产工艺。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种具有高效且环保的彩铝生产工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的彩铝生产工艺在生产过程中,产生废气排在环境中,造成环境破坏,同时生产工艺中,用于收放卷操作时,需要进行停机处理,进而造成生产效率低的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有高效且环保的彩铝生产工艺,包括生产工艺步骤如下:

3、步骤一:在开卷机的后端设置储料架结构,在收卷机的前端设置储料架结构,在用于固化的固化炉上连接rto环保处理设备;

4、步骤二:在处于开卷机后端的储料架结构上设置多卷彩铝卷,并对开卷机进行卷材输送;

5、步骤三:开卷机对彩铝卷进行开卷处理,并通过夹送辊进行输送;

6、步骤四:将开卷后的彩铝通过夹送辊输送至缝合机处,进行彩铝带缝合;

7、步骤五:将缝合后的彩铝带经过压毛刺夹送辊进行去毛刺处理,并通过驱动张力辊输送;

8、步骤六:将去毛刺处理后的彩铝带通过驱动张力辊输送到酸洗设备内进行酸洗处理;

9、步骤七:将酸洗后的彩铝带通过水洗处理;

10、步骤八:对水洗后的彩铝带通过驱动张力辊输送到碱洗设备内进行碱洗处理;

11、步骤九:将碱洗后的彩铝带通过水洗处理;

12、步骤十:对步骤九处理后的彩铝带输送带脱脂槽内进行脱脂处理;

13、步骤十一:对步骤十处理后的彩铝带进行无铬辊涂处理;

14、步骤十二:对通过无铬辊涂处理的彩铝带输送带烘干设备内进行烘干处理;

15、步骤十三:将烘干处理后的彩铝带通过驱动张力辊输送到初涂机组内进行加工;

16、步骤十四:将步骤十三处理后的彩铝带依次输送至初涂固化炉和冷却机组内实现固化和冷却,并通过rto环保处理设备对初涂固化炉产生的烟气进行二次燃烧处理,再次将热能循环至生产工序中;

17、步骤十五:将初涂处理后的彩铝带通过驱动张力辊输送到精涂机组内进行加工;

18、步骤十六:将精涂处理后的彩铝带依次输送至精涂固化炉和冷却机组内实现固化和冷却,并通过rto环保处理设备对精涂固化炉产生的烟气进行二次燃烧处理,再次将热能循环至生产工序中;

19、步骤十七:将步骤十六处理的彩铝带通过纠偏机进行纠偏处理,并通过驱动张力辊输送;

20、步骤十八:通过驱动张力辊输送到剪切机处进行剪切处理,并通过收卷机进行收卷处理,并将收卷的铝卷储存在储料架结构上。

21、优选的,所述rto环保处理设备由蓄热室、蓄热体、燃烧器、阀门管路、风机和控制系统组成。

22、优选的,所述驱动张力辊、收卷机以及开卷机均采用abb变频传动。

23、优选的,所述彩铝在生产工艺中的输送速度设置为三段控制,入、出口段速度为20-80m/min,工艺段速度为20-60m/min。

24、优选的,所述步骤一中的储料架结构由架体以及输送结构组成,且输送结构安装在架体上用于彩铝卷供料驱动。

25、优选的,所述步骤十四和步骤十六中的固化炉采用上下双风刀制作。

26、优选的,所述脱脂槽内设置为四段式清洗,且脱脂四段式清洗步骤依次为脱脂、刷洗、脱脂、清水、喷淋脱脂和纯水。

27、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

28、(1)通过设计的储料架结构,将储料架结构分别安装在开卷机的后端和收卷机的前端,在开卷机后端储料架结构上预放多组未开卷的彩铝,在进行开卷更换时,使其储料架的输送结构储料辊转速大于开卷机转速,将彩铝卷直接输送到开卷机上,在收卷机收卷处理时,将铝卷直接输送到收卷机上,实现收放卷无需停机处理,提高本专利技术彩铝生产效率,通过设计的rto环保处理设备,实现对排出的废气进行燃烧处理,使废气中的vocs氧化分解成co2和h2o,通过将废气转化为co2和h2o,实现废气经过高温氧化分解无害化,其工艺所产生烟气达标排放,有效的避免废气对环境造成破坏,同时废气燃烧的热量再次输送到生产工艺中,提高本专利技术的热效转换率。

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【技术保护点】

1.一种具有高效且环保的彩铝生产工艺,其特征在于:包括具有高效且环保的彩铝生产工艺,生产工艺步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种具有高效且环保的彩铝生产工艺,其特征在于:所述RTO环保处理设备由蓄热室、蓄热体、燃烧器、阀门管路、风机和控制系统组成。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效且环保的彩铝生产工艺,其特征在于:所述驱动张力辊、收卷机以及开卷机均采用ABB变频传动。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效且环保的彩铝生产工艺,其特征在于:所述彩铝在生产工艺中的输送速度设置为三段控制,入、出口段速度为20-80m/min,工艺段速度为20-60m/min。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效且环保的彩铝生产工艺,其特征在于:所述步骤一中的储料架结构由架体以及输送结构组成,且输送结构安装在架体上用于彩铝卷供料驱动。

6.根据权利要求5所述的一种具有高效且环保的彩铝生产工艺,其特征在于:所述步骤十四和步骤十六中的固化炉采用上下双风刀制作。

7.根据权利要求5所述的一种具有高效且环保的彩铝生产工艺,其特征在于:所述脱脂槽内设置为四段式清洗,且脱脂四段式清洗步骤依次为脱脂、刷洗、脱脂、清水、喷淋脱脂和纯水。

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【技术特征摘要】

1.一种具有高效且环保的彩铝生产工艺,其特征在于:包括具有高效且环保的彩铝生产工艺,生产工艺步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种具有高效且环保的彩铝生产工艺,其特征在于:所述rto环保处理设备由蓄热室、蓄热体、燃烧器、阀门管路、风机和控制系统组成。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效且环保的彩铝生产工艺,其特征在于:所述驱动张力辊、收卷机以及开卷机均采用abb变频传动。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效且环保的彩铝生产工艺,其特征在于:所述彩铝在生产工艺中的输送速度设置为三段控制,入、出口段速度为...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金光刘玉山蒋永健
申请(专利权)人:临沂金湖彩涂铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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